SU1142300A1 - Устройство дл темперировани с жидким теплоносителем особенно дл машин переработки пластмасс - Google Patents
Устройство дл темперировани с жидким теплоносителем особенно дл машин переработки пластмасс Download PDFInfo
- Publication number
- SU1142300A1 SU1142300A1 SU817771943A SU7771943A SU1142300A1 SU 1142300 A1 SU1142300 A1 SU 1142300A1 SU 817771943 A SU817771943 A SU 817771943A SU 7771943 A SU7771943 A SU 7771943A SU 1142300 A1 SU1142300 A1 SU 1142300A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooler
- casing
- temperature
- heat carrier
- processing machines
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/007—Tempering units for temperature control of moulds or cores, e.g. comprising heat exchangers, controlled valves, temperature-controlled circuits for fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/875—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling for achieving a non-uniform temperature distribution, e.g. using barrels having both cooling and heating zones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕМПЕРИРОВАНИЯ С ЖИДКИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ ОСОБЕННО ДЛЯ МАШИН ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС, содержащее емкость с размещенными в ней погружным насосом с напорным щтуцером, нагревателем. охладителем, и подвод щий трубопровод, отличающеес тем, что охладитель снабжен св занным с напорным щтуцером погружного насоса закрытым кожухом с размещенной в середине его циркул ционной трубой, открытый конец которой расположен в кожухе охладител , а закрытый конец выполнен с отверсти ми и размещен за пределами кожуха о.хладител в емкости. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что в циркул ционной трубе расположен датчик дл регулировани температуры . 3.Устройство по ПП.1 и 2, отличающеес тем, что подвод щий трубопровод подключен к кожуху охладител . ё
Description
4;
tsD
СО
п
Изобретение касаетс устройства дл темперировани с жидким теплоносителем, которое служит дл темперировани деталей машин. Устройство используетс преимущественно дл темперировани вальцов, черв ков, цилиндров и форм дл машин дл переработки пластмасс.
Известно устройство дл темперировани с жидким теплоносителем особенно дл машин переработки пластмасс, содержаш .ее емкость с размеш,енными в ней погружным насосом с напорным .штуцером, нагревателем, охладителем и подвод ш.ий трубопровод. В указанном устройстве циркул ци жидкого теплоносител осуществл етс от одного насоса, проходит последовательно через нагреватель, охладитель и потребитель. Емкость, расположенна на всасывающей стороне насоса в циркул ционной системе, служит дл хранени и выравнивани объема теплоносител . Насос , нагреватель и охладитель могут быть расположены внутри или вне емкости. В том случае, если охладитель находитс в емкости, то он состоит дл известных темперировочных устройств из пучка труб. (Акцептованна за вка ФРГ № 1704456, кл. 39 а37/14, опублик. 1972.
Кроме того, известны темперировочные устройства, у. которых пучок труб дл охлаждени находитс вне емкости в отдельном корпусе охладител . Данна конструкци предусматриваетс в том случае, если требуютс большие охлаждающие мощности . К известным темперировочным устройствам могут быть подключены один или несколько потребителей. Регулирование температуры отдельных потребителей производитс за счет соответствующего ограничени или подачи, или отключени того количества теплоносител , которое проходит через потребитель.
Эти известные устройства дл темперировани имеют следующие недостатки. Например , в том случае, если к устройству дл темперировани подключаютс несколько потребителей с различными температурами и регулирование которых осуществл етс по описанному способу путем дросселировани или за счет отключени подачи теплоносител , то возникающие при этом сильные .колебани по времени количества циркулирующего теплоносител могут привести к полному прекращению циркул ции. Эти временные колебани циркулирующего количества вызывают недопустимые колебани по времени, температуры теплоносител , что приводит к ухудшению качества изделий, изготовл емых потребителем. В случае нарушени циркул ции на отдельных участках циркул ционной системы устанавливаютс даже такие температуры, которые совершенно
не поддаютс контролю, при этом, особенно в районе нагревател , возникает такой сильный местный перегрев, который может привести к опасности возникновени пожара. Длительный выход из.стро циркул ции может привести к выходу из стро насоса.
Цель изобретени - создание компактных устройств, требующих небольшого количества площади дл монтажа, обладающих высокой технической безопасностью и незначительной опасностью загр знени окружающей среды и не требующих больших затрат на инструменты и техническое оснащение по сравнению с существующими темперировочными устройствами дл темперировани .
В основе изобретени лежит создание устройства дл темперировани , работающего по принципу регулировани температуры циркулирующей жидкости в закрытой системе трубопроводов и поддерживающего посто нное заданное значение температуры жидкости во всех рабочих состо ни х , а также создание в емкости устройства дл темперировани дополнительной циркул ционной системы теплоносител , в которой предусматриваетс монтаж датчика дл регулировани температуры, охватывающий процесс охлаждени и обогрева и не завис щий от внешнего темперировочного цикла, всегда остающийс в процессе циркул ции, т. е. в течение всего времени, пока работает устройство дл темперировани .
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл темперировани с жидким теплоносителем особенно дл машин переработки пластмасс, содержащем емкость с размещенными в ней погружным насосом с напорным щтуцером, нагревателем, охладителем, и подвод щий трубопровод, охладитель снабжен св занным с напорным щтуцером погружного насоса закрытым кожухом с размещенной в середине его циркул ционной трубой, открытый конец которой расположен в кожухе охладител , а закрытый конец выполнен с отверсти ми и размещен за пределами кожуха охладител в емкости.
Кроме того, в циркул ционной трубе расположен датчик дл регулировани температуры .
Подвод щий трубопровод подключен к кожуху охладител .
Преимущество данного изобретени по сравнению с известными устройствами дл темперировани состоит в том, что температура теплоносител не зависит от освобождающегос количества тепла, протекающего в темперировочном цикле через потребитель , и должна оставатьс посто нной. Благодар этому потребитель тепла всегда
имеет в распор жении теплоноситель, имеющий заданную температуру, так что имеетс возможность проведени высококачественных перерабатывающих процессов, чувствительных к колебани м температуры.
Кроме того, за счет дополнительной циркул ции в устройстве дл темперировани улучщаетс коэффициент теплопередачи в охладителе и в нагревательных элементах , так что эти элементы, обладающие такой же теплоотдачей или теплопроизводительностью , могут быть изготовлены в значительно меньших размерах. За счет расположени охладител в закрытом кожухе в емкости имеетс возможность проведени дополнительной циркул ции теплоносител простым способом, а именно через отверсти в кожухе охладител , что позвол ет создать охладитель, имеющий высокую производительность, а само устройство дл темперировани в целом не требует большой площади дл монтажа.
В случае возможного возникновени неплотностей жидкость теплоносител , вытекающа в кожух охладител , будет улавливатьс в емкости.
Следующее преимущество изобретени заключаетс в том, что во всех случа х производственного процесса через насос протекает минимальное количество жидкости , вследствие чего может быть предотвращен ущерб, возникающий в результате холостого хода насоса.
На чертеже показан общий вид устройства дл темперировани вместе с подключенным потребителем.
Устройство дл темперировани состоит из емкости 1, в которой находитс погружной насос 2, нагреватель 3 и охладитель 4. Охладитель 4 расположен в закрытом кожухе 5 охладител 4, в котором находитс циркул ционна труба 6 с отверсти ми 7. Штуцер погружного насоса 2 соединен с нижнейчастью кожуха 5 охладител 4. От верхней части кожуха 5 охладител 4 идет подвод щий трубопровод 8 и трубопровод подключени 9 к цилиндру экструдера 10, который имеет три зоны регулировани температуры. Кажда из трех зон цилиндра экструдера 10 св зана через обратный трубопровод 11 с емкостью 1. В циркул ционной трубе 6 находитс датчик 12, сигнал которого, вл ющийс аналогом
температуры, направл етс к регул тору 13. Регул тор 13 св зан с магнитным кла.паном 14 подвода холодной воды и с контактором 15 в подаче напр жени дл нагревател 3. В каждой зоне темперировани цилиндра экструдера 10 температура фиксируетс при помощи датчика 16, сигналы которого направл ютс к соответствующему регул тору 17.
Эти регул торы оказывают вли ние на соответствующие магнитные клапаны 18.
Устройство работает следующим образом .
Насос 2 забирает из емкости 1 жидкость теплоносител и направл ет ее в кожух 5 охладител 4, где она обтекает охладитель 4. Одна часть потока теплоносител направл етс обратно в емкость 1 через отверсти 7 и через циркул ционную трубу 6, в которой находитс датчик 12. В результате струевого потока, создающегос за счет отверстий 7, в емкости 1 создаетс сильное турбулентное движение. Друга часть потока теплоносител течет через подвод щий трубопровод 8 и трубопровод подключени 9 к зонам цилиндра экструдера 10.
После того, как теплоноситель забрал или отдал тепло в зонах цилиндра экструдера 10, он возвращаетс обратно в емкость 1 через обратный трубопровод 11.
Сигнал датчика, вл ющийс аналогом температуры, сравниваетс в регул торе 13 с заданной температурой. В том случае, если истинное значение температуры больше заданного значени ,открываетс магнитный клапан 14, происходит включение охладител 4. В случае, если истинное значение меньше заданного значени , с помощью контактора 15 включаетс нагреватель 3, происходит подвод тепла к теплоносителю.
Сигналы, поступающие от датчков 16, направл ютс к регул торам 17, которые путем сравнени заданного-истинного значени открывают или закрывают соответствующие магнитные клапаны 18 в зависимости от желаемого воздействи , дл того, чтобы можно было целесообразно темперировать цилиндр экструдера 10. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики .
Claims (3)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕМПЕРИРОВАНИЯ С ЖИДКИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ ОСОБЕННО ДЛЯ МАШИН ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС, содержащее емкость с размещенными в ней погружным насосом с напорным штуцером, нагревателем, охладителем, и подводящий трубопровод, отличающееся тем, что охладитель снабжен связанным с напорным штуцером погружного насоса закрытым кожухом с размещенной в середине его циркуляционной трубой, открытый конец которой расположен в кожухе охладителя, а закрытый конец выполнен с отверстиями и размещен за пределами кожуха охладителя в емкости.
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что в циркуляционной трубе расположен датчик для регулирования температуры.
3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что подводящий трубопровод подключен к кожуху охладителя.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD80224834A DD154936A3 (de) | 1980-10-30 | 1980-10-30 | Temperiereinrichtung mit fluessigem waermetraeger,insbesondere fuer plastverarbeitungsmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1142300A1 true SU1142300A1 (ru) | 1985-02-28 |
Family
ID=5526954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU817771943A SU1142300A1 (ru) | 1980-10-30 | 1981-07-28 | Устройство дл темперировани с жидким теплоносителем особенно дл машин переработки пластмасс |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS237962B1 (ru) |
DD (1) | DD154936A3 (ru) |
DE (1) | DE3126437A1 (ru) |
HU (1) | HU183650B (ru) |
SU (1) | SU1142300A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3308138A1 (de) * | 1983-03-08 | 1984-09-13 | Riedel Kälte- und Klimatechnik GmbH & Co KG, 8500 Nürnberg | Anordnung zum temperieren von einrichtungen fuer die kunststoffherstellung oder kunststoffverarbeitung |
DE20210539U1 (de) * | 2002-07-08 | 2003-11-20 | Fischer Artur Werke Gmbh | Auffangvorrichtung für Kühlmittel von Spritzgießwerkzeugen |
DE102008003724A1 (de) * | 2007-10-02 | 2009-04-09 | Netstal-Maschinen Ag | Verfahren zum Kühlen mehrerer wärmeerzeugender Komponenten sowie Kühlsysteme |
-
1980
- 1980-10-30 DD DD80224834A patent/DD154936A3/de not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-07-04 DE DE3126437A patent/DE3126437A1/de not_active Withdrawn
- 1981-07-28 SU SU817771943A patent/SU1142300A1/ru active
- 1981-07-30 CS CS815820A patent/CS237962B1/cs unknown
- 1981-10-28 HU HU813170A patent/HU183650B/hu unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD154936A3 (de) | 1982-05-05 |
CS237962B1 (en) | 1985-11-13 |
HU183650B (en) | 1984-05-28 |
DE3126437A1 (de) | 1982-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5325822A (en) | Electrtic, modular tankless fluids heater | |
US4283915A (en) | Hydraulic fluid generator | |
CN109757060A (zh) | 冷却设备 | |
CN208477404U (zh) | 速冷速热自动安全高效切换控制机 | |
US4178494A (en) | Micro-wave air heater | |
SU1142300A1 (ru) | Устройство дл темперировани с жидким теплоносителем особенно дл машин переработки пластмасс | |
JPS58215309A (ja) | プラスチツク成形用金型温度調節装置 | |
JPS6456151A (en) | Medium circulation type temperature control device of thermostatic chamber | |
CN102039208A (zh) | 一种外循环式精密恒温介质箱及其使用方法 | |
US2968292A (en) | Marine engine cooling systems | |
CN208254049U (zh) | 一种冷却水集中供冷多温区恒温处理装置 | |
CN110333446B (zh) | 新能源电机的测试系统 | |
CN207085955U (zh) | 流道式加热装置及试剂生化反应装置 | |
CN204535993U (zh) | 一种发动机水温调节回路 | |
KR100201217B1 (ko) | 2중 열교환 시스템을 채용한 유압펌프 성능 시험기 | |
CN221260457U (en) | Test fixture | |
CN216433956U (zh) | 一种半导体制冷恒温测试机 | |
US2135216A (en) | Temperature-control system for pasteurizers | |
CN220130932U (zh) | 储液装置 | |
CN108958324A (zh) | 一种减压系统的温度控制设备 | |
CN213779396U (zh) | 换热设备用法兰密封垫片的性能检验装置 | |
CN117628009B (zh) | 一种热敏式溢流阀综合性能测试系统及方法 | |
CN211537441U (zh) | 改性沥青防水卷材生产用的恒温式自粘料供料系统 | |
JPS6347118A (ja) | 金型温調装置 | |
CN108036195A (zh) | 一种能同时加热冷却的管路系统 |