SU1143725A1

SU1143725A1 - Способ изготовлени огнестойких строительных плит

Info

Publication number: SU1143725A1
Application number: SU833584892A
Authority: SU
Inventors: Александр Александрович Леонов; Раиса Михайловна Фаренюк
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority date: 1983-04-27
Filing date: 1983-04-27
Publication date: 1985-03-07

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ППИТ, включающий приготовление смеси из .магнезиального в жущего, древесного наполнител и водного раствора хлористого магни , прессование ее при температуре 148±2 С, давлении 3,0-4,5 МПа в течение 15-16 мин, отличающийс тем, что, с целью повыпени качества плит путем предотвращени расслоени и обеспечени стабиль ности свойств, прессование начинают в период начала схватывани в жущего по следующему при давлении 3,0-4,5 МПа вьщержка 3-5 мин, сброс давлени до О в течение 0,05-0,3 мин подъем давлени до 0,4-2,0 МПа, выдержка 3-8 мин; сброс давлени до 0,3-0,5 МПа,вьщержка 3-5 мин, сброс давлени до О в течение 11 ,5 мин. (Л

Description

4i

СО

vj tc ел Изобретение относитс к производ ству строительных материалов, в частности строительных плит из из мельченной древесины и минеральных в жущих. , Известен способ изготовлени негорючих плит, включающий смешивание предварительно просушенного волокна с водным раствором хлористого магни , одновременной добавкой окис магни , с последующим формированием брикета и прессованием плиты при температуре свьппе 100 С l . Недостатками этого способа вл ютс большое количество расслоений при изготовлении плит повьш1енной плотности и нестабильность их физик механических свойств. Наиболее близким к изобретению вл етс способ изготовлени огнестойких строительных плит, включающий приготовление смеси из магнезиального в жущего, древесного наполнител и водного раствора, хлористог магни , прессование смеси при температуре 148±2с и давлении 3,04 ,5.МПа в течение 15-16 мин 21, Недостатком известных способов вл етс трудность получени строительньк плит повышенной плотности со стабильными физико-механическими свойствами. При прессовании плит повьш1енной плотности (свыше 1050 кг /м) из измельченных древесных частиц и магнезиального в жущего при высокотемпературных режимах наблюдаетс образование расслоений в пре суемых плитах после сн ти давлени Цель изобретени - повьш1ение качества плит путем предотвращени расслоени и обеспечени стабильнос ти свойств. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени огнестойких строительных плит, вклю чающему приготовление смеси из магнезиального в жущего, древесного наполнител и водного раствора хлористого магни , прессование смеси при температуре 148±2 С и давлении 3,0-4,5 МПа в течение 15-16 мин, прессование начинают в период начала схватывани в жущего по следующе му режиму: при давлении 3,0-4,5 МПа выр.ержка 3-5 мин, сброс давлени до О в течение 0,05-0,3 мин; подъем давлени до 0,4-2,0 МПа, выдержка 3-8 мин; сбросдавлени до 0,30 ,5 МПа, вьщержка 3-5 мин, сброс давлени до О в течение 1-1,5 мин. Способ осуществл ют следующим образом. Готов т смесь из магнезитового каустического порошка, древесной стружки и водного раствора хлористого магни , предварительно определив сроки схватывани магнезиального в жущего, и формуют плиты путем прессовани при температуре . Прессование начинают в период начала схватывани в жущего и осуществл ют по следукнцему режиму. Подъем давлени до 3,0-4,5 мин и вьщержка. при этом давлении проход т в течение 3-5 мин, после чего давление сбрасывают до О за 0,050 ,3 мин, а затем поднимают до 0,42 ,0 МПа и выдерживают при этом давлении 3-8 мин, после этого давление. снижают до 0,3-0,5 МПа и выдерживают в течение 3-5 мин, затем плавно сбрасывают до О за 1-1,5 мин. Готовую плиту расформовывают. Пример. Древесную стружку фракции 10/1 влажностью 3-8% смешивают с порошком магнезитовым каустическим и водным раствором хлористого магни плотностью 1,2 г/см в соотношени х соответственно 100:80:70 Свес.ч.). Предварительно определ ют сроки схватывани св зующего (начало и конец схватывани ). Из полученной смеси формуют брикеты и через 20, 40, 60, 120 мин, счита от начала смешивани до начала гор чего прессовани , прессуют из брикетов плиты при температуре 148±2°С, вьщержива давление прессовани по одному из далее описанных режимов. Режим 1 (известный) - подъем давлени до 3,1 МПа, выдержка 15 мин, сброс давлени . Режим 2 - подъем давлени до 3,0 МПа, вьздержка 3 мин, сброс до О за 0,05 мин, подъем до 0,4 МПа на 8 мин, снижение до 0,3 МПа на 3 мин, плавный сброс до О в течение 1 мин. Режим 3 - подъем давлени до 4,0 МПа на 4 мин, сброс до О за 0,1 мин, подъем до 1,5 МПа на 6 мин, снижение до 0,4 МПа на 4 мин, плавный сброс до О в течение 1 мин.

Режим 4 - подъем давлени до 4,5 МПа на 5 мин, сброс до О за 0,3 мин, подъем до 2,0 МПа на 3 мин, снижение до 0,5 МПа на 5 мин, плавный сброс до О за 1,5 мин.

Плотность прессуемых плит 1150- 50 кг/м, толщина 12 мм.

Из готовых плит выпиливают образцы дл определени их физико-механических свойств, представленных в табл. 1.

Дл определени продолжительности первой ступени и общей продолжительности прессовани был проведен эксперимент , который показал, что схватывание в жущего при высокой температуре и пгд давлением в основном завершаетс через 6 мин после начала прессовани . Поэтому продолжительность 1 ступени прин та меньшей 6 мин, а именно от 3 до 5 ютн, когда схватывание в жущего еще не завершилось . При этом сброс давлени и выпуск парогазовой смеси происходит без нарушени структуры прессуемого брикета. Завершение схватывани в жущего и дальнейший рост прочности

материала продолжаетс при давлении меньшему чем на 1-й ступени.

Обща продолжительное ть пре с сов а ни прин та из услови сохранени заданной толщины прессуемой плиты после действи давлени . На основании данных опыта, дл ппит толщиной 12 мм она равна 15 мин (табл. 2). Величина давлени прессовани на 1 ступени определена из услови придани прессуемому брикету требуемой плотности (1050-50 кг/м) и на 3,0-4,5 МПа (табл. 3).

Врем вьздержки перед прессованием равное началу схватывани в жущего, обеспечивает наиболее стабильные показатели физико-механических свойств (табл. 4).

Ступенчатый рюжим прессовани с промежуточньм сбросом давлени до О обеспечивает предотвращение расслоени шют (табл. 5).

Предлагаемый ,cnpjt:o6 позволит иэготавливать огнестойкие магнеэиальаодревесшле плиты высокого качества со стабилькьми физико-механи {еск ми свойствами.

Бsr

« I

1

m ce

.

01

- S Плотность отпрессованных плит, кг/мз 830 940 tOlO Показатели

Предел.прочности, МПа

при статизгибе 18,6/10,8

при раст жении перпендикул рно пласти плиты 0,48/9,6

Расслоение, %-г

одопрглощение, % 21,8/8,5

Разбухание, ;-11,6/7,9

Огнестойкость (потер

массы),.,,%2,7/8,0 Примечани .

Таблица2 Вьщержка перед

19,6/6,0

17,3/9,0 17,0/8,0

0,46/7,1 0,42/7,0 23,5/8,2 24,1/8,2 12,8/7,9 12,7/8,0

2,6/7,0 2,7/7,0 2,7/7,2 В знаменателе указан вариационный коэффициент Начало схватывани в жущего 40 мин. 1050 1080 1100 1112 Таблица4 прессованием, мин

Claims

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ, включающий приготовление смеси из магнезиального вяжущего, древесного напол- нителя и водного раствора хлористого магния, прессование ее при температуре 148±2°С, давлении 3,0-4,5 МПа в течение 15-16 мин, отличающийся тем, что, с целью повышения качества плит путем предотвращения расслоения и обеспечения стабиль ности свойств, прессование начинают в период начала схватывания вяжущего по следующему режиму: при давлении 3,0-4,5 МПа выдержка 3-5 мин, сброс давления до 0 в течение 0,05-0,3 мин^ подъем давления до 0,4-2,0 МПа, выдержка 3-8 мин; сброс давления до 0,3-0,5 МПа,выдержка 3-5 мин, сброс давления до 0 в течение 1- 3

1,5 мин.

SU ... 1143725

1 1143725 2