SU1142163A1 - Crusher - Google Patents
Crusher Download PDFInfo
- Publication number
- SU1142163A1 SU1142163A1 SU833690149A SU3690149A SU1142163A1 SU 1142163 A1 SU1142163 A1 SU 1142163A1 SU 833690149 A SU833690149 A SU 833690149A SU 3690149 A SU3690149 A SU 3690149A SU 1142163 A1 SU1142163 A1 SU 1142163A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- dismembrator
- rows
- branch
- angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
ДИСМЕМБРАТОР,содержащий цилиндрический корпус с расположенным i в нем вертикальным ротором с концентрично установленными р дами пальцев, между которыми размещены р ды измельчающих элементов статора, вьшолненные в виде пластин, загрузочный и выгрузочный патрубки, о тличающийс тем, что, с целью повышени выхода продукта заданной фракции и защиты рабочих органов от износа, пластины выполнены V-образной формы, при этом одна ветвь пластин, обращенна к центру дисмембратора, установлена радиально, а втора ветвь, направленр S на к периферии, наклонена под углом 120к вектору линейной скорости ро (Л тора .A DISMEMBRATOR containing a cylindrical body with a vertical rotor located i in it with concentrically mounted rows of fingers, between which there are rows of grinding elements of the stator, executed in the form of plates, loading and unloading nozzles, in order to increase the yield of a given product fractions and protection of workers from wear, the plates are V-shaped, with one plate branch facing the center of the dismembrator installed radially, and the second branch, directed S to ne rifle, inclined at an angle of 120k to the vector of the linear velocity po (L torus).
Description
. f11 Изобретение относитс к измельче нию сьтучйх материалов и может быть использовано в стрбитеЛьной, химиче кой и других отрасл х промьпапенноСти . Известен дисмембратор, содержащи цилиндрический корпус с расположенным в нем вертикальным ротором с концентрично установленными р дами пальцев, между которыми размещены р ды измельчаювщх элементов статора загрузочный и выгрузочный патрубки Г Недостатком этого устройства вл етс низка эффективность процесс измельчени и неоднородность гранулометрического составй готового продукта. Наиболее близким k предлагаемому вл етс дисмембратор, содержап ий цилиндрический корпус с расположенн в нем вертикальным роторокг с кон-г центрично установлённьюи р дами пал цев jMeawy которыми размещены р ды йзмельчаювр х элементов статора, выполненные в виде пластин, загрузочньй и выгрузочный патрубки t23. Недостатком этого днсмембратора вл етс низкий выход продукта зада ной фракции и невозможйрсть защиты рабочих органов от износа. Цель изобретени повьшение выхода продукта згщанндй фракции и защита рабочих органов от износа. Указанна цель Достигаетс тем, что в дисмембраторе, содержащем цилиндрический корпус с расположенным в нем вертикальный ротором с концей рично установленными р дами пальцев между которыми размещены р ды измельчающих элементов статора, вьшолненные в виде пластин, загрузочный и выгрузочный патрубки, пластины выполнены V-образной формы,при этом одна ветвь пластин, обращенна к центру дисмембратора, установлена радиально, а втора ветвь, направлен на к периферии наклонена под углом 120° к вектору скорости ро .тора. На фиг.1 изображен дисмембратор, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.t; на фиг.3 - узел 1 на фиг.2 в увеличении. Дисмембратор содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого вер тикальио установлены ротор 2 и статор 3, на обращенных друг к другу сторонах которых соответственно уста новлены по концентрическим р дам пальцы 4 и пластины 5. Пластины 5 выполнены V-образной формЫ, причем одна ветвь пластины 5, обращенна к центру дисмембратора, установлена радиально, а втора ветвь, направленна к периферии, наклонена под углом вектору линейной скорости ротора . На корпусе закреплены центральнь1й загрузочный патрубок 6 и выгру- зочный патрубок 7, . Принцип работы мельницы следующий. Частицы материала загружаютс через патрубок 6 в центр дисмембратора и разрушаютс за счет удара пальцами 4 вращающегос ротора 2 и отбрасываютс на пластины, образующие сепараодонную решетку, и снова измельчаютс . Мелка фракци под действием радиальной составл ющей регулируемого воздушного потока уноситс между Пластинами решетки на следующую ступень, а крупные частицы вновь попадают в зону разрушени , пока не достигнут необходимой тонины и не унесутс на следукнцую ступень измельчени и далее в выходной патрубок 7. 1 : . ,, . Вьшолнение пластин V-образной формы так, что одна ветвь, обращенна к центру дисмембратора, установ.лена радкально, а втора - направленна к периферии, наклонена под углом . 120к вектору линейной скорости ротора , позвол ет в первом случае обеспечить удар о пластины сенарационной ре;щетки под пр мым углом, поскольку известно, что основна масса частиц, слетающих с пальцев ротора, направлена к вектору окружной скорости под углом 30°, Этот угол образуетс в результате налипани материала в кармане V-образной пластины, образующий одновременно и слой футеровки, защищающий пластинку от пр мого Удара частицами материала. Втора ветвь пластины, направленна к периферии, наклонена под углом вектору линейной скорости .из условий обеспечени максимального сепарационного эффекта, поскольку уменьшение угла влечет за собой вepo тнoqть проскока крупных ч астиц между пластинами решетки , так как при посто нном количестве пластин в решетке при уменьшекии угла увеличиваетс рассто ние между пластинами, а при увеличении угла - рассто ние между пластинами. f11 The invention relates to the grinding of conductive materials and can be used in building, chemical and other materials. A dismembrator is known, containing a cylindrical body with a vertical rotor located in it with concentrically mounted rows of fingers, between which are placed rows of crushing elements of the stator loading and unloading pipes G The disadvantage of this device is the low efficiency of the grinding process and the heterogeneity of the particle size distribution of the finished product. The closest k to the proposed is a dismembrator, containing a cylindrical body with a vertical rotorhk with a centrally mounted row of rows of jMeawy pins, which are arranged in the form of plates, loading and unloading nozzles t23. The disadvantage of this dsmberator is the low yield of the product of the specified fraction and the impossibility of protecting the working bodies against wear. The purpose of the invention is to increase the yield of the product fraction and the protection of workers from wear. This goal is achieved by the fact that in a dismembrator containing a cylindrical body with a vertical rotor located in it with ends of fingers set between which there are rows of grinding elements of the stator, made in the form of plates, loading and unloading nozzles, the plates are V-shaped , while one branch of the plates facing the center of the dismembrator is set radially, and the second branch is directed toward the periphery inclined at an angle of 120 ° to the velocity vector of the rotor. Figure 1 shows the dismembrator, a general view; figure 2 is a section aa in fig.t; figure 3 - node 1 in figure 2 in the increase. The dismembrator contains a cylindrical body 1, inside which the vertical rotor 2 and the stator 3 are mounted, on each side of which, respectively, fingers 4 and plates 5 are mounted along concentric rows of plates and plates 5. The plates 5 are V-shaped, with one branch of the plate 5 , facing the center of the dismembrator, is installed radially, and the second branch, directed to the periphery, is inclined at an angle to the vector of the linear velocity of the rotor. On the case, the central loading nozzle 6 and discharge nozzle 7 are fixed, 7. The principle of operation of the mill is as follows. The material particles are loaded through the nozzle 6 into the center of the dismembrator and are destroyed by the impact of the rotating rotor 2 with fingers 4 and are thrown onto the plates forming the separaodone grid and crushed again. The fine fraction under the action of the radial component of the controlled air flow is carried away between the Lattice Plates to the next step, and the large particles re-enter the destruction zone until they reach the necessary fineness and are not carried away to the next grinding step and further to the outlet 7. 1:. ,,. The execution of the V-shaped plates so that one branch facing the center of the dismembrator is set drastically, and the second one is directed toward the periphery and is tilted at an angle. 120k to the vector of the linear speed of the rotor, allows in the first case to provide a blow to the plates of the senarizing re; brushes at a right angle, since it is known that the main mass of particles flying off the rotor's fingers is directed to the vector of peripheral speed at an angle of 30 °. as a result of sticking of the material in the pocket of the V-shaped plate, which at the same time forms the lining layer, protecting the plate from the direct Impact with the particles of the material. The second branch of the plate, directed toward the periphery, is inclined at an angle to the linear velocity vector. Of the conditions for ensuring the maximum separation effect, since a decrease in the angle results in a breakthrough of the passage of large particles between the grid plates, since with a constant number of plates in the grid, the angle decreases. the distance between the plates increases, and as the angle increases, the distance between the plates
становитс настолько мало, что материал не будет успевать вьшодитьс из зоны измельчени , и мельница захлебнетс .it becomes so small that the material will not have time to move out of the grinding zone, and the mill will choke.
Выполнение пластин сепарационной решетки V-образной позвол ет совместить в одном измельчителе и процесс ударного измельчени и одновременно процесс сепарации, а также защитить The implementation of the V-shaped grating plates allows one to combine in one grinder both the impact grinding process and at the same time the separation process, as well as to protect
пластины от интенсивного износа измельчаемым материалом сло футеровкиplates from intensive wear with comminuted material of lining layer
Регулиру расход воздуха через мельницу, можно получать выходной продукт необходимой тонины и однородного состава.Regulating the air flow through the mill, you can get the output product of the necessary fineness and homogeneous composition.
Таким образом, предлагаемый дисмембратор повышает выход продукции заданной фракции и защищает рабочие органы от износа.Thus, the proposed dismembrator increases the yield of a given fraction and protects the working bodies from wear.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833690149A SU1142163A1 (en) | 1983-11-23 | 1983-11-23 | Crusher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833690149A SU1142163A1 (en) | 1983-11-23 | 1983-11-23 | Crusher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1142163A1 true SU1142163A1 (en) | 1985-02-28 |
Family
ID=21099573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833690149A SU1142163A1 (en) | 1983-11-23 | 1983-11-23 | Crusher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1142163A1 (en) |
-
1983
- 1983-11-23 SU SU833690149A patent/SU1142163A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Сиденко П.М. Измельчение в химической промьшшенности. М., 1977, с. 153-154. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3588077/29-33, кл. В 02 С 13/22, 1983 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4662571A (en) | Mineral impact breaking apparatus | |
US2919864A (en) | Centrifugal pulverizer | |
US3881664A (en) | Wear plate in an apparatus for conditioning a granular material | |
US4738403A (en) | Wheel for a vacuum projection grinder | |
US4739937A (en) | Apparatus for conditioning granular material | |
SU1142163A1 (en) | Crusher | |
SU938236A1 (en) | Desintegrator-separator | |
SU1126321A1 (en) | Crusher | |
RU2788632C1 (en) | Hammer crusher | |
SU1123722A1 (en) | Disintegrator | |
RU2781607C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
RU1802723C (en) | Crusher | |
GB1007440A (en) | A flow apparatus for separating granular materials | |
SU573189A1 (en) | Hammer mill | |
RU2677168C1 (en) | Disintegrator | |
SU1581378A1 (en) | Impact-vortex mill | |
SU1375324A1 (en) | Disintegrator | |
RU2824673C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
RU2739620C1 (en) | Centrifugal disk shredder | |
RU2786445C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
RU2151003C1 (en) | Pneumopercussion grinder | |
RU2156660C2 (en) | Two-rotor crusher | |
SU874171A1 (en) | Mill for disintegrating loose materials | |
SU1393477A1 (en) | Mill for superfine milling of materials | |
RU2079362C1 (en) | Centrifugal mill |