SU911041A1 - Агрегат дл выемки угл - Google Patents

Description

(54) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ

I

Изобретение относитс  к горному делу, а именно к агрегатам дл  выем ки угл  и может быть использовано дл  безлюдной выемки угл  из крутых пластов с устойчивыми боковыми породами .

Известна подвесна  крепь, выполненна  из жестких ферм, подвешенных на кронштейнах устройств перемещени , которые расположены вдоль крепи на откаточном, вентил ционном и подэтажных штреках l .

Недостатками этой крепи  вл ютс  возможные перекосы и заклинивани  , крепи при неровност х почвы и кровли и необходимость проведени  опережающих подэтажньУх штреков.

Наиболее близким к изобретению техническим решением из известных  вл етс  агрегат дл  выемки угл , включающий базовую балку с направл ющей дл  исполнительного органа,котора  по концам св зана с установленными с забойной стороны распорно-шагающими устройствами перемещени  2J. Однако в этом агрегате максималь ,на  длина очистного забо , ограничиваетс  длиной критического пролета жесткой в плоскости пласта направл ющей базовой балки агрегата, что неизбежно влечет к увеличению числа подэтажных штреков в этаже.

Цель изобретени  - повышение наto дежности работы агрегата в длинных

; забо х.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что базова  балка с завальной

IS стороны имеет расположенные вдоль нее дополнительные распорно-шагающие устройства перемещени  и ограждающие консоли, которые шарнирно закреплены на ней над дополнительными рас20 порно-шагающими устройствами перемещени , при этом базова  балка выполнена из шарнирно соединенных в плоскости пласта пролетов. 39 На фиг. ) показан агрегат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.2. Агрегат включает базовую балку, котора  состоит из пролетов 1, соединенных между собой в плоскости пла та шарниром 2. Каждый пролет, в. свою очередь, состоит из отдельных секций соединенных между собой по мощности пласта шарнирами и приспосабливаетс  к гипсометрии пласта. Базова  балка имеет направл ющую 3 дл  исполнительного органа, по которой с помощь лебедок k и В, установленных на вентил ционном 6 и откаточном 7 штреках, происходит перемещение, например, выемочного комбайна 8, К т говому и хвостовому канатам лебедок, установленных на вентил ционном и от каточном штреках,прикреплено ограждающее устройство 9, которое предназначено дл  предотвращени  высыпани  угл  из нависающего забо . Базова  балка располагаетс  вдоль очистного забо  по почве пласта и верхним концом с забойной стороны через вертлюг, обеспечивающий независимое положение базовой балки в забое , соединена с жесткой фермой 10, расположенной вдоль вентил ционного штрека, другой конец которой прикреплен к задней секции 11 распорно-шагаю щего устройства перемещени , котора  через домкраты передвижени  12 прикреплена к его передней секции 13Распорно-шагающие устройства перемещени  агрегата имеютс  на всех штреках , только на откаточном и вентил ционном штреках они расположены с забойной стороны. Эти устройства имеют поперечные домкраты 14 дл  распора в бока штрека. Со стороны выработанного пространства базова  балка имеет ограждающий щит 15, который служит дл  направленного перемещени  вдоль забо  отбитого в очистном забое угл . На сопр жении забо  с подэтажными штреками 1б, которые проход тс  с отставанием, располагаютс  дополнител ные распорно-шагающие устройства перемешени , которые также состо т из передней и задней секций и домкратов передвижени . Эти устройства через жесткуй ферму одним концом со стороны выработанного пространства шарнир но соединены с завальной стороной базовой балки агрегата. На сопр жении очистн( и забо  с откаточным штреком устанавливаетс  арочна  механизированна  крепь сопр жени  17. Внутри крепи сопр жени  установлен перегружатель 18, консоль которого подвешена на цеп х к монорельсовой подвесной дороге 19- Под перегружателем установлен штрековый конвейер 20. Подэтажные штреки проход тс  вслед за подвиганием забо , а над ними пробиваетс  органна  крепь 21, на которой располагаетс  один конецограждающих консолей 22, которые шарнирно закреплены на базовой балке над распорно-шагающими устройствами перемещени . Порода от проведени  подэтажных штреков образует бутовые полосы 23. Доставка материалов и людей производитс  . по скату 2 it. Агрегат работает в очистном забое следующим образом. В исходном положении базова  балка находитс  у забо , а комбайн 8 в нижней части забо  и частично в крепи сопр жени . С помощью лебедки 4 установленный на вентил ционном штреке 6 комбайн перемещаетс  вверх по направл ющей базовой балки и производит выемку в забое на ширину захвата комбайна . При движении комЬайна вверх нижний хвостовой канат, к которому прикреплено ограждающее устройство, нат гиваетс  лебедкой 5 установленной на откаточном штреке 7, и прижимает ограждающее устройство 9 к забою . Отбитый комбайном уголь движетс  вниз между забоем и ограждающим щитом 15 базовой балки и поступает в люки крепи сопр жени  17, затем на перегружатель 18, подвешенный к монорельсовой подвесной дороге 19 и далее на штрековый конвейер 20. После выемки угл  комбайном на всю высоту этажа комбайн хвостовым канатом опускаетс  в нижнюю часть забо . При движении комбайна вниз т говый канат с помощью лебедки создает сопротивление движению комбайна вниз. При спуске комбайна вниз, начина  с вентил ционного штрека, вслед за ним происходит подт гивание пролетов базовой балки и прижатие к забою гибкого ограждающего устройства.Передвижение базовбй балки на вентил ционном и откаточном штреках производитс  с помощью распорно-шагающих устройств перемещени .

При передвижении агрегата на забо вначале выдвигаютс  вперед передние секции распорно-шагающего устройства 13 и распираютс  в бока выработки поперечными домкратами 1. Затем с помощью домкратов передвижени  12 производитс  подт гивание задней секции 11.

Передвижение базовой балки на забой и ее выравнивание в подэтажных штреках 1б производитс  распорно-шагающими устройствами перемещени ,расположенными в выработанном пространстве позади очистного забо . При перемещении базовой балки на забой, перемещаютс  следом и ограждающие консоли 22.

После нескольких циклов по выемке угл  агрегатом производитс  пробивка органной крепи 21 в подэтажных штреках и его проведение с помощью буровзрывных работ. При этом часть взорванной породы сразу самотеком скатываетс  вниз в выработанное пространство и образует бутовую полосу 23. Порода от проведени  вентил ционного штрека также сбрасываетс  в выработанное пространство выше верхнего подэтажного штрека. Откаточный штрек погашаетс  вслед за подвиганием очистного забо .

Такое выполнение агрегата позвол ет осуществить механизированную безлюдную выемку угл  в нависающем угольном забое на всю высоту этажа любой длины без креплени  и присутстви  людей в очистном забое и снижение трудоемкости проведени  подэтажных штреков за счет того, что породу не требуетс  транспортировать по подэтажным и другим выработкам, а также за счет того, что порода остаетс  в выработанном пространстве очистного забо .

Claims (2)

1..Спиваковский А.О., Подъемщиков Ю.К. Передвижные механизированные крепи, М., Углетехиздат, 1958, с; 130-132.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке №281б2б)/03,кл. Е 2 1 С 27/32, 1979 (прототип).