SU114149A1 - Cobalt hydroxide precipitation method from cobalt solutions - Google Patents

Cobalt hydroxide precipitation method from cobalt solutions

Info

Publication number
SU114149A1
SU114149A1 SU583867A SU583867A SU114149A1 SU 114149 A1 SU114149 A1 SU 114149A1 SU 583867 A SU583867 A SU 583867A SU 583867 A SU583867 A SU 583867A SU 114149 A1 SU114149 A1 SU 114149A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cobalt
solutions
precipitation method
chlorine
hydroxide precipitation
Prior art date
Application number
SU583867A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.Г. Мантулин
Г.Т. Рябко
бко Г.Т. Р
Original Assignee
Н.Г. Мантулин
Г.Т. Рябко
бко Г.Т. Р
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.Г. Мантулин, Г.Т. Рябко, бко Г.Т. Р filed Critical Н.Г. Мантулин
Priority to SU583867A priority Critical patent/SU114149A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU114149A1 publication Critical patent/SU114149A1/en

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

Обычно гидроокись кобальта осаждают из кобальтовых растворов гипохлоритом натри . При этом расходуетс  значительное количество реагентов.Usually, cobalt hydroxide is precipitated from cobalt solutions with sodium hypochlorite. This consumes a significant amount of reagents.

При осаждении же гидроокиси кобальта продувкой его растворов хлором и при нейтрализации образующейс  кислоты содой получаетс  гидроокись кобальта, не поддающа с  спеканию при прокаливании, что приводит к повышенным ее потер м и технологическим осложнени м при ее последующей переработке.When precipitating cobalt hydroxide, purging its solutions with chlorine and neutralizing the resulting acid with soda produces cobalt hydroxide, which is not susceptible to sintering during calcination, which leads to increased losses and technological complications during its subsequent processing.

Описываемый способ осаждени  гидроокиси кобальта из кобальтовых растворов посредством продувани  их газообразным хлором позвол ет получать хорошо спекающиес  осадки гидроокиси кобальта при значительно сокращенном расходе реагентов .The described method of precipitating cobalt hydroxide from cobalt solutions by flushing it with gaseous chlorine makes it possible to obtain well sintering cobalt hydroxide precipitates with a significantly reduced reagent consumption.

Это достигаетс  осуществлением продувки растворов хлором в узком интервале температуры (60-74°) при определенной оптимальной скорости подачи хлора (8-16 г/час на литр обрабатываемого раствора) при одновременной нейтрализации образующейс  кислоты не только содой, как это делаетс  обычно, а раствором, содержащим кальцинированную и каустическую соду в соотношени х от 3:2 до 1 : 1.This is achieved by purging the solutions with chlorine in a narrow temperature range (60-74 °) at a certain optimal feed rate of chlorine (8-16 g / hour per liter of the solution being treated) while simultaneously neutralizing the formed acid not only with soda, as is usually done, but with solution containing soda ash and caustic soda in ratios from 3: 2 to 1: 1.

Хлор ввод т в раствор любым известным способом, например барботированием . Щелочь ввод т при помощи разбрызгивател  в виде крупных капель.Chlorine is introduced into the solution in any known manner, for example by bubbling. The alkali is introduced using a sprinkler in the form of large droplets.

Содержание активного хлора в растворе в процессе осаждени  кобальта составл ет не менее 33% концентрации насыщени  им раствора , причем скорость подачи активного хлора в грамм-эквивалентах в секунду превышает в полтора-два раза скорость подачи щелочи.The content of active chlorine in the solution during the deposition of cobalt is not less than 33% of the saturation concentration of the solution, and the feed rate of active chlorine in gram equivalents per second exceeds the feed rate of alkali by one and a half to two times.

Лучших результатов достигают при осуществлении процесса в герметизированных аппаратах с механическим перемешиванием раствора и при применении дл  нейтрализации кассеты раствора, содержащего 120 г/л карбоната натри  и 80-ПО г/л гидроокиси натри .The best results are achieved when carrying out the process in sealed apparatuses with mechanical stirring of the solution and using a solution containing 120 g / l of sodium carbonate and 80-PO g / l of sodium hydroxide to neutralize the cassette.

На осаждение I кг кобальта затрачиваетс  1,2 кг газообразного хлора.1.2 kg of chlorine gas is consumed to precipitate I kg of cobalt.

1,02 кг каустической -и-4,35 кг кальцинированнойсбдЫ .1.02 kg of caustic - and-4.35 kg of calcined scm.

П р I Д м е т. и зоб р е те н и  PRI D M ete. And goiter

Способ осажден.и- .пидроокиси кобальта; из .кобальтовых растворов посредством продувани  их газообразным хлором, отличающийс  тем, что, с целью получени5 хорошоThe method is precipitated. And. Cobalt hydroxide; from cobalt solutions by flushing them with gaseous chlorine, characterized in that, in order to obtain 5 well

спекающегос  осадка гидроокиси кобальта , продувку ведут при температуре раствора от 60 до 74° со скоростью подачи хлора в пределах от 8 до 16 г1час на каждый литр обрабатываемого раствора, с одновременной нейтрализацией образующейс  кислоты раствором, содержащим кальцинированную и каустическую соду в соотношении от 3 : 2 до : 1.cobalt hydroxide sintering sediment, purging is carried out at a solution temperature of 60 to 74 ° C with a chlorine feed rate ranging from 8 to 16 grams per hour for each liter of the treated solution, while neutralizing the resulting acid with a solution containing soda ash and caustic soda in a ratio of 3: 2 before: 1.

SU583867A 1957-09-30 1957-09-30 Cobalt hydroxide precipitation method from cobalt solutions SU114149A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU583867A SU114149A1 (en) 1957-09-30 1957-09-30 Cobalt hydroxide precipitation method from cobalt solutions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU583867A SU114149A1 (en) 1957-09-30 1957-09-30 Cobalt hydroxide precipitation method from cobalt solutions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU114149A1 true SU114149A1 (en) 1957-11-30

Family

ID=48386544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU583867A SU114149A1 (en) 1957-09-30 1957-09-30 Cobalt hydroxide precipitation method from cobalt solutions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU114149A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0284577B1 (en) Process for production of chlorine dioxide
CN104016398B (en) A kind of method that dilute sulfuric acid utilized in industrial wastewater produces sulfate
US3007771A (en) Manufacture of lithium carbonate
ES429314A1 (en) Electrolytic manufacture of chlorine and sodium carbonate
SU114149A1 (en) Cobalt hydroxide precipitation method from cobalt solutions
CN106927488B (en) A kind of preparation method of cobalt carbonate
US3787558A (en) Magnesium hydroxide production
US3995015A (en) Process for making sodium metabisulfite
US3473891A (en) Process for the continuous production of aqueous ammonium thiosulfate solutions
GB1420558A (en) Process for preparing gypsum
US4563340A (en) Process for the secondary obtention of sodium carbonate from FLP waste liquor
CN114455612A (en) Novel process for preparing soda ash byproduct gypsum by using sodium sulfate and carbon dioxide as raw materials
CN103818931B (en) The process for cleanly preparing of yellow prussiate of potash
GB1286142A (en) Manfacture of sodium carbonate
US2384010A (en) Method of producing magnesium sulphate
GB1245712A (en) Method of precipitation
JPS5761631A (en) Production of high-purity and crystalline epsilon-zn(oh)2
CN85107864A (en) The Pollution abatement of sulfur-containing wasting alkali and utilization
US3424552A (en) Process for production of mercuric chloride and red oxide of mercury
US3416883A (en) Process for preparing chemically pure ferrous carbonate
GB951643A (en) Process and apparatus for the purification of brine
US3505009A (en) Method of manufacturing sodium carbonate
US2374632A (en) Process for separating calcium values from magnesium values
SU139659A1 (en) The method of obtaining calcium nitrate
SU850583A1 (en) Method of producing ammonium sulfate