SU1142085A1 - Устройство дл глазировани пр ников - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛАЗИРОВАНИЯ ПРЯНИКОВ, содержащее тиражный барабан со шнеком, приспособление дл  вьщачи р да пр ников и отвод щий конвейер, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  ориентировани  пр ников в одном положении , повышени  надежности однор дной вьщачи пр ников и сохранени  их внешнего вида, на выгрузочной торцогвой стороне барабана размещена кольцеобразна  полость дл  ориентировани  пр ников, имеюща  по периметру форму, эквидистантную выпуклой поверхности пр ника, между кольцевой полостью и барабаном размещена перегородка с ограничивающими напра вл ющими и ориентирующей планкой, а внутри полости расположены толкатели , при этом с наружной стороны коль-, цевой полости смонтирована неподвижна  стенка с отверстием и склизом дл  отвода пр ников, на выходе которого установлен выгрузочный канал, соединенный с приспособлением дл  вьщачи р да пр ников, которое состоит из наклонного лотка с размещенными по его дну приводными несущими ремн ми дл  формировани  р да пр ников и установленного над лотком толкател , выполненного в виде двуплечего рычага с закрепленными на нем упорной планкой и щеткой. 2.Устройство по п. 1, отли (Л чающеес  тем, что в кольцеобразной полости размещены прикрепленные к внутренней поверхности барабана направл ющие планки, отогнутые в сторону,, противоположную направлению движени  пр ников, а ориентирующа  планка имеет клинооб ю разную форму. 3.Устройство по п. 1, о т л ио чающеес  тем, что между по00 CF1 следним витком шнека и перегородкой установлена неподвижна  наклонна  винтова  направл юпг  .

Description

Изобретение относитс  к .пищевой промьшшенности, в частности к устройствам дл  глазировани  пищевых изделий, и может быть использовано на предпри ти х кондитерской промьшленности дл  глазировани  пр ников. Известно устройство дл  отделки пр ников, содержащее глазировочный барабан, сетчатьй конвейер дл  сушки , охладитель дл  высто  пр ников и механизм выгрузки. Дл  распределени  пр ников после глазировки и сушки между глазировочным барабаном и конвейером дл  сушки установлен распределительный механизм, совершающий колебательные движени , между конвей ером и охладителем смонтирован вращающийс  лопастной барабан, держатели охладител  выполнены в виде сетча той люльки со скошенным под углом 45 передним бортиком, механизм выгрузки выполнен в виде гребенки, установлен ной с возможностью взаимодействи  с люльками, на охладителе в месте падени  пр ников в люльки расположены гибкие фартуки, а под сетчатым конвейером установлен ударный механизм LI . . Однако в данном устройстве не предусмотрена ориентаци  пр ников в одном положении, что затрудн ет их дальнейшую обработку, при расклад . ке пр ников в р д возможно их взаимное слипание, что ухудшает их органолептические показатели, излишне расходуетс  глазировочньм раствор, так как он вместе с пр никами частич но выгружаетс  из барабана на полотно конвейера, непрерывное встр хивание сетки в процессе ее движени  ухудшает услови  эксплуатации конвей ера, отвод щий конвейер заполн етс  пр никами не равномерно по всей ширине , а преимущественно с одной стороны , в св зи с чем уменьшаетс  коэффициент использовани  площади конвейера . Кроме того, устройство имеет сложную конструкцию. Известно также устройство дл  отделки пр ников, состо щее из подающего лотка, барабана дл  транспортировани  и тиражировани  пр ников, бачка с обогревом дл  подачи сиропа ванны дл  глазировани , отвод щего транспортера и печи дл  сушки. Дл  равномерной раскладки пр ников по всей ширине отвод щего транспортера под ванной дл  глазировани  расположен турникет и транспортер-укладчик, выполненный изогнутым так, что его. выносна  часть размещена над ванной, а друга  - под отвод щим транспортером с кассетами, транспортер-укладчик выполнен из закрепленных между двум  цеп ми прутьев 2. Однако лопастной турникет не может обеспечить раскладку пр ников р дами, так как под действием центробежных сил при вращении барабана пр ники выход т из барабана навалом с одной стороны в направлении его вращени , и лопасть не может сориентировать пр ники в р д. Поверхностное течение, создаваемое лопаст ми турникета в ванне, не обеспечивает подачу пр ников р дами к переднему ее краю так, чтобы транспортер-укладчик принимал на себ  пр ники стройными р дами, причем плавающие пр ники в р ду могут между собой слипатьс  и при перегрузке в кассеты, подаваемые отвод щим транспортером, беспор дочно переориентируютс  и не полностью заполн ют кассету по р дам с регламентированными зазорами как между пр никами в р ду, так и между р дами; не предусмотрена ориентаци  пр ников в одном положении, что затрудн ет их дальнейшую переработку, лишний.сироп в изогнутой части пруткового конвейера удал етс  недостаточно эффективно, в св зи с чем на поверхности пр ников остаетс  лишний сироп, что удлин ет процесс сушки и требует повьш1енного расхода энергии . Кроме того, известное устройство также сложно по конструкции. 1 Цель изобретени  - обеспечение ориентировани  пр ников в одном положении , повьш ение надежности однор дной вьдачи пр ников и сохранение их внешнего вида. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  глазирс вани  пр ников, содержащем тиражньш барабан со шнеком, приспособление дл  вьщачи р да пр ников и отвод щий конвейер, на выгрузочной торцовой стороне барабана закреплена кольцеобразна  полость дл  ориентировани  пр ников, имеюща  по периметру форму, эквидистантную выпуклой поверхности пр ника, между кольцевой полостью и барабаном размещена перегородка с ограничивающими направл ющими и ориентирующей планкой, а внутри полости расположены толкатели, при этом с наружной стороны кольцевой полости смонтирована неподвижна  стенка с отверстием и склизом дл  отвода пр ников , на выходе которого установлен выгрузочный канал, соединенный с приспособлением дл  вьщачи р да пр  ников, которое состоит из наклонног лотка с размещенными по его дну приводными несущими ремн ми дл  фор мировани  р да пр ников и установленного над лотком толкател , выполненного в виде двуплечего рычага с закрепленными на нем упорной планкой и щеткой. В кольцеобразной полости целесообразно разместить прикрепленные к внутренней поверхности барабана направл ющие планки, отогнутые в ст рону, противоположную направлению движени  пр ников, а ориентирующую планку выполнить клинообразной формы . Между последним витком шнека и п регородкой необходимо установить неподвижную наклонную винтовую направл ющую . На фиг. 1 схематично изображено. устройство дл  глазировани  пр нико ( два экземпл ра); на фиг. 2 - кинем тическа  схема устройства; на фиг.З разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Гна фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Д-Д н фиг. 4; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 4; на фиг. 9 - разрез Ж-Ж на й)иг. 4. Устройство состоит из конвейера 1,40

подающего пр ники на глазировку, подающего лотка 2, барабана 3 дл  тиражировани , выгрузочного канала 4 Г-образной формы, приспособлени  дл  вьщачи р да пр ников, содержащего на-45

клонно расположенный лоток 5, и отвод щего конвейера 6.

Барабан 3 дл  тиражировани  выполнен цилиндрической формы и содержит на внутренней поверхности спираль шнека 7, выполненную с шагом, равным двум диаметрам пр ников. На выгрузочной торцовой стороне барабана 3 закреплена кольцева  полость 8, имеюща  по периметру форму , эквидистантную вьтуклой поверхности пр ника . Внутри полости 8 приварены с определенным шагом толкатели 9,

чиваетс  относительно опор 29 кривошипом 30 благодар  т ге 31. Кривошип 30 жестко закреплен на тихоходном валу редуктора привода 32, имеюмуфту 33 включени . На рычаге 28 закреплены упорна  планка 34 и щетка 35, котора  при своем качательном движении сдвигает пр ники 36

с наклонного лотка 5 на полотно 37 отвод щего конвейера 6, состо щего из приводного 38 и нат жного 39 валов , на которьгх свободно установлены сгибающие барабаны 40 сетчатого

конвейерного полотна 41, укрепленного на планках 42 установленных на т говых цеп х 43, приводимых в движение посредством т говых звезимеющие высоту, равную высоте пр ника . Барабан 3 опираетс  на приводные 10 и опорные 11 ролики, укрепленные на валах, расположенных на опорах. Вал 12 приводных роликов 10 приводитс  во вращение приводом 13. Выгрузочна  часть барабана 3 с торца закрыта неподвижно установленной вертикальной стенкой 14. На стенке 14 закреплен выгрузочный канал 4, вход щий внутрь барабана 3. К стенке 14 барабана 3 прикреплена перегородка 15, к которой прикреплены ограничивающие направл ющие, вьтолненные в виде прутков 16 и ограничивающие полость с внутренней стороны барабана 3. Выгрузочный канал 4 соединен с прутками 16 при помощи склиза 17. Выгрузочньй канал 4 состоит из двух участков 18 и 19. Участок 18 выполнен наклонно под углом 45 относительно торцовой стенки 14 барабана 3 , а участок 19 расположен под углом 90°. Выгрузочный канал 4 соединен с перегрузочным лотком 5. I Перегрузочный лоток 5 выполнен с двум  канавками, по которым движутс  ремни 20 круглой формы, которые посредством приводных шкивов 21 и 22, установленных на самосто тельных валах, привод тс  в движение -от привода 23, имеющего электромагнитную муфту 24. Посредством цепной передачи 25 вал шкива 22 приводитс  во вращение от вала шкива 21. Каждый ремень имеет автономный нат жной шкив 26. Над лотком 5 размещен тол катель 27, выполненный в виде двуплечего рычага 28. Рычаг 28 поворащего однооборотную электромагнитную

51

дочек 44, жестко укрепленных на валу 38, соединенном посредством электромагнитной муфты 45 периодическрго вращени  с приводом 46. Внутри выгрузочного канала 4 установлен датчик 47 отсчета количества пр ников, формируемых в один р д. Внутри тиражного барабана 3 после последнего витка шнека 7 к перегородке 15 неподвижно прикреплена наклонна  винтова  направл юща  48. Перед перегородкой 15 неподвижно установлена ориентирующа  планка 49, имеюща  клинообразную форму, причем острие клина обращено против вращени  барабана 3. Над полостью 8 в торцовой части барабана к внутренней поверхности прикреплены направл ющие планки 50, отогнутые в сторону, противоположную направлению движени  пр ников .

Устройство дл  глазировани ,пр ников работает следующим образом.

Охлажденные после выпечки пр ники с конвейера 1 поступают по подающему лотку 2 в тиражньй барабан 3, в котором тиражируютс  в гор чем сахарном сиропе, подаваемом вовнутрь бара бана 3. В результате вращени  барабана 3 пр ники перемещаютс  шнеком 7 к торцовой части, попадают на наклонную винтовую направл ющую 48, по которой поступают к перегородке 15, ограничивающей полость 8 с внутренней стороны барабана, i

Пр ники, поступающие в полость 8, могут располагатьс  в ней только выпуклой поверхностью вниз,поскольку дно полости выполнено эквидистантно выпуклой поверхности пр ника. Пр ники , сориентированные сферой вверх, попасть в полость 8 не могут и продолжают находитьс  внутри барабана до тех пор, пока не переориентируютс  в нужном направлении.. Так как полость 8 вьшолнена так, что ее глубина больше чем толщина пр ника, а ориентирующа  планка 49, прикрепленна  к перегородке 15, установлена над полостью, то пр ники, сориентированные сферой вниз и попавшие в полость 8, беспреп тстзенно перемещаютс  толкател ми 9, а пр ники, сориентированные сферой вверх, отбрасываютс  обратно в барабан. Кроме того, направл нщие планки 50 способствуют тому, что пр ники, сориентированные сферой вверх или попавшие

420856

в полость 8 на ребро, подталкиваютс  ими, вследствие чего переориентируютс  в нужное положение.

Направл ющие планки 50 отогнуты 5 в сторону, противоположную направлению движени  пр ников, дл  того, чтобы подз симать пр ники к стенке 14, что создает дополнительное условие дл  их переориентации.

10 Ориентирующа  планка 49, имеюща  клинообразную форму, обеспечивает выход пр ников, которые сориентированы сферой вверх или попали в канал 4 боком из полости 8. Причем при проходе направл ющих планок 50 в начале полости 8 создаютс  услови  дл  подъема несориентированных пр ников вверх, если они прижаты к стенке 14, или вовнутрь барабана, если они отклонены от стенки 14.

Пр ники, сориентированные сферой вниз и попавшие в полость 8, перемещаютс  в ней вверх за счет вращени  барабана 3-й поддерживаютс  толкател ми 9 до отверсти  в стенке 14 и по склизу 17 поступают в канал 4. На участке 18 канала 4 расположен датчик 47, на который воздействуют пр  НИКИ и выдающий сигнал в счетное

30 устройство, имеющее уставку количества пр ников в р ду. С участка 18 пр ники поступают в участок 19. За счет различного взаимного расположени  участков 18 и 19 между пр никами

5 получаетс  разрыв и они по одиночке поступают на перегрузочный лоток 5, где подхватываютс  ремн ми 20 и транспортируютс  в направлении, поперечном отвод щему конвейеру б, где

40 образуют р д с заранее заданным количеством .

При наборе необходимого количества пр ников в р ду от датчиков 47

в электромагнитную муфту 24 поступает управл ющий сигнал на выключение и включение электромагнитных муфт 33 и 45, которые привод т в движение толкатель 27 и отвод щий конвейер 6.

50 Кривошип 30 посредством т ги 31 поворачивает рычаг 28, который поднимает планку 34. С помощью щетки 35 пр ники поступают с наклонно расположенного лотка 5 на сетчатое полотно отвод щего конвейера 6. После этого упорна  планка 34 возвращаетс  на место и лоток 5 готов к приему следующего р да пр ников.

Участок линии приготовлени  пр ников может включать два тиражных барабана предлагаемой конструкции и тогда при наборе р да на одном устройстве, второе устройство способ но перегружать уже сформированный р д на отвод щий конвейер.

Установка дл  глазировани  пр ников позвол ет производить механизированную укладку пр ников после глазировани  в сориентированном сферой вверх виде и ликвидирует возможность слипани  их между собой. Кольцева  полость в торцовой части тиражного барабана позвол ет ориентировать пр ники, в строго определенном положении, причем пр ники, которые перед входом в полость наход тс  сферой вверх, не деформируютс , а благодар  наличию глазировочного раствора в полости дополнительно тиражируютс , но глазировочный раствор не выноситс  за пределы тиражного барабана. Направл ющие и ориентирующа  планки обеспечивают отбор пр ников в определенном положении.

сферой вверх, обеспечива  им свободный вход в полость, и служат дл  дополнительного переориентировани  пр ников. Кроме того, больша  часть пр ников в тиражном барабане располагаетс  сферой вниз, так как в таком положении затрачиваетс  наименьшее количество энергии дл  их перемещени , и только незначительна  часть пр ников располагаетс  сферой вверх. Перегрузочный лоток может служить одновременно и накопителем, что необходимо при отборе р да пр ников на отвод щий конвейер. Наклонное расположение перегрузочного лотка обеспечивает перегрузку пр ников на отвод щий конвейер без деформации причем отвод щий конвейер ст гивает на себ  пр ники, что исключает их. соударение между собой и сеткой конвейера при падении. Установка дл  глазировани  пр нккоЬ обеспечивает ориентацию пр ников.в определенном положении, однор дную их подачу на последующую переработку и сохранение их внешнего вида.

1 А

i3 --ф-4

ус:лп, J

31

Г Г

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛАЗИРОВАНИЯ ПРЯНИКОВ, содержащее тиражный барабан со шнеком, приспособление для выдачи ряда пряников и отводящий конвейер, отличающееся тем, что, с целью обеспечения ориентирования пряников в одном положении, повышения надежности однорядной выдачи пряников и сохранения их внешнего вида, на выгрузочной торцовой стороне барабана размещена кольцеобразная полость для ориентирования пряников, имеющая по периметру форму, эквидистантную выпуклой поверхности пряника, между кольцевой полостью и барабаном размещена пере-? городка с ограничивающими направляю щими и ориентирующей планкой, а внутри полости расположены толкатели, при этом с наружной стороны коль·, цевой полости смонтирована неподвижная стенка с отверстием и склизом для отвода пряников, на выходе которого установлен выгрузочный канал, соединенный с приспособлением для выдачи ряда пряников, которое состоит из наклонного лотка с размещенными по его дну приводными несущими ремнями для формирования ряда пряников и установленного над лотком толкателя, выполненного в виде двуплечего рычага с закрепленными на нем упорной планкой и щеткой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в кольцеобразной полости размещены прикрепленные к внутренней поверхности барабана направляющие планки, отогнутые в сторону,, противоположную направлению движения пряников, а ориентирующая планка имеет клинообразную форму.

3. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что между последним витком шнека и перегородкой установлена неподвижная наклонная винтовая направляющая.

^.SU .Л 142085