111 Изобретение относитс к мелиорации и может быть использовано преиму щественно при прокладке открытых осу . шительных каналов с креплением откосов и русла закрытых осушительных каналов . Крепление откосов и русла канала св зано с большими затратами ручного труда и низкой производительностью. Известны используемые в мелиорации дл дренажа или подземного ороше ни трубчатые элементы из пористого бетона Cl 3. Такие трубы обладают хорошей водопропускной и фильтрующей способностью без засыпки специального филь трующего сло . Однако из-за низкой прочности пористого бетона трубы выполн ют с массивными стенками и небольшой длины. Уменьшение толщины стенок и увеличение длины труб ведет к их разрушению под действием собственного веса При их погрузке, транспортировке , складировании и укладке. Известно также устройство креплени поверхности мелиоративного канала , состо щее из контактирующего с поверхностью сло фильтрующего материала и расположенного на нем пропус кающего воду сло крепежного материала . Данное устройство креплени отличаетс высокой надежностью и устойчивостью к разрушению L2. Укладка фильтрующего сло требует значительных затрат ручного труда и средств. Целью изобретени вл етс удешев ление креплени и механизации процес са его выполнени .. Цель достигаетс тем, что устройство креплени поверхности канала, состо щее из контактирующего с поверхностью хсанала сло фильтрующего материала и расположенного на нем пропускающего воду сло крепежного материала, выполнено в виде уложенного на поверхность канала двухслойного железобетонного блока, контактирующа с поверхностью канала сторона которого выполнена из пористого бетона, а противоположна сторона - из плотного бетона, имеющего во допропускные отверсти , проход щие через него. При этом двукслойньш железобетонный блок может быть выполнен в виде лотка с расположенными под пр мым углом к днищу закругленными внутрь боковыми стенками. Кроме того, двухслойньй железобетонный блок вьшолнен в виде лотка с расположенными под пр мым углом к днищу боковыми стенками, выполненными из плотного бетона, а днище выполнено двухслойным, при этом отверсти размещены в слое плотного бетона днища. Выполнение устройства креплени поверхности канала в виде двухслой-ного железобетонного блока с водопропускными отверсти ми позвол ет объединить хороши фильтрующие свойства конструкций из пористого бетона и прочностные свойства конструкций из плотного бетона. Возможность промышленного изготовлени устойчивых к разрушению, обладающих фильтрующими свойствами блоков позвол ет отказатьс от трудоемкой и дорогосто щей укладки фильтрующего сло из песка и грави и механизировать процесс выполнени устройства креплени поверхности мелиоративного канала. На фиг.1 показана схема устройства креплени поверхности открытого мелиоративного канала в пределах участка выклинивани грунтовых вод; на фиг.2схема устройства креплени поверхности на примере закрытого мелиоративного канала; на фиг.З - плита дл креплени .откосов открытого мелиоративного -канала-, на фиг.4 и 5 - лоток дл креплени русла мелиоративного канала с однородными и двухслойными боковыми стенками; на фиг.6- пример поглотительного колодца, составленного из двух одинаковых блоков. Поверхности мелиоративного канала (фиг.1) наход тс в зоне -1 выклинивани грунтовых вод и в зоне 2, расположенной выше возможного уровн грунтовых вод. В зоне 1 выклинивани грунтовых вод наход тс ,русло 3 накала , подошвы 4 откосов и ниншие откосы 5. В расположенной выше уровн грунтовых вод зоне 2 наход тс верхние откосы 6. В русло канала непосредственно на грунт уложен железобетонный лоток 7. На откосы 5 канала, также непосредственно на грунт, уложены железобетонные плиты 8, в зоне подошвы 4 опирающиес на боковые стенки лотка 7 и частично захватывающие верхние откосы 6, покрытые дерном . Днище 9 лотка 7 выполнено- более широкимj чем рассто ние между внешними сторонами боковых стенок 10 и создает гнездо 11 дл опорного конца плиты 8, Закрытьш канал (фиг.2) образован внутренней поверхностью уложенного непосредственно на грунт в русло 3 канала лотка 7. На боковые стенки 10 лотка 7 установлен (также боковыми стенками) перевернутьй лоток, аналогичный лотку 7, засыпанный непосредственно грунтом. Закрытьм канал ножет примен тьс дл осушени грунтов с плывунными свойствами или дл подземного орошени сухих грунтов. Используема дл креплени откосов 6 железобетонна плита 8 (фиг.З) выполнена двухслойной, имеет нижний контактирующий с грунтом откоса слой 12 из пористого бетона и верхний слой 13 из плотного бетона. Плита снабжена водопропускными отв.ерсти ми 14, проход щими через слой 13 из плотного бетона. Используемый дл креплени русла 3 канала железобетонньй лоток 7 (фиг.4) имеет расположенные под пр мым УГЛОМ к днищу 9 боковые стенки 10. Днище 9 вьшолнено более широким , чем рассто ние между внешними сторонами боковых стенок 10 и образует гнездо 11. Боковые стенки 10 вьтрлнены из плотного бетона, а днище 9 вьшолнено двухслойным с контактирующей с поверхностью канала стороной 15 из пористого бетона и с противоположной стороной 16 из плотного бетона и снабжено водопропускными отверсти ми 17, проход щими через слой плотного бетона 16. Железобетонный лоток (фиг.5) имее расположенные под пр мым углом к дни щу 9 боковые стенки 10, закруглен1ше внутрь. Боковые стенки 10 и днище вьшолнены двухслойными, с контактирующими с поверхностью сторонами 15 из пористого бетона и противоположными сторонами 16 из плотного бетона и снабжены водопропускными отверсти ми 17, проход щимичерез слой плот ного бетона. Заглубл емый в основание русла 3 канала поглотительньй колодец (фиг,6 . состоит из двух Лоткообразных половин 18 с торцовой стенкой 19. Нестыкуемые стенки колодца 20 выполнены двух слойными с соприкасаемым с грунте слоем 21 из пористого бетона и противоположным слоем 22 из плотного бетона и снабжены водопропускными отверсти ми 23, -проход щими через слой 22 из плотного бетона. Другие стенки колодца выполнены из плотного бетона. Уложенньй на основание русла 3 канала лоток 7 крепит поверхность русла, предотвраща разрушение и заливание его из-за выклинивани грунтовых вод. При этом контактирующий с поверхностью канала слой 15 из пористого бетона отфильтровывает воду, котора , пройд через водопропускные отверсти 17 в слое 16 из плотного бетона, стекает по каналу. Аналогичным образом работает двухслойна железобетонна плита 8, уложенна на откосы канала и заглубленный в основание русла 3 канала поглотительный колодец. Двухслойные блоки в соответствии с изобретением имеют высокую прочность . Изготовленные по наибольшим типоразмерам блоков из плотного бетона , в частности плиты 4000-2000 ISO мм, лотки 3990«890 280 мм (высота боковых стенок) и 2970x1060x530 мм, длухслойные блоки не вы вл ют разрушений , св занных с их транспортировкой , складированием и укладкой, выполненных , с помощью обычных дл блоков из плотного бетона средств механизации . Русло и откосы канала опытного участка, укрепленного двухслойными блоками, уложенными на поверхность без предварительной укладки песчано- гравиевого сло и дополнительного выравнивани , по прошествии четырех лет не подвергаютс разрушению -или заливанию вследствие выклинивани грунтовьтх вод. Это свидетельствует о том, что грунтовые воды надежно отфильтровывались и отводились по каналу . Изготовление опытных блоков не требует, по сравнению с блоками из плотного бетона, никаких дополнительных вложений, так как изготовлены с использованием имеющихс технических средств без принципиального изменени технологического процесса. При этом расход цемента на изготовление дв х;лойных блоков меньший, чем расход да изготовление блоков из плотного бетона.111 The invention relates to land reclamation and can be used mainly when laying open wasps. channels with fastening of slopes and a channel of the closed drainage channels. Mounting slopes and channels of the channel is associated with high costs of manual labor and low productivity. Known tubular elements made of porous concrete Cl 3 used in drainage for drainage or underground irrigation are known. Such pipes have good culvert and filtering capacity without filling up a special filter layer. However, due to the low strength of porous concrete, pipes are made with massive walls and of small length. Reducing the thickness of the walls and increasing the length of the pipes leads to their destruction under the action of its own weight during their loading, transportation, storage and laying. It is also known a device for fastening the surface of a meliorative canal, consisting of a layer of filter material in contact with the surface and a layer of fixing material on it that passes through it. This fastening device is distinguished by high reliability and resistance to L2 failure. Laying the filter layer requires a significant amount of manual labor and resources. The aim of the invention is to reduce the cost of fastening and mechanization of its implementation. The goal is achieved by the fact that the device for fastening the surface of the channel, consisting of a layer of filter material in contact with the surface of the canal and located on it a water-passing layer of fastening material, is made in the form of the channel surface of a two-layer reinforced concrete block, in contact with the channel surface, the side of which is made of porous concrete, and the opposite side is made of dense concrete, having in dopropusknye of openings extending therethrough. In this case, the double-layer reinforced concrete block can be made in the form of a tray with side walls rounded inward at a right angle to the bottom. In addition, the double-layer reinforced concrete block is made in the form of a tray with side walls made of dense concrete at right angles to the bottom, and the bottom is made of two-layer, with the holes placed in the layer of dense concrete bottoms. Making the channel surface fastening device in the form of a two-layer reinforced concrete block with culvert holes allows to combine the good filtering properties of porous concrete structures and the strength properties of dense concrete structures. The possibility of industrial production of fracture-resistant, filtering properties of the blocks makes it possible to refuse the time-consuming and costly installation of a sand and gravel filtering layer and mechanize the process of making the device for fixing the surface of the drainage channel. Fig. 1 shows a diagram of the device for fastening the surface of an open meliorative channel within the groundwater wedging section; Fig.2 is a diagram of the surface fastening device using the example of a closed drainage channel; FIG. 3 shows a plate for fastening open-flow reclamation channels — a channel — in FIGS. 4 and 5 — a tray for fastening a channel of a reclamation channel with homogeneous and two-layer side walls; 6 is an example of an absorption pit composed of two identical blocks. The surface of the ameliorative canal (Fig. 1) is in the zone -1 of the wedging out of the groundwater and in the zone 2 located above the possible level of the groundwater. In zone 1, the groundwater is wedged out, the bed of 3 incandescence, the soles of 4 slopes and the low slopes 5. In the zone 2 located above the level of groundwater there are upper slopes 6. A reinforced concrete chute 7 is laid directly on the ground on the slopes of channel 5 , also directly on the ground, reinforced concrete slabs 8 are laid, in the zone of the sole 4 resting on the side walls of the chute 7 and partly exciting upper slopes 6, covered with sod. The bottom 9 of the tray 7 is made wider than the distance between the outer sides of the side walls 10 and creates a nest 11 for the supporting end of the plate 8. Close the channel (figure 2) is formed by the inner surface of the tray 7 laid directly on the ground into the channel 3 the walls 10 of the tray 7 is installed (also by the side walls) flip the tray, similar to the tray 7, covered directly with soil. Close the channel with a knife is used for drainage of soils with flowing properties or for underground irrigation of dry soils. The reinforced concrete slab 8 (Fig. 3) used for fastening slopes 6 is made of two-layer, has a bottom layer 12 made of porous concrete and the top layer 13 is made of dense concrete. The slab is provided with culvert holes 14, passing through a layer 13 of dense concrete. The reinforced concrete chute 7 used for fastening the channel 3 of the channel (Fig. 4) has side walls 10 located under the direct ANGLE to the bottom 9. The bottom 9 is made wider than the distance between the outer sides of the side walls 10 and forms a nest 11. The side walls 10 The walls are made of dense concrete, and the bottom 9 is made of two layers with side 15 of porous concrete in contact with the channel surface and 16 of dense concrete on the opposite side and provided with culvert holes 17 passing through a layer of dense concrete 16. Reinforced ny tray (5) imee disposed at right angles to the CB 9 days sidewalls 10, zakruglen1she inside. The side walls 10 and the bottom are filled with two-layer, with the sides 15 of porous concrete in contact with the surface and the opposite sides 16 of dense concrete and provided with water through holes 17, passing through a layer of dense concrete. The absorption well recessed into the channel 3 base (FIG. 6) consists of two Lot-shaped halves 18 with an end wall 19. The non-removable walls of the well 20 are made of two layers with a porous concrete layer 21 in contact with the opposite layer 22 of dense concrete and provided with with water through holes 23, passing through dense concrete layer 22. Other walls of the well are made of dense concrete. Laying 7 channels on the bed channel base, the tray 7 secures the surface of the channel, preventing destruction and flooding due to groundwater contamination.At the same time, the layer 15 of porous concrete in contact with the surface of the channel filters out water that, passing through the culvert holes 17 in the layer 16 of dense concrete, flows down the channel. Similarly, the double-layer reinforced concrete slab 8 is laid on the channel slopes and buried An absorption well is placed in the base of the channel 3. The two-layer blocks in accordance with the invention have high strength. Made on the largest sizes of blocks of dense concrete, in particular ISO 4000-2000 plates, trays 3990 "890 280 mm (height of side walls) and 2970x1060x530 mm, for semi-layered blocks, there were no damage caused by their transportation, storage and stacking , made using conventional solid concrete blocks for mechanization. The channel and slopes of the canal of the experimental area, reinforced with two-layer blocks, laid on the surface without prior laying of the sand-gravel layer and additional leveling, after four years, are not subject to destruction - or flooding due to wedging out of the groundwater. This indicates that the groundwater was reliably filtered and drained along the canal. The manufacture of experimental blocks does not require, as compared with blocks of dense concrete, any additional investments, since they are made using the available technical means without a fundamental change in the technological process. At the same time, the consumption of cement for the manufacture of double-layer blocks is less than the consumption and the production of blocks of dense concrete.