SU1142211A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм - Google Patents
Смесь дл изготовлени литейных форм Download PDFInfo
- Publication number
- SU1142211A1 SU1142211A1 SU823537474A SU3537474A SU1142211A1 SU 1142211 A1 SU1142211 A1 SU 1142211A1 SU 823537474 A SU823537474 A SU 823537474A SU 3537474 A SU3537474 A SU 3537474A SU 1142211 A1 SU1142211 A1 SU 1142211A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- waste
- nepheline
- production
- alumina
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ ШЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, включающа огнеупорный материал, отработанную смесь на основе собственного возврата, глину и жидкий технический лигносульфонат в виде сульфитно-дрожжевой бражки. отличающа с тем, что, с целью утилизации отходов при производстве глинозема и улучшени качества форм путем повышени их газопроницаемости, смесь содержит в качестве огнеупорного материала зерновой нефелиновый шлам на основе двухкальциевого силиката - отход при производстве глинозема из нефелиновых руд при сле)п(ук цем соотношении ингредиентов, мас.%: Зерновой нефелиновьл шлам на основе двухкальциевого силиката 43-45 Глина6-8 Сульфитно-дрожжева бражка3-5 (Л Отработанна смесь на основе собственного Остальное возврата
Description
4
ю
1C 1 Изобретение относитс к литейному производству, а именно к состава дл изготовлени форм. Известны формовочные смеси, в которых вместо кварцевого песка используютс циркон, оливин, дунит, хромистый железн к и другие минерал ные материалы { . Недостатком таких смесей вл етс использование в них дорогосто щих и дефицитных огнеупорных материалов. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс смесь дл изготовлени литейных форм, содержаща в своем составе следующие ингредиенты, мас.%: отработанна смесь на основе собственного возвра та 40-80, огнеупорный материал (кварцевый песок) 16,5-53,0; глина 3,0-6,5; жидкий технический лигиосульфонат в виде сульфитно-дрожжевой бражки до 0,5. Данна смесь характеризуетс применением в ней обогащенного квар цевого песка, который в услови х Сибири вл етс дефицитным и дорого сто щим материалом. Использование природного кварцевого песка из-за нестабильности содержани глины и примесей ведет к ухудшению качества смесей, например к пониженной газопроницаемости . Цель изобретени - утилизаци от ходов при производстве глинозема и улучшение качества форм путем повытени их газопроницаемости. Указанна цель достигаетс тем, что смесь дл изготовлени литейных фдрм, включающа огнеупорный матери ал, отработанную смесь на основе собственного возврата, глину и жидкий технический лигносульфонат в виде сульфитно-дрожжевой бражки, содержит в качестве огнеупорного материала зерновой нефелиновый шлам на основе двухкальциевого сили ката - отход при производстве глино зема из нефелиновых руд при следующем соотношении ингредиентов,мае ./5: Зерновой нефелиновый шлам на основе двухкальциевого силиката 43-45 Глина6-8 Сульфитно-дрожжева бражка3-5 11 Отработанна смесь на основе собственного возвратаОстальное Нефелиновый шлам в порошкообразном виде выпускаетс по ТУ-48-011311/0-78 Союзглавалюмини Минцветмета. Нефелиновый шлам вл етс побочным продуктом при производстве глинозёма из нефелиновых руд. На Ачинском глиноземном комбинате ежегодный выход нефелинового шпама составл ет несколько миллионов тонн в год. Часть его используетс в производстве цемента, а значительна часть накапливаетс в виде неиспользуемых отходов. По своему фазовому составу нефелиновый пшам включает в качестве основной составл ющей двухкальциевьй силикат (55-85 мас.%), а также алюмосиликаты натри и кальци переменного состава (1-1 7 мае .%),гидросиликаты кальци (3-15 мас.%)гидро и алюмоферриты кальци (4-5 мас.%), гидроалюминаты кальци (3-4 мас.%) и р д других фазовых образований, содержание которых незначительно (не превышает 2 иас.%). Химический состав нефелинового шлама следующий, мас.%: 28, 32-30,20 54,29-55,48 . 3,83-4,76 3,74-4,18 1, 10-1,55 2,07-2,42 2,08-3,99 п.п.п. Оптимальна зернистость нефелинового шлама при его использовании в составах формовочных смесей состав ет (по фракци м) 0,16-0,40. Применение в формовочных смес х нефелинового шлама фракции 0,16-0,40 озвол ет получать смеси с такими е технологическими свойствами, что смеси на базе кварцеирго песка, но более высокой газопроницаемостью. тливки, полученные в формах из нефеинового шлама, имеют легкоотделимый ригар, поверхность отливок отвечает ребовани м литейного пт)оизводства. Огнеупорность нефелинового шлама оставл ет 1150с. При содержании зернового нефелиового шпама менее 43 мас,% соответтвенно возрастает содержание отраотанной смеси и ухудшаютс свойства ормовочной смеси (снижаетс газо311422114
проницаемость и возрастает пригорае- . повышаетс газопроницаемость, что мость), а при его содержании свьше обеспечивает предупреждение газовых 45 мас.% соответственно снижаетс дефектов в отливках и повьппает плотсодержание отработанной смеси,и воз- ность и герметичность отливок-, растает себестоимость формовочной 5 При этом решаетс задача утилизасмеси ,ции отходов производства глинозема Гранулометрический состав исполь- нефелинового шлама и предотвращаетс зованнс)го нефелинового шлама приве- удаление его в отвалы с вытекающими ден в . 1.отсюда экологическими преимуществаСоставы предлагаемой и известной ми. смесей приведены в табл. 2.Следует отметить особую значимость
Результаты испытаний смесей пред- изобретени дл регионов Сибири и ставлены в табл. 3.Дальнего Востока, испытьшак цих опреИз табл. 3 видно, что у смесей с 5 литейного производства качественными нефелиновым шпамом в 2,0-2,5 раза кварцевыми песками.
Сито 1 2,5 1 1,6 I 1,0 1 0,63 Г 0,40 I 0,315 Состав,% 0,86 2,38 7,68 18,0 23,0 17,1
Сито Г 0,2 I 0,16 Г 0,1 I 0,063 I 0,05 Тазик Состав,% 15,9 5,34 4,22 1,66 0,42 0,2
- ------,------- --«-.---.- -- .-
Состав, мас.%
Ингредиенты1 -г т
1 2 I 3 4(прототип)
Зерновой нефелиновый пшам
Отработанна смесь на основе собственного возврата
Кварцевый песок .Глина
Сульфитно-дрожжева .бражка
деленные затруднени в обеспечении
Т а б л и ц а 1
Продолжениетаблицы 1
Таблица 2
43 44
44 44
8 5
7.7 4,3
Таблица 3
Влажность, %
Прочность на сжатие в сыром состо нии, кгс/см
Газопроницаемость, усл.ед.
5.5
.8,2
7,8
0,45
0,48
0,52 80 193 180
Claims (1)
- СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, включающая огнеупорный материал, отработанную смесь на основе собственного возврата, глину и жидкий технический лигносульфонат в виде сульфитно-дрожжевой бражки, отличающаяся тем, что, . с целью утилизации отходов при производстве глинозема и улучшения качества форм путем повышения их газопроницаемости, смесь содержит в качестве огнеупорного материала зерновой' нефелиновый шлам на основе двухкальциевого силиката - отход при производстве глинозема из нефелиновых руд при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Зерновой нефелиновый шлам на основе двухкальциевого силиката ГлинаСульфитно-дрожжевая бражкаОтработанная смесь на основе собственного возврата43-456-83-5Остальное1 142211
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823537474A SU1142211A1 (ru) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | Смесь дл изготовлени литейных форм |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823537474A SU1142211A1 (ru) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | Смесь дл изготовлени литейных форм |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1142211A1 true SU1142211A1 (ru) | 1985-02-28 |
Family
ID=21044561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823537474A SU1142211A1 (ru) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | Смесь дл изготовлени литейных форм |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1142211A1 (ru) |
-
1982
- 1982-11-11 SU SU823537474A patent/SU1142211A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Берг П.П. Формовочные материалы. М., Машиностроение, 1963. 2.Степанов Ю.А. и др. Формовочные материалы. М., Машиностроение, 1968, с. 144. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2803556A (en) | Manufacture of building materials of the concrete type | |
SU1142211A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
US4042410A (en) | Method for defoaming molten slag | |
US2880097A (en) | Zircon refractory composition and method of making it | |
US4536216A (en) | Cement for the manufacture of cores and moulds and method for preparing same | |
RU2414442C1 (ru) | Состав массы для стеновой керамики | |
SU1435365A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
RU2405648C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
SU621439A1 (ru) | Суспензи дл получени керамических форм методом электрофореза | |
SU1013081A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1458058A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1547936A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
CN115849808B (zh) | 一种环保加气混凝土砌块及其制备方法 | |
DE19728525C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von hydrothermal gehärtetem Porenbeton und danach hergestellter Porenbeton-Formkörper | |
SU1085090A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1163958A1 (ru) | Состав дл изготовлени литейный форм и стержней | |
RU1789319C (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU899221A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU1033474A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона | |
SU1533810A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1261737A1 (ru) | Состав холоднотвердеющей смеси дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU775073A1 (ru) | Композици дл изготовлени строительных изделий | |
SU1318345A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1094192A1 (ru) | Отвердитель дл самотвердеющих смесей,используемых при изготовлении литейных стержней и форм | |
SU1069922A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |