SU1144227A1

SU1144227A1 - Смеситель металлических порошков

Info

Publication number: SU1144227A1
Application number: SU843549843A
Authority: SU
Inventors: Л.В. Сергеев
Original assignee: Предприятие П/Я А-7087
Priority date: 1984-02-09
Filing date: 1984-02-09
Publication date: 1987-02-15

Abstract

СМЕСИТЕЛЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, содержащий установленный на вращающемс валу корпус, выпол- ненный в виде двух камер, размещенных по обе стороны от оси вала и соединенных между собой переточными отверсти ми , раму дл креплени корпуса, отличающийс тем, что, с целью повьгаени производительности и качества приготовлени смеси за счет увеличени числа циклов соединение - разделение за один оборот корпуса, камеры имеют в продольном сечении форму ромбов, расположенных симметрично относительно продольной оси корпуса и снабжены разделител ми потока смеси и переточным патрубком. (Л

Description

45 4

/

tc

ГО

Ц

Р«г7 Изобретение относитс к устройствам дл смешени порошкообразных материалов и может быть использовано в машиностроительной, приборостроитель , ной и других отрасл х промышленности Известен двухконусный смеситель металлических порошков, в котором ба рабан в форме спаренных конусов вращаетс вокруг оси пор, пр мым углом к общей оси двух конусов, содержащий несколько отбойниксэв, проход щих поперек барабана наклонно к его оси вращени . Недостатком этого смесител вл етс ограниченное число циклов соединение - разделение (два цикла) за один оборот корпуса, что несмотр на наличие отбойников увеличивает врем приготовлени шихты. Известно устройство дл смешени , измельчени , промывки, экстрагировани , в котором сосуд зигзагообразной формы с трем наклонными под углом участками вращаетс вокруг горизонтальной оси и содержит внутри лопаст ное колесо, вращающеес вокруг центральной оси сосуда. Недостатком этого устройства такж вл етс ограниченное число циклов соединение - разделение (один цикл за один оборот корпуса, что несмотр на наличие лопастного колеса увеличивает врем приготовлени шихты. Известен смеситель порошков, в котором сосуд вращаетс вокруг горизонтального вала и выполнен в форме четырех полых цилиндров, расположенных от вала под углом менее 90, в одном направлении относительно плоскости , перпендикул рной горизонтальному валу. Недостатком этого смесител вл етс ограниченное число циклов соединение - разделение (два цикла) за один оборот корпуса, что удлин ет врем приготовлени шихты. В известных смесител х дл приготовлени шихты из металлических порошков основным перемешивающим органом вл етс вращающийс корпус смесител , выполненный различной формы. Внутри этого вращающегос корпуса могут быть расположены подвижные или

неподвижные элементы, которые усиливают интенсивность смешени компонентов шихты. Процесс смешени компонентов в этих смесител х происходит за счет сочетани качени и пересыпани массы из одной части вра1

Смеситель работает следующим образом.

От электродвигател 5 через зубчатую передачу 4 вращение передаетс валу 2, который размещен в раме 3 и неподвижно соединен с корпусом 1 по-. 7 щающе го с корпуса в другую, п резуль соетате чего осуществл ютс циклы динение - разделение. Известен смеситель, содержащий установленный на вращающемс валу корпус, выполненный в виде двух камер , размещенных по обе стороны от оси вала и соединенных между собой переточными отверсти ми, раму дл креплени корпуса, камеры выполнены удлиненной формы различного объема. Соотношение длин камер 4:3, а объем одной из них на 35% больше объема другой. Боковые камеры пересекаютс в общей плоскости под углом 35-45 , что обеспечивает максимальную разгрузку материала. Недостатком смесител вл етс ограниченное число циклов соединение - разделение (один цикл) за один оборот корпуса. Цель изобретени - повышение производительности и качества приготовлени смеси за счет увеличени числа соединение - разделение циклов один оборот корпуса. Эта цель достигаетс тем, что в известном смесителе, содержащем установленный на вращающемс валу корпус , выполненный в виде двух камер, размещенных по обе стороны от оси вала и соединенных между собой переточньши отверсти ми, раму дл креплени корпуса, камеры имеют в продольном сечении форму ромбов, расположенных симметрично относительно продольной оси корпуса, и снабжены разделител ми потока смеси и переточным патрубком. На фиг.1 изображен общий вид смесител , на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1} на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2. Смеситель содержит корпус 1, установленный на горизонтальном валу 2 и укрепленный на раме 3, зубчатую передачу 4, электродвигатель 5, кронштейн 6, крьш1ки 7, фланец 8. Корпус 1 имеет две камеры 9, имеющие в сечении форму ромбов, в которых помещены разделители 10 потока, при этом камеры соединены переточным патрубkoM 11.

3n

средством фланцев 8. При повороте -г-,| корпуса вокруг горизонтальной оси на смешиваемые компоненты металлического порошка перемещаютс из верХНей камеры через патрубок 1 1 в нижнюю часть патрубка. При этом происходит разделение смешиваемой массы и соединение ее в патрубке 11. Дополнительное разделение смеси на отдельные потоки осуществл етс разделител ми потока, а затем они соедин ютс в нижней камере 9.

Таким образом, за полоборота происходит цикл разделение - соединен-; ние - разделение - соединение, а

42274

за следующие полоборота - еще один цикл, т.е. четыре раза соедин етс и раздел етс смешиваема масса.

Разгрузка полученной смеси осущес ствл етс при открытых крышках 7 в нижнем положении, а загрузка компонентов - при закрытых крышках в нижнем положении и открытых верхних крышках.

Предложенный смеситель позвол ет учетверить за один оборот число .циклов соединение ,- разделение, что в четыре раза сократит врем приготовлени смеси.

Claims

СМЕСИТЕЛЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, содержащий установленный на вращающемся валу корпус, выпол- ценный в виде двух камер, размещенных по обе стороны от оси вала и соединенных между собой переточными отверстиями, раму для крепления корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества приготовления смеси за счет увеличения числа циклов соединение - разделение за один оборот корпуса, камеры имеют в продольном сечении форму ромбов, расположенных симметрично относительно продольной оси корпуса и снабжены разделителями потока смеси и переточным патрубком.

Фиг]

1 1144227