SU1142300A1 - Устройство дл темперировани с жидким теплоносителем особенно дл машин переработки пластмасс - Google Patents

Устройство дл темперировани с жидким теплоносителем особенно дл машин переработки пластмасс Download PDF

Info

Publication number
SU1142300A1
SU1142300A1 SU817771943A SU7771943A SU1142300A1 SU 1142300 A1 SU1142300 A1 SU 1142300A1 SU 817771943 A SU817771943 A SU 817771943A SU 7771943 A SU7771943 A SU 7771943A SU 1142300 A1 SU1142300 A1 SU 1142300A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooler
casing
temperature
heat carrier
processing machines
Prior art date
Application number
SU817771943A
Other languages
English (en)
Inventor
Деке Ролф
Original Assignee
Феб Комбинат Текстима (Инопредприятие)
Феб Эрсте Машиненфабрик Карл-Маркс-Штадт (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Комбинат Текстима (Инопредприятие), Феб Эрсте Машиненфабрик Карл-Маркс-Штадт (Инопредприятие) filed Critical Феб Комбинат Текстима (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU1142300A1 publication Critical patent/SU1142300A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/007Tempering units for temperature control of moulds or cores, e.g. comprising heat exchangers, controlled valves, temperature-controlled circuits for fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/83Heating or cooling the cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/875Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling for achieving a non-uniform temperature distribution, e.g. using barrels having both cooling and heating zones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕМПЕРИРОВАНИЯ С ЖИДКИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ ОСОБЕННО ДЛЯ МАШИН ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС, содержащее емкость с размещенными в ней погружным насосом с напорным щтуцером, нагревателем. охладителем, и подвод щий трубопровод, отличающеес  тем, что охладитель снабжен св занным с напорным щтуцером погружного насоса закрытым кожухом с размещенной в середине его циркул ционной трубой, открытый конец которой расположен в кожухе охладител , а закрытый конец выполнен с отверсти ми и размещен за пределами кожуха о.хладител  в емкости. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что в циркул ционной трубе расположен датчик дл  регулировани  температуры . 3.Устройство по ПП.1 и 2, отличающеес  тем, что подвод щий трубопровод подключен к кожуху охладител . ё

Description

4;
tsD
СО
п
Изобретение касаетс  устройства дл  темперировани  с жидким теплоносителем, которое служит дл  темперировани  деталей машин. Устройство используетс  преимущественно дл  темперировани  вальцов, черв ков, цилиндров и форм дл  машин дл  переработки пластмасс.
Известно устройство дл  темперировани  с жидким теплоносителем особенно дл  машин переработки пластмасс, содержаш .ее емкость с размеш,енными в ней погружным насосом с напорным .штуцером, нагревателем, охладителем и подвод ш.ий трубопровод. В указанном устройстве циркул ци  жидкого теплоносител  осуществл етс  от одного насоса, проходит последовательно через нагреватель, охладитель и потребитель. Емкость, расположенна  на всасывающей стороне насоса в циркул ционной системе, служит дл  хранени  и выравнивани  объема теплоносител . Насос , нагреватель и охладитель могут быть расположены внутри или вне емкости. В том случае, если охладитель находитс  в емкости, то он состоит дл  известных темперировочных устройств из пучка труб. (Акцептованна  за вка ФРГ № 1704456, кл. 39 а37/14, опублик. 1972.
Кроме того, известны темперировочные устройства, у. которых пучок труб дл  охлаждени  находитс  вне емкости в отдельном корпусе охладител . Данна  конструкци  предусматриваетс  в том случае, если требуютс  большие охлаждающие мощности . К известным темперировочным устройствам могут быть подключены один или несколько потребителей. Регулирование температуры отдельных потребителей производитс  за счет соответствующего ограничени  или подачи, или отключени  того количества теплоносител , которое проходит через потребитель.
Эти известные устройства дл  темперировани  имеют следующие недостатки. Например , в том случае, если к устройству дл  темперировани  подключаютс  несколько потребителей с различными температурами и регулирование которых осуществл етс  по описанному способу путем дросселировани  или за счет отключени  подачи теплоносител , то возникающие при этом сильные .колебани  по времени количества циркулирующего теплоносител  могут привести к полному прекращению циркул ции. Эти временные колебани  циркулирующего количества вызывают недопустимые колебани  по времени, температуры теплоносител , что приводит к ухудшению качества изделий, изготовл емых потребителем. В случае нарушени  циркул ции на отдельных участках циркул ционной системы устанавливаютс  даже такие температуры, которые совершенно
не поддаютс  контролю, при этом, особенно в районе нагревател , возникает такой сильный местный перегрев, который может привести к опасности возникновени  пожара. Длительный выход из.стро  циркул ции может привести к выходу из стро  насоса.
Цель изобретени  - создание компактных устройств, требующих небольшого количества площади дл  монтажа, обладающих высокой технической безопасностью и незначительной опасностью загр знени  окружающей среды и не требующих больших затрат на инструменты и техническое оснащение по сравнению с существующими темперировочными устройствами дл  темперировани .
В основе изобретени  лежит создание устройства дл  темперировани , работающего по принципу регулировани  температуры циркулирующей жидкости в закрытой системе трубопроводов и поддерживающего посто нное заданное значение температуры жидкости во всех рабочих состо ни х , а также создание в емкости устройства дл  темперировани  дополнительной циркул ционной системы теплоносител , в которой предусматриваетс  монтаж датчика дл  регулировани  температуры, охватывающий процесс охлаждени  и обогрева и не завис щий от внешнего темперировочного цикла, всегда остающийс  в процессе циркул ции, т. е. в течение всего времени, пока работает устройство дл  темперировани .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  темперировани  с жидким теплоносителем особенно дл  машин переработки пластмасс, содержащем емкость с размещенными в ней погружным насосом с напорным щтуцером, нагревателем, охладителем, и подвод щий трубопровод, охладитель снабжен св занным с напорным щтуцером погружного насоса закрытым кожухом с размещенной в середине его циркул ционной трубой, открытый конец которой расположен в кожухе охладител , а закрытый конец выполнен с отверсти ми и размещен за пределами кожуха охладител  в емкости.
Кроме того, в циркул ционной трубе расположен датчик дл  регулировани  температуры .
Подвод щий трубопровод подключен к кожуху охладител .
Преимущество данного изобретени  по сравнению с известными устройствами дл  темперировани  состоит в том, что температура теплоносител  не зависит от освобождающегос  количества тепла, протекающего в темперировочном цикле через потребитель , и должна оставатьс  посто нной. Благодар  этому потребитель тепла всегда
имеет в распор жении теплоноситель, имеющий заданную температуру, так что имеетс  возможность проведени  высококачественных перерабатывающих процессов, чувствительных к колебани м температуры.
Кроме того, за счет дополнительной циркул ции в устройстве дл  темперировани  улучщаетс  коэффициент теплопередачи в охладителе и в нагревательных элементах , так что эти элементы, обладающие такой же теплоотдачей или теплопроизводительностью , могут быть изготовлены в значительно меньших размерах. За счет расположени  охладител  в закрытом кожухе в емкости имеетс  возможность проведени  дополнительной циркул ции теплоносител  простым способом, а именно через отверсти  в кожухе охладител , что позвол ет создать охладитель, имеющий высокую производительность, а само устройство дл  темперировани  в целом не требует большой площади дл  монтажа.
В случае возможного возникновени  неплотностей жидкость теплоносител , вытекающа  в кожух охладител , будет улавливатьс  в емкости.
Следующее преимущество изобретени  заключаетс  в том, что во всех случа х производственного процесса через насос протекает минимальное количество жидкости , вследствие чего может быть предотвращен ущерб, возникающий в результате холостого хода насоса.
На чертеже показан общий вид устройства дл  темперировани  вместе с подключенным потребителем.
Устройство дл  темперировани  состоит из емкости 1, в которой находитс  погружной насос 2, нагреватель 3 и охладитель 4. Охладитель 4 расположен в закрытом кожухе 5 охладител  4, в котором находитс  циркул ционна  труба 6 с отверсти ми 7. Штуцер погружного насоса 2 соединен с нижнейчастью кожуха 5 охладител  4. От верхней части кожуха 5 охладител  4 идет подвод щий трубопровод 8 и трубопровод подключени  9 к цилиндру экструдера 10, который имеет три зоны регулировани  температуры. Кажда  из трех зон цилиндра экструдера 10 св зана через обратный трубопровод 11 с емкостью 1. В циркул ционной трубе 6 находитс  датчик 12, сигнал которого,  вл ющийс  аналогом
температуры, направл етс  к регул тору 13. Регул тор 13 св зан с магнитным кла.паном 14 подвода холодной воды и с контактором 15 в подаче напр жени  дл  нагревател  3. В каждой зоне темперировани  цилиндра экструдера 10 температура фиксируетс  при помощи датчика 16, сигналы которого направл ютс  к соответствующему регул тору 17.
Эти регул торы оказывают вли ние на соответствующие магнитные клапаны 18.
Устройство работает следующим образом .
Насос 2 забирает из емкости 1 жидкость теплоносител  и направл ет ее в кожух 5 охладител  4, где она обтекает охладитель 4. Одна часть потока теплоносител  направл етс  обратно в емкость 1 через отверсти  7 и через циркул ционную трубу 6, в которой находитс  датчик 12. В результате струевого потока, создающегос  за счет отверстий 7, в емкости 1 создаетс  сильное турбулентное движение. Друга  часть потока теплоносител  течет через подвод щий трубопровод 8 и трубопровод подключени  9 к зонам цилиндра экструдера 10.
После того, как теплоноситель забрал или отдал тепло в зонах цилиндра экструдера 10, он возвращаетс  обратно в емкость 1 через обратный трубопровод 11.
Сигнал датчика,  вл ющийс  аналогом температуры, сравниваетс  в регул торе 13 с заданной температурой. В том случае, если истинное значение температуры больше заданного значени ,открываетс  магнитный клапан 14, происходит включение охладител  4. В случае, если истинное значение меньше заданного значени , с помощью контактора 15 включаетс  нагреватель 3, происходит подвод тепла к теплоносителю.
Сигналы, поступающие от датчков 16, направл ютс  к регул торам 17, которые путем сравнени  заданного-истинного значени  открывают или закрывают соответствующие магнитные клапаны 18 в зависимости от желаемого воздействи , дл  того, чтобы можно было целесообразно темперировать цилиндр экструдера 10. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики .

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕМПЕРИРОВАНИЯ С ЖИДКИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ ОСОБЕННО ДЛЯ МАШИН ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС, содержащее емкость с размещенными в ней погружным насосом с напорным штуцером, нагревателем, охладителем, и подводящий трубопровод, отличающееся тем, что охладитель снабжен связанным с напорным штуцером погружного насоса закрытым кожухом с размещенной в середине его циркуляционной трубой, открытый конец которой расположен в кожухе охладителя, а закрытый конец выполнен с отверстиями и размещен за пределами кожуха охладителя в емкости.
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что в циркуляционной трубе расположен датчик для регулирования температуры.
3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что подводящий трубопровод подключен к кожуху охладителя.
SU817771943A 1980-10-30 1981-07-28 Устройство дл темперировани с жидким теплоносителем особенно дл машин переработки пластмасс SU1142300A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD80224834A DD154936A3 (de) 1980-10-30 1980-10-30 Temperiereinrichtung mit fluessigem waermetraeger,insbesondere fuer plastverarbeitungsmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1142300A1 true SU1142300A1 (ru) 1985-02-28

Family

ID=5526954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU817771943A SU1142300A1 (ru) 1980-10-30 1981-07-28 Устройство дл темперировани с жидким теплоносителем особенно дл машин переработки пластмасс

Country Status (5)

Country Link
CS (1) CS237962B1 (ru)
DD (1) DD154936A3 (ru)
DE (1) DE3126437A1 (ru)
HU (1) HU183650B (ru)
SU (1) SU1142300A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3308138A1 (de) * 1983-03-08 1984-09-13 Riedel Kälte- und Klimatechnik GmbH & Co KG, 8500 Nürnberg Anordnung zum temperieren von einrichtungen fuer die kunststoffherstellung oder kunststoffverarbeitung
DE20210539U1 (de) * 2002-07-08 2003-11-20 Fischer Artur Werke Gmbh Auffangvorrichtung für Kühlmittel von Spritzgießwerkzeugen
DE102008003724A1 (de) * 2007-10-02 2009-04-09 Netstal-Maschinen Ag Verfahren zum Kühlen mehrerer wärmeerzeugender Komponenten sowie Kühlsysteme

Also Published As

Publication number Publication date
DD154936A3 (de) 1982-05-05
CS237962B1 (en) 1985-11-13
HU183650B (en) 1984-05-28
DE3126437A1 (de) 1982-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5325822A (en) Electrtic, modular tankless fluids heater
US4283915A (en) Hydraulic fluid generator
CN109757060A (zh) 冷却设备
CN208477404U (zh) 速冷速热自动安全高效切换控制机
US4178494A (en) Micro-wave air heater
SU1142300A1 (ru) Устройство дл темперировани с жидким теплоносителем особенно дл машин переработки пластмасс
JPS58215309A (ja) プラスチツク成形用金型温度調節装置
JPS6456151A (en) Medium circulation type temperature control device of thermostatic chamber
CN102039208A (zh) 一种外循环式精密恒温介质箱及其使用方法
US2968292A (en) Marine engine cooling systems
CN208254049U (zh) 一种冷却水集中供冷多温区恒温处理装置
CN110333446B (zh) 新能源电机的测试系统
CN207085955U (zh) 流道式加热装置及试剂生化反应装置
CN204535993U (zh) 一种发动机水温调节回路
KR100201217B1 (ko) 2중 열교환 시스템을 채용한 유압펌프 성능 시험기
CN221260457U (en) Test fixture
CN216433956U (zh) 一种半导体制冷恒温测试机
US2135216A (en) Temperature-control system for pasteurizers
CN220130932U (zh) 储液装置
CN108958324A (zh) 一种减压系统的温度控制设备
CN213779396U (zh) 换热设备用法兰密封垫片的性能检验装置
CN117628009B (zh) 一种热敏式溢流阀综合性能测试系统及方法
CN211537441U (zh) 改性沥青防水卷材生产用的恒温式自粘料供料系统
JPS6347118A (ja) 金型温調装置
CN108036195A (zh) 一种能同时加热冷却的管路系统