SU1142741A1 - Safety valve testing method - Google Patents

Safety valve testing method Download PDF

Info

Publication number
SU1142741A1
SU1142741A1 SU833566394A SU3566394A SU1142741A1 SU 1142741 A1 SU1142741 A1 SU 1142741A1 SU 833566394 A SU833566394 A SU 833566394A SU 3566394 A SU3566394 A SU 3566394A SU 1142741 A1 SU1142741 A1 SU 1142741A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
working gas
specific gravity
pressure
valve
gas
Prior art date
Application number
SU833566394A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Генрих Георгиевич Жибуртович
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7899
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7899 filed Critical Предприятие П/Я А-7899
Priority to SU833566394A priority Critical patent/SU1142741A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1142741A1 publication Critical patent/SU1142741A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ, заключающийс  ,в продувке клапана потоком сжатого до давлени  срабатывани  рабочего газа, отличающийс  в том, что,, с целью повышени  экономичности путем имитации термодинамичес;tx параметров рабочего газа, перед продувкой в рабочий газ до€ авл ют газообразный компонент с удельным весом,: не равньм удельному весу рабочего газа, и в количестве, при котором удельный вес смеси при тем пературе испытани  равен удельному весу рабочего газа. (Л 4 Ю 4iA METHOD FOR TESTING THE SAFETY VALVES, which consists in purging the valve with a flow of compressed gas working pressure, characterized in that, in order to improve efficiency by simulating thermodynamically; tx of the parameters of the working gas, before blowing into the working gas, the gaseous component is added to specific gravity: an unequal specific gravity of the working gas, and in an amount in which the specific gravity of the mixture at the test temperature is equal to the specific gravity of the working gas. (L 4 Y 4i

Description

Изобретение относитс  к области арматуростроени , Известен способ испытани  предохранительных клапанов, заклетшющийс в продувке клапана потоком сжатого до давлени  срабатывани  рабочего газа Г1 3. Однако дл  создани  термодинамических параметров рабочего газа необходима установка дорогосто щего оборудовани , требующего значительных энергозатрат, что снижает эконо мичность испытаний о Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности способа путем имитации термодинамических параметров рабочего газа. Цель достигаетс  тем, что соглас но способу испытани  предохранитель ных клапанов, зaключaющe ryc  в про дувке клапана потоком сжатого до давлени  срабатьгеани  рабочего газа перед продувкой в рабочий газ добав л ют газообразньш компонент с удель ным весом, не равным удельному весу рабочего газа, и в количестве, прИ котором удельньш вес смеси при температуре испытани  равен удельно му весу рабочего газа. На чертеже представлено устройст во дл  осуществлени  предлагаемого способа. Входной патрубок испытуемого пре дохранительного клапана 1 соединен с сосудом 2, в который по трубопроJtsopy 3 через, вентиль. 4 подаетс  сжа :тьш газ до давлени  срабатывани  рабочего газа, а по трубопроводу 5 через вентиль 6 - добавл емьш газообразный компонент. Предлагаемый способ испытани  осуществл етс  следующим образом. В сосуд 2 через трубопровод 5 от крытием вентил  6 подаетс  дополнительный газообразньй компонент в количестве, определ емом по формуле Тц/Т р - Уапон давление, до которого предварительно закачиваетс  в сосуд компонент- , давление полного откры ти  клапана-, удельный вес рабочей среды при давлении пол ного открыти  и нормальной температуре-, Тйпон удельный вес воздуха при давлении полного открыти  и нормальной температуре- , рабоча  температура имитируемых условий; Т - нормальна  температура, т.е. фактическа  температура испытательной среды, не подвергаемой предварительному нагреву или охлаждению , TKTIOH удельньш вес добавл емого компонента при давлении полного открыти  и нормальной температуре . Количество поданного компонента контролируетс  по величине повышени  давлени  в сосуде 2.. По достижении заданного давлени  подача газообразного компонента в сосуд 2 прекращаетс , после чего через трубопровод 3 открытием вентил  4 подаетс  рабочий газ. Давление в сосуде 2 доводитс  до величины давлени  срабатывани  клапана, Удельньш вес продувочной смеси газов при этом становитс  равным удельному весу рабочего газа на входе в клапан во врем  эксплуатации при заданных термодинамических параметрах. Так, например, дл  имитации испытаний предохранительного клапана рабочей средой - воздухом при 60°С и авлении полного открыти  продувки клапана 18,4 кгс/см требуетс  заполнить предварительно сосуд более легким газом, например гелием, при нормальной температуре (18°С.) до давлени  0,83 кгс/см с последующей подачей воздуха при нормальной температуре до давлени  18,4 кгc/cм „ Цри этом давлении клапан срабатывает и выпускает через себ  образованную смесь газов до момента самосто тельного закрыти  пружиной при понижении давлени  в сосуде. Дл  имитацир{ испытаний предохранительного клапана рабочей средой кислородом при -30°С и давлении полного открыти  (продувки) клапана 18,4.кгс/см требуетс  заполнит7 предварительно сосуд более т желымThe invention relates to the field of fittings. A known method for testing safety valves is that the valve is purged with a flow of compressed gas to a pressure of the working gas G1. 3. However, to create the thermodynamic parameters of the working gas, it is necessary to install expensive equipment that requires significant energy consumption, which reduces the economic efficiency of testing the invention is to increase the efficiency of the method by simulating the thermodynamic parameters of the working gas. The goal is achieved by agreeing to the method of testing safety valves that ryc in the valve blowing with a flow of compressed gas to press the gas of the working gas before blowing into the working gas is added to the gas component with a specific weight not equal to the specific weight of the working gas and quantity, the specific weight of the mixture at the test temperature is equal to the specific weight of the working gas. The drawing shows a device for carrying out the proposed method. The inlet of the test safety valve 1 is connected to the vessel 2, through which it is piped through 3, valve. 4, the following gas is supplied: compressed gas up to the operating pressure of the working gas, and through line 5 through valve 6 it is added a gaseous component. The proposed test method is carried out as follows. An additional gaseous component is supplied to vessel 2 through line 5 by opening the valve 6 in an amount determined by the formula TC / T p —Wapon pressure up to which the component- vessel is previously pumped into the vessel, full pressure of the valve full open pressure and normal temperature; Typon specific weight of air at full open pressure and normal temperature; operating temperature of simulated conditions; T is normal temperature, i.e. the actual temperature of the test medium, which is not subjected to pre-heating or cooling, TKTIOH is the specific weight of the added component under the pressure of full opening and normal temperature. The amount of component supplied is controlled by the amount of pressure increase in vessel 2. When the predetermined pressure is reached, the supply of the gaseous component to vessel 2 is stopped, after which the working gas is supplied through the opening of valve 4. The pressure in the vessel 2 is adjusted to the magnitude of the valve actuation pressure. The specific weight of the purge gas mixture at the same time becomes equal to the specific gravity of the working gas at the valve inlet during operation at the given thermodynamic parameters. For example, to simulate the testing of a safety valve with a working medium — air at 60 ° C and to completely open the valve purge 18.4 kgf / cm, it is necessary to fill the vessel with a lighter gas, such as helium, at normal temperature (18 ° C.) pressure of 0.83 kgf / cm with subsequent supply of air at normal temperature to a pressure of 18.4 kgc / cm. With this pressure, the valve is activated and releases through itself the formed mixture of gases until the spring closes itself when the pressure in the vessel decreases. To simulate {test a safety valve with working medium with oxygen at -30 ° C and a pressure of fully opening (purging) the valve 18.4 kgf / cm, it is required to fill the 7 vessel with a heavier

3 11А27А143 11А27А14

газом, например двуокисью углеро-Таким образом, испытани  предохр да , при нормальной температуренительных клапанов по предлагаемомуgas, for example carbon dioxide. Thus, testing of the safety valve at the normal temperature-reducing valves according to the proposed

() до давлени  11,4 кгс/см сспособу не требует установки доропоследзпющей подачей кислорода пригосто щего оборудовани , что в знанормальной температуре до давлени 5 чительной степени повьшает его эко-() up to a pressure of 11.4 kgf / cm, the method does not require the installation of an oxygen supply system by means of a subsequent oxygen supply, which, at a known temperature up to a pressure of 5%, increases its eco-

18,4 кгс/см окомичность.18.4 kgf / cm okomichnost.

Claims (1)

СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ, заключающийся ,в продувке клапана потоком сжатого до давления срабатывания рабочего газа, отличающийся в том, что,, с целью повышения экономичности путем имитации термодинамичеοι х параметров рабочего газа, перед продувкой в рабочий газ добавляют газообразный компонент с удельным ,весом, не равным удельному весу рабочего газа, и в количестве, при котором удельный вес смеси при тем· пературе испытания равен удельному весу рабочего газа.METHOD FOR TESTING SAFETY VALVES, which consists in purging the valve with a stream of compressed working gas pressure, characterized in that, in order to increase efficiency by simulating the thermodynamic parameters of the working gas, a gaseous component with specific gravity is added to the working gas before purging not equal to the specific gravity of the working gas, and in an amount in which the specific gravity of the mixture at the test temperature is equal to the specific gravity of the working gas.
SU833566394A 1983-03-05 1983-03-05 Safety valve testing method SU1142741A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833566394A SU1142741A1 (en) 1983-03-05 1983-03-05 Safety valve testing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833566394A SU1142741A1 (en) 1983-03-05 1983-03-05 Safety valve testing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1142741A1 true SU1142741A1 (en) 1985-02-28

Family

ID=21054477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833566394A SU1142741A1 (en) 1983-03-05 1983-03-05 Safety valve testing method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1142741A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2734998C1 (en) * 2019-12-11 2020-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром Трансгаз Ставрополь" Method for automatic measurement of safety valve seat non-hermetic sealing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1о Кармугин Б„В. и др. Современные конструкции малогабаритной пневмоарматуры. Киев, Техника, 1980, с. 269, рис. 53 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2734998C1 (en) * 2019-12-11 2020-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром Трансгаз Ставрополь" Method for automatic measurement of safety valve seat non-hermetic sealing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4041695A (en) Fuel system pneumatic purge apparatus and method
CA2703706C (en) Improved method and apparatus for capturing and controlling fugitive gases
US3498343A (en) Apparatus for inflating pneumatic tires with an inert gas
NO137024B (en) PROCEDURE AND APPLIANCE FOR INERT GAS MANUFACTURING.
GB869274A (en) Improvements in or relating to fuel systems for internal combustion engines
AU2007291858B2 (en) Check valve for fugitive gas fuel source
SU1142741A1 (en) Safety valve testing method
GB2202904A (en) Evaluating the working line characteristics of a compressor of a gas turbine engine
CN112628026B (en) Hot test device for real supply condition of gas-gas thrust chamber injector
CN110030090A (en) Gas turbine co-generation unit and its execution switching method
JPH0674752B2 (en) Method for controlling a pressurized fluidized bed combustion plant when an operating disturbance of a gas turbine unit occurs and a plant equipped with such a controller
US2586839A (en) Purging apparatus for fuel storage spaces and the like
FR2456847A1 (en) Gas turbine with fluidised bed combustion - has independent controls on air and turbine by=pass to give quick starting performance
US2895291A (en) Recycling method of operating for power plants
CN209943067U (en) Grading pressure regulating system of supercritical carbon dioxide compression system
GB1479432A (en) Safety device for the compensation of leaks or losses of inert gas pressure contained inside vessel tanks
US3951586A (en) Method of operating the heating stoves
SU1020688A1 (en) Boiler plant
SU674512A1 (en) Method of determining the loss of sealing of regenerator of gas-turbine gas-pumping set with diesel-driven electric station
SU1300244A1 (en) Method for filling high-pressure cylinders and device for effecting same
GB1273766A (en) Gas turbine engine
US645425A (en) Process of carbureting.
SU875228A1 (en) Method of filling articles with test mixture in fluid-tightness testing
SU1590587A1 (en) I.c. engine
GB191311995A (en) Improvements in Motive Fluid Generators.