SU1142536A1 - Method of monitoring the process of fibrous mass processing - Google Patents

Method of monitoring the process of fibrous mass processing Download PDF

Info

Publication number
SU1142536A1
SU1142536A1 SU833605621A SU3605621A SU1142536A1 SU 1142536 A1 SU1142536 A1 SU 1142536A1 SU 833605621 A SU833605621 A SU 833605621A SU 3605621 A SU3605621 A SU 3605621A SU 1142536 A1 SU1142536 A1 SU 1142536A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrification
degree
value
carding
carding machines
Prior art date
Application number
SU833605621A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Дмитриевич Пупышев
Людмила Васильевна Ястремская
Нина Сергеевна Мурашова
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4132
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4132 filed Critical Предприятие П/Я Г-4132
Priority to SU833605621A priority Critical patent/SU1142536A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1142536A1 publication Critical patent/SU1142536A1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ путем периодического измерени  степени электризации и обрывности, отличающийс  тем, что, с целью повышени  оперативности контрол  процесса получени  хлопчатобумажной ленты на чесальных машинах, измер ют степень электризации волокнистой массы на входе воронки чесальной машины, устанавливают допустимую величину степени электризации по минимальной величине обрывности хлопчатобз мажной ленты, сравнивают периодически измер емое по чесальным машинам значение степени электризации с допустимой величиной и осуществл ют контроль режимных параметров процесса на тех чесальных машинах, где измеренное значение степени электризации превышает допустимую величину.A METHOD FOR CONTROLLING THE PROCESS OF PROCESSING THE FIBER MASS by periodically measuring the degree of electrification and breakage, characterized in that, in order to increase the efficiency of monitoring the process of obtaining a cotton tape on carding machines, the degree of electrification of the pulp at the entrance of the carding funnel is determined, the degree of electrification is dried. the minimum amount of breakage of the cotton ribbon is compared periodically measured by carding machines ization with a permissible value and performing a control process regime parameters on the carding machines, where the measured value of the electrification exceeds the permissible value.

Description

фиг.7 t Изобретение относитс  к текстиль ной промышленности и предназначено дл  контрол  процесса переработки волокнистой массы. Известен способ контрол  процесс переработки волокнистой массы путем периодического измерени  степени электризации и обрывности 1. Недостатком известного способа  вл етс  низка  оперативность контрол  при вы влении причин обрывност материала в процессе эксплуатации большого количества машин дл  переработки волокнистой массы. Цель изобретени  - повышение опе ративности контрол  процесса получени  хлопчатобумажной ленты на чесальных машинах. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу контрол  процесса переработки волокнистой массы путем периодического измерени  степени электризации и обрывнос ти, измер ют степень электризации волокнистой массы на входе воронки чесальной машины, устанавливают допустимую величину степени электри зации по минимальной величине обрыв ности хлопчатобумажной ленты, сравнивают периодически измер емое по ч сальным машинам значение степени электризации с допустимой величиной и осуществл ют контроль режимных па раметров процесса на тех чесальных машинах, где измеренное значение сте пени электризации превышает дот усТ1 мую величину. На фиг , 1 изображена схема перерабо волокнистой массы на чесаль ой машине на фиг. 2-7 - зависимость степени элек „ / зации волокнистой массы (напр женности электростатического пол ) от технологических и режимных параметров процесса переработки волокнистой массы. Способ осуществл етс  следующим образом. Волокниста  масса с холста 1 пр помоищ чесально1о механизма 2 перерабатываетс  в прочес 3, которьц-t в конусообразной воронке 4 собираетс  в ленту 5. Последн   укладываетс  в таз 6. Величина статического элек ричества замер етс  датчиком 7 стат ческого электричества. В процессе 362 переработки волокнистой массы происходит ее электризаци . Напр женность пол  электростатического зар да процесса на участке чесальный механизм - воронка представлена на фиг.2. Звеличение степени электризации процесса распушает материал, что способствует его обрыву (фиг.З). Величина электризации волокнистого материала предел етс  режимными параметрами процесса: влажностью материала (фиг.4), скорость его переработки (фиг.З) , влажностью воздуха в цехе (фиг.6), составл ющими компонентами материала и их качественными характеристиками, например дл  : слопковолокнистой массы - зрелость хлопка (фиг.7). Периодически на чесальных машинах при получении клопчатобумажкой ленты измер ют степень электризации волокнистой массы на входе воронки чесальной машины и число обрывов материала , устанавливают допустимую величину Ед степени электризации материала по минимальной обрывности хлопчатобумажной ленты. Значение степени электризации при периодическом измерении по чесальным машинам сравнивают с допустимой величиной Ед. Если измеренное значение степени электризации на некоторых чесальных машинах превышает допустимую величину Ед, то контролируют режимные параметры (влажность материала, скорость его переработки и т.д.) на соответствующих чесальных машинах. Операцию измерени  степени электризации волокнистой массы .осуществл ет контролер с помощью измерител  электростатического зар да. Допустима  величина степени электризации определ етс  видом волокнистой массы , используемым оборудованием и технологией переработки. Так, при переработке некрашеного хлопка на чесальных машинах ЧТУ1-4 допустима  величина степени электризации составл ет 250 В/см. Технико-экономический эффект от использовани  изобретени  определ етс  оперативностью контрол  процесса получени  хлопчатобумажной ленты на чесальных машинах.Fig.7 t The invention relates to the textile industry and is intended to control the processing of pulp. A known method is to control the processing of pulp by periodically measuring the degree of electrification and breakage. A disadvantage of the known method is the low speed of monitoring when identifying the causes of breakage of the material during operation of a large number of machines for the processing of pulp. The purpose of the invention is to increase the operability of controlling the process of obtaining cotton tape on carding machines. This goal is achieved by the fact that, according to the method for controlling the processing of pulp by periodically measuring the degree of electrification and breakage, the degree of electrification of the pulp at the entrance of the carding funnel is measured, the allowable value of the degree of electrification is determined by the minimum breakage rate of the cotton ribbon, periodically compared measured by the feeders, the degree of electrification with a permissible value and control of the process parameters at those carding machines where the measured value of the degree of electrization exceeds the maximum value of FIG. 1 is a diagram of the recycled pulp on the carding machine of FIG. 2-7 - dependence of the degree of electrification of the fibrous mass (intensity of the electrostatic field) on the technological and operating parameters of the process of processing the fibrous mass. The method is carried out as follows. The fibrous mass from the canvas 1 of the help of the carding mechanism 2 is processed into the web 3, which in the conical funnel 4 is collected into the tape 5. The latter is placed in the basin 6. The static electricity value is measured by the static electricity sensor 7. In the process 362 processing of the fibrous mass, it is electrified. The intensity of the floor of the electrostatic charge of the process at the site is the hack mechanism — the funnel is shown in FIG. 2. Increasing the degree of electrification of the process fluffs the material, which contributes to its breakage (fig.Z). The amount of electrification of the fibrous material is limited by the operational parameters of the process: humidity of the material (Fig.4), its processing speed (Fig. 3), humidity of the air in the workshop (Fig.6), constituent components of the material and their quality characteristics, for example: mass - maturity of cotton (Fig.7). Periodically, the degree of electrification of the fibrous mass at the entrance of the funnel of the combing machine and the number of material breaks are measured on the carding machines upon receipt of a cotton-tape, the allowable value Е of the degree of material electrification is determined by the minimum break of the cotton tape. The value of the degree of electrification in the periodic measurement of carding machines is compared with the permissible value of Units. If the measured value of the degree of electrification on some carding machines exceeds the allowable value of Units, then control the operating parameters (material moisture, processing speed, etc.) on the appropriate carding machines. The operation of measuring the degree of electrification of the pulp is carried out by a controller using an electrostatic charge meter. The permissible degree of electrification is determined by the type of pulp used by the equipment and processing technology. Thus, during processing of unpainted cotton on combing machines CTU1-4, the acceptable degree of electrification is 250 V / cm. The technical and economic effect of the use of the invention is determined by the efficiency of monitoring the process of obtaining cotton tape on carding machines.

й5y5

II

4four

Влажность хлопка, % Cotton moisture,%

I 1риг. fyI 1g. fy

II

влажность боздуха, % (Риг.бhumidity of air tank,% (Rig.b

Зрелость хлоп/(а Фиг. 7Maturity claps / (and Fig. 7

Claims (1)

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ путем ленты на чесальных машинах, измеряют степень электризации волокнистой массы на входе воронки чесальной машины, устанавливают допустимую величину степени электризации по минимальной величине обрывности хлопчатобумажной ленты, сравнивают периодически измеряемое по чесальным машинам значение степени электризации с допустимой величиной и периодического измерения степени электризации и обрывности, отличающийся тем, что, с целью повышения оперативности контроля процесса получения хлопчатобумажной осуществляют контроль режимных параметров процесса на тех чесальных машинах, где измеренное значение степени электризации превышает допустимую величину. ~ ' Σ !METHOD FOR CONTROLING THE PROCESS OF PROCESSING FIBROUS WEIGHT by means of a tape on the carding machines, measure the degree of electrification of the pulp at the inlet of the funnel of the carding machine, set the permissible value of the degree of electrification by the minimum breakage of the cotton tape, compare the value of the degree of electrification periodically measured by the carding machines and the allowable value of the period of measurement the degree of electrification and breakage, characterized in that, in order to increase the efficiency of process control by teachings cotton regime monitor process parameters on the carding machines, where the measured value of the electrification exceeds the permissible value. ~ 'Σ! ££ Фиг.1Figure 1 1 142.5361 142.536
SU833605621A 1983-06-13 1983-06-13 Method of monitoring the process of fibrous mass processing SU1142536A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833605621A SU1142536A1 (en) 1983-06-13 1983-06-13 Method of monitoring the process of fibrous mass processing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833605621A SU1142536A1 (en) 1983-06-13 1983-06-13 Method of monitoring the process of fibrous mass processing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1142536A1 true SU1142536A1 (en) 1985-02-28

Family

ID=21068559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833605621A SU1142536A1 (en) 1983-06-13 1983-06-13 Method of monitoring the process of fibrous mass processing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1142536A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 3863242, кл., D 04 В 35/16, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3508028B2 (en) Direct control of fiber testing or processing performance parameters by applying a controlled and conditioned gas flow
US4512060A (en) Apparatus and methods for aeromechanical and electrodynamic release and separation of foreign matter from fiber
US3731069A (en) Apparatus for detecting yarn quality information
US7845054B2 (en) Apparatus on a combing machine for monitoring the noil percentage
US5457851A (en) Combing machine with evenness and waste monitoring
CN100593046C (en) Wide non-woven fabric and methods therefor and production machine
US3157915A (en) Control device
US4019225A (en) Mill fiber treatment apparatus
SU1142536A1 (en) Method of monitoring the process of fibrous mass processing
US3341008A (en) Fiber fractionating apparatus
US5509179A (en) Autoleveller draw frame having process feed back control system
DE69116739T2 (en) Process for spreading crimped multifilament cables and product obtained thereby
CN109667083A (en) A kind of dyeing of special type strength yarn, strongly promotion process equipment
CZ194491A3 (en) Regeneration process of a device for treating fibers as well as a device for making the same
CN112105766B (en) Method for determining the cylinder occupancy on a carding machine and carding machine with associated control device
US874714A (en) Method of making worsted yarns.
KR960014820B1 (en) Method or arrangement of measuring for fly waste of spinning yarn
IE912089A1 (en) Monitoring the uniformity of tows
SU120428A1 (en) Method of making cloth yarn with neps
WO2024088970A1 (en) Adjustment device for a carding gap and method for said adjustment device
Ahmad et al. Application of statistical quality control in yarn spinning
Rousselle et al. Heat treatment of cotton: effect on endotoxin content, fiber and yarn properties, and processability
JP2805279B2 (en) Inspection method for the presence of impurities in yarn
RU2003741C1 (en) Method for production of yarn from fibrous material
CN116791239A (en) Carding machine with automatic nep position sensing function