SU1143738A1

SU1143738A1 - Method of obtaining superphosphate

Info

Publication number: SU1143738A1
Application number: SU833635026A
Authority: SU
Inventors: Магамед Орудж Оглы Гумбатов; Асаф Шимгунович Будагов; Азизага Шалы Оглы Курбанов; Гусейн Алескер Карамамедов
Original assignee: Сумгаитский Суперфосфатный Завод
Priority date: 1983-06-07
Filing date: 1983-06-07
Publication date: 1985-03-07

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕШЯ СУПЕРФОСФАТА путем разложени фосфатного сырь серной кислотой в присутствии жидкого стекла, вз того в количестве 2-6Z от массы сырь , о т л и ч а ю ц и и с тем, что с целью ускорени процесса вызре аии суперфосфата при сохранении качества продукта , в фосфатное сырье ввод т 33,3-66,6 мас.Х жидкого стекла, а остальное его количество ввод т в пульпу, полученную после обработки сырь се1жой кислотой. 2. Способ по п. 1, о тли ч а юц и и с тем, что шдкое стекло Вводимое в пульпуj подогревают до ч 50-60РС.1. A METHOD FOR GETTING SUPERPHOSPHATE by decomposing phosphate raw materials with sulfuric acid in the presence of liquid glass, taken in an amount of 2-6Z by weight of the raw material, in order to speed up the superphosphate recovery process while maintaining the quality of the product, 33.3-66.6 wt.% liquid glass are introduced into the phosphate raw material, and the rest of it is introduced into the pulp obtained after processing the raw acid with acid. 2. The method according to p. 1, about aphids and yuts and with the fact that the slick glass introduced into the pulp is heated to h 50-60RS.

Description

4 СО 4 WITH

00 00 Изобретение относнтс к производ . ству минеральных удобрений и может быть использовано дл получени обесфторенного суперфосфата. Известен способ получени суперфосфата путем разложени фосфатного сырь серной кислотой с добавлением двуокиси кремни D1 Недостатком данного способа вл етс то, что суперфосфат содержит большое количество фтора (1,3+1,6%) которое при вызревании продукта уменьшаетс незначительно (до 0,851 ,1%). При этом врем вызревани превышает 3ч; Наиболее близким к изобретению по достигаемому результату вл етс способ получени суперфосфата путем обработки фосфатного сырь серной кислотой в присутствии жидкого стек ла, вз того в количестве 2-6% с т массы сырь . По известному способу получают суперфосфат, который после вызревани содержит 0,22-0,51% фто:РЭ .Г2. . Недостатком известного способа в л етс продолжительность процесса вызревани суперфосфата (3ч). Целью изобретени вл етс ускоре ние процесса вызревани суперфосфата при сохранении качества продукта Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу получени супер фосфата путем разложени фосфатного сырь серной кислотой в присутствии жидкого стекла,вз того в количестве 2-6%от массы сырь , в фосфатное сырье ввод т 33,3-66,60 масД жидкого стекла,а остальное его количество ввод т в пульпу, полученную после обработки сырь серной кислотой. При этом жидкое стекло, вводимое в пульпу,подогревают до 50-60 0. 8 Варьирование количества жидкого стек ла, вводимого в сьфье и в пульпу, показывает, что врем вызревани суперфосфата колеблетс в пределах 1,2-3 ч. При этом наилучший результат достигаетс в том случае, если в сырье вводить 33,3-66,6 мас.% жидкого стекла. В таблице дана зависимость времени вызревани суперфосфата от соотношени количества жидкого стекла, вводимого в сырье и в пульпу. Дп снижени в зкости жидкого стекла и, как следствие, достижени его равномерного распределений в пульпе и выравнивани ее температуры по всей массе жидкого стекла, вводимое в пульпу жидкое стекло предварительно подогревают до ЗО-бО С. П р им ер. В фарфоровьй стакан емкостью 0,5 л помещают 69 мл 64%-ной отработанной серной кислоты и нагревают до 65 С и постепенно высыпают смесь 100 г апатитового концентрата и 4 г жидкого стекла и реагенты тщательно перемешивают. После кратковременного перемешивани добавл ют к пульпе 2 г жидкого стекла, заранее подогревают до 5060 С, и перемешивание продолжают еще 2-3 мин. Стакан помещают в сушильный шкаф при 110-115с. Врем схватывани суперфосфата составл ет 1,5 ч. При проведении процесса по предлагаемому способу вызревщий суперфосфат содержит . 5,3-5,6%, PjOy уев. 19,5-20,5%, в р. 18,619 ,6%, фтора 0,23-0,50%. Таким образом, готовый продукт по своему качеству аналогичен продукту , получаемому по известному способу , однако врем его вызревани сокращаетс в два раза.00 00 The invention relates to the production. mineral fertilizers and can be used to obtain defluorinated superphosphate. A known method of producing superphosphate by decomposing phosphate raw materials with sulfuric acid with the addition of silicon dioxide D1. The disadvantage of this method is that superphosphate contains a large amount of fluorine (1.3 + 1.6%), which decreases slightly when the product is aged (up to 0.851, 1% ). At the same time, the aging time exceeds 3 hours; The closest to the invention in terms of the result achieved is a method for producing superphosphate by treating a phosphate raw material with sulfuric acid in the presence of liquid glass, taken in an amount of 2-6% per ton mass of the raw material. By a known method, superphosphate is obtained, which, after aging, contains 0.22-0.51% of fluto: RE .G2. . The disadvantage of this method is the duration of the maturation process of superphosphate (3 h). The aim of the invention is to accelerate the maturation process of superphosphate while maintaining the quality of the product. The goal is achieved in that according to the method of producing super phosphate by decomposing the phosphate raw material with sulfuric acid in the presence of liquid glass, taken in an amount of 2-6% by weight of the raw material, the phosphate raw material 33.3-66.60 masD of liquid glass, and the rest of it is introduced into the pulp obtained after processing the raw material with sulfuric acid. At the same time, liquid glass introduced into the pulp is heated to 50-60 0. 8 Variations in the amount of liquid glass introduced into the pulp and into the pulp show that the time of maturation of the superphosphate varies within 1.2-3 hours. At the same time, the best result is achieved if 33.3-66.6% by weight of liquid glass is introduced into the raw material. The table shows the dependence of the maturation time of the superphosphate on the ratio of the amount of liquid glass introduced into the raw material and into the pulp. A decrease in the viscosity of liquid glass and, as a result, its uniform distribution in the pulp and equalization of its temperature over the entire mass of liquid glass, the liquid glass introduced into the pulp is preheated to 30 ° C. 69 ml of 64% waste sulfuric acid are placed in a 0.5 L porcelain cup and heated to 65 ° C and a mixture of 100 g of apatite concentrate and 4 g of liquid glass is poured out gradually and the reagents are thoroughly mixed. After a brief mixing, 2 g of water glass are added to the pulp, preheated to 5060 ° C, and stirring is continued for another 2–3 minutes. The glass is placed in an oven at 110-115s. The setting time of the superphosphate is 1.5 hours. When carrying out the process of the proposed method, the mature superphosphate contains. 5.3-5.6%, PjOy yy. 19.5-20.5%, in p. 18.619, 6%, fluorine 0.23-0.50%. Thus, the finished product in its quality is similar to the product obtained by a known method, however, its time of aging is halved.

69 69 6969 69 69

100 100 100100 100 100

5 4 35 4 3

2,8 2.8

1 2 3 2,0 1.21 2 3 2.0 1.2

Tewteparypa Tewteparypa

Количество серной кислоты, € кислоты (64%)Amount of sulfuric acid, € acid (64%)

100 100 100100 100 100

(известный )(famous )

Продолжение таблицыTable continuation

Срок зызреваЖидкое стекло.Zyzrev term Liquid glass.

вани супёр- )юсфата, чvani super-) yusfata, h

В исход- В пуль ном Епе сырьеIn the end- In pulp Epe raw materials

4 5 64 5 6

1.5 1.5

2 1 2.4 3.02 1 2.4 3.0

Claims

1. METHOD FOR PRODUCING SUPERPHOSPHATE by decomposing phosphate raw materials with sulfuric acid in the presence of liquid glass taken in an amount of 2-6Z by weight of the raw material, except that, in order to accelerate the aging process of superphosphate while maintaining the quality of the product are introduced into phosphate raw materials

33.3-66.6 wt. X liquid glass, and the rest of its quantity is injected into the pulp obtained after processing the raw material with sulfuric acid.

2. Fashion non. 1, due to the fact that the liquid glass introduced into the pulp is heated to 50-60 ° C.

ί 1143738 *