SU1141002A1 - Устройство дл формовани кольцевой канавки в раструбе пластмассовой трубы - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОЛЬЦЕВОЙ КАНАВКИ В РАСТРУБЕ ПЛАСТМАССОВОЙ ТРУБЫ, содержащее диск с формообразующими сегментами , расположенными на конической поверхности полого подвижного плунжера, установленного на размещенной в нем направл ющей , жестко соединенной с соосной оправкой , и охватывающие сегменты и оправку полуформы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества издели , оно снабжено жестко закрепленным на конце оправки ступенчатым стаканом с подпружиненным клапаном в его торце и радиальными пазами на меньщей ступени, на которой установлено войлочное кольцо, а направл юща  плунжера выполнена полой и соединена с системой подачи смазки. (Л ю

Description

Изобретение относитс  к переработке полимерных материалов, в частности к формованию в трубках из термопластов кольцевой канавки.

Известно устройство дл  формовани  кольцевой канавки в пластмассовых трубах, содержащее охватывающую трубу матрицу с кольцевой проточкой, плунжер и оформл ющие кольцевую канавку разжимные сегменты , каждый из которых выполнен в виде плоской пружины с кольцевым выступом и жестко закреплен в матрице 1.

Недостаток этого устройства заключаетс  в низком качестве готовых изделий. Это происходит из-за деформации сегментов во врем  формовани , так как они имеют незначительную толщину, могут ломатьс , кольцева  канавка может получатьс  с дефектом , т.е. готовое изделие не соответствует предъ вленным техническим требовани м .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  устройство дл  формовани  кольцевой канавки в раструбе пластмассовой трубы, содержащее диск с формообразующими сегментами, расположенными на конической поверхности полого подвижного плунжера, установленного на размещенной в нем направл ющей, жестко соединенной с соосной оправкой, и охватывающие сегменты и оправку полуформы 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  также недостаточное качество готовых изделий. Это результат того, что нагретый до температуры формовани  конец трубы надвигают на цилиндрическую часть оправки , имеющей температуру много ниже температуры разогретого конца трубы, в результате чего резко возрастает отвод тепла. Нижн   часть передней кромки трубы твердеет , начинает уменьщатьс  в диаметре, а оправка, наоборот, увеличиваетс  в этом месте.

Труба плотно обжимает цилиндрическую часть оправки и дл  ее продвижени  требуютс  значительные усили , что приводит к загибу, выт жке и другим дефектам издели .

Цель изобретени  - повыщение качества изделий.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  формовани  кольцевой канавки в раструбе пластмассовых труб, содержащее диск с формообразующими сегментами , расположенными на конической поверхности полого подвижного плунжера, установленного на размещенной в нем направл ющей , жестко соединенной с соосной оправкой, и охватывающие сегменты и оправку полуформы, снабжено жестко закрепленным на конце оправки ступенчатым стаканом с подпружиненным клапаном в его торце и радиальными пазами на меньщей ступени, на которой установлено войлочное

кольцо, а направл юща  плунжера выполнена полой и соединена с системой подачи смазки.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства , разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1.

Устройство содержит диск 1 с пазами 2, в которых размещены плечи Г-образных сегментов 3 и 4, имеющих выступ 5 дл  формовани  в раструбе пластмассовой трубы 6. Сегменты 3 и 4 контактируют друг с другом своими наклонными плоскост ми (фиг. 3) и подпружинены пружинами 7, фиксирующими пробками 8. Фиксацию сегментов 3 и 4 в диске 1 осуществл ют при помощи фланца 9 и винтов 10. Внутри диска 1 размещен подвижный плунжер 11, контактирующий с сегментами 3 и 4, с направл ющей 12, ввернутой одним концом в отрезок трубы 13, установленной в сквозном пазу 14 плунжера 11 и жестко соединенной с диском 1. Другим концом направл юща  12 соединена с формующей оправкой 15 с помощью цанги 16 и гайки 17, размещенной внутри оправки 15, причем последн   имеет цилиндрическую 18 и коническую 19 части. Между цангой 16 и гайкой 17 установлена прокладка 20. На цилиндрической части 18 оправки 15 установлен упирающийс  в прокладку 21 ступенчатый стакан 22 с радиальными сквозными каналами 23 на его нижней ступени, на которой надето войлочное кольцо 24, щайба 25 с пазами и стопорное кольцо 26. Внутри стакана 22 размещен клапан 27 с пружиной 28, при этом клапан упираетс  в стопорное кольцо 29. Направл юща  12 выполнена с осевым отверстием 30 дл  подвода смазывающей жидкости. Труба 6 с наружной стороны охватываетс  полуформами 31 с пазами 32 дл  циркул ции охлаждающей жидкости и ниппел ми 33 дл  ее подвода.

Устройство работает следующим образом .

В отверстие трубы 13 под давлением подают смазывающую жидкость - масло, которое через осевое отверстие 30 направл ющей 12 поступает во внутреннюю часть полости ступенчатого стакана 22, откуда через подпружиненный клапан 27, который при перемещении сообщает полость стакана 22 через радиальные каналы 23 с полостью между войлочным кольцом 24 и шайбой 25, которое пропитыва сь маслом, смазывает внутреннюю часть трубы 6.

Нагретый до температуры формовани  конец трубы 6 надвигают на верхнюю ступень стакана 22, коническую часть 19 формующей оправки 15 и сегменты 3 и 4 до упора во фланцы 9. Плунжер 11 при этом максимально выдвинут из плоскости оправки 15, а сегменты 3 и 4 под действием пружины 7 придвинуты к направл ющей 12.

Смазка внутренней поверхности трубы 6 снижает трение между ней и оправкой 15

вследствие чего без особых усилий ее надвигают на оправку. После надвигани  трубы плунжер 11 входит в полость оправки 15, раздвига  сегменты 3 и 4, выступы 5 которых формируют канавку на раструбе трубы 6. Полуформы 31 при этом сомкнуты. После пропускани  по пазам 32 полуформ 31 охлаждающей жидкости трубы 6 охлаждаютс  и полуформы 31 раздвигаютс .

После процесса формовани  при снижении давлени  подаваемого масла до определенной величины поджимаемый пружиной 28 клапан 27 перекрывает его поступление в радиальные каналы 23 на поверхности стакана 22 и в войлочное кольцо.

После раздвижени  полуформ 31 подвижной плунжер 11 вывод т из внутренней полости оправки 15, сегменты 3 и 4 под действием пружин 7 и конических ребер плунжера 11 возвращаютс  в исходное положение . Труба 6 снимаетс  с оправки.

Применение предлагаемого устройства значительно повысит качество изготавливаемых изделий благодар  тому, что уменьщитс  брак при продвижении трубной заготовки по оправке, так как из-за снижени  трени  между ними сниз тс  усили  дл  продвижени  трубной заготовки, а, следовательно, уменьшитс  возможность ее деформации.

31

31

Ю

Фиг.2

15 16 21 0 77

29

25

Фи1.3

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОЛЬЦЕВОЙ КАНАВКИ В РАСТРУБЕ ПЛАСТМАССОВОЙ ТРУБЫ, содержащее диск с формообразующими сегментами, расположенными на конической поверхности полого подвижного плунжера, установленного на размещенной в нем направляющей, жестко соединенной с соосной оправкой, и охватывающие сегменты и оправку полуформы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделия, оно снабжено жестко закрепленным на конце оправки ступенчатым стаканом с подпружиненным клапаном в его торце и радиальными пазами на меньшей ступени, на которой установлено войлочное кольцо, а направляющая плунжера выполнена полой и соединена с системой подачи смазки.

   Фи.г.1

   П41002