1 Изобретение относитс к точному машиностроению и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства дл креплени деталей и узлов малогабаритных прецизионных механизмов и приборов, которые по услови м эксплуатации должны иметь минимально возможный вес и габариты Известен резьбовой крепежный элемент, содержащий установленный в соосных отверсти х соедин емых деталей стержень с головкой., на периферийной частиопорной поверхност которой выполнен гофр, и упруго деформируемую плоскую стопорную шайбу размещенную под опорной поверхность головки крепежного резьбового элемента Л. В этом резьбовом крепежном элеме те стоПорение осуп(ествл етс за сче взаимодействи опорной поверхности головки крепежного элемента, имеюще специальные углублени -гофры, с пло кой стопорной шайбой и плоскостью прикрепл емой детали. Необходимо точное центрирование расположени шайбы по отношению к оси головки крепежного элемента, пр этом опора на плоскость приводит к тому, что шайба прижимаетс в нескольких точках, а в местах контакта образуютс не упругие, а пластическ деформации, что приводит к изменени усили зат жки резьбового соединени отсутствует объективньй контроль величины усили зат жки, действующе в резьбовом соединении, это приводи к взаимному смещению соедин емых де талей в трех плоскост х. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс резьбовой крепежный элемент, содержащий пустотелый тонкостенный стерж с головкой, торцовой перемычкой и внутренним кольцевым по ском жесткости 2j . Однако в известном резьбовом крепежном элементе не обеспечены контроль зат жки и стопорение. Цель изобретени - обеспечение контрол зат жки и стопорени . Цель достигаетс тем, что резьбо . вой крепежный элемент, содержащий пустотелый тонкостенный стержень с головкой, торцовой перемычкой и вну ранним кольцевым по ском жесткости, снабжен индикаторной насадкой, наде той на головку и имеющей решетчатгда 752 ./ . рисунок, стержень выполнен в поперечном сечении, а головка - из р да согнутых пружинных пластин, при этом на участке пластин, образующих .опорньй торец головки, выполнено наклонное поднутрение, наружные участки пластин расположены по образующей усеченного конуса, а концы этих пластин скошены. На фиг, 1 изображен резьбовой крепежный элемент, завинченный в соедин емые детали; на фиг. 2 - тоже, вид с торца; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2,. . Резьбовой крепежный элемент-1 , содержит пустотелые тонкостенные стержень 2 и головку 3. Резьбовой крепежный элемент выполнен из одного куска тонколистового материала. Стержень 2 выполнен из двух дугообразных В поперечном сечении пластин 4, сомкнутых по кромкам. На Конце стержн имеетс торцова перемычка 5, объединенна с внутренним кольцевым по ском 6 жест1 ости, также выполненным из двух дугообразных в поперечном сечении пластин.. На стержне выпо.гшена резьба 7. Головка 3 резьбового крепежного элёмрчта образована р дом пружинных пластин 8, например из шести пластин. Кажда пластина согнута таким образом, что в свободном состо нии ее участок в зоне опорного торца головки 9 образует наклонное поднутрение под углом oi,a участок в зоне наружного торца 10 уссче-нный конус с тем же углом наклона . Зона перехода, образующа внешнюю периферию головки 11, выполнена по радиусу. , Угол ot выбран в пределах 5-20 , отношение длины f участка пластины в зоне опорного торца к ширине пластины выбрано в пределах 0,6-1,0, длина J| участка пластины в зоне наружного торца выбрана в пределах (0,3-0,4) dg, где dg - диаметр головки . . Толщина пластины h, также как и перечисленные параметры, определ етс расчетным путем по известным законо- ; мерност м, исход из механических свойств материала, требуемого осевого усили зат жки и диаметра стержн АСГ и диаметра головки dj, Концы йластин 8 в зоне -наружного торца головки скошены и в завинченном состо нии сомкнуты по лини м- 12, 3,1 Резьбовой крепежный элемент завинчиваетс в соедин емую деталь 13, обеспечива силовое замыкание с деталью 14. По мере завинчивани происходит деформаци пружинных пластин 8 таким образом, что опорна поверхность головки соприкасаетс с поверх ностью соедин емой детали 14, наружна торцова поверхность головки из формы усеченного конуса переходит в плоскопараллельную форму. Завинченное состо ние изображено на фиг. 1. Концы пластин при завинчивании перемещаютс на величину f и смыкаютс под некоторым усилием, которое обеспечивает стопорение совмес : но с пружйнением пластин 8 относительно : поверхнос.ти соедин емой детали 14. Фш2 5 После завинчивани на гойовку надевают индикаторную насадку 15, имеющую решетчатый рисунок 16. Замы кание скошенных концов пластин головки и переход в плоскопараллельную форму головку происходит при достижении заданного усили зат жки. Нарушение этой величины приводит к. искажению решетчатого рисунка индикаторной насадки.. В предлагаемом резьбовом крепежном элементе индикаторна насадка обеспечивает возможность контрол зат жки, а пружинные пластины, обра зующие головку, прргибаЯ:Сь и смыка сь своими концами обеспечивают стопо::, рение. Фиг.З