KR810001883B1 - 합성수지관의 연결부 성형방법 - Google Patents

합성수지관의 연결부 성형방법 Download PDF

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KR810001883B1
KR810001883B1 KR1019800003681A KR800003681A KR810001883B1 KR 810001883 B1 KR810001883 B1 KR 810001883B1 KR 1019800003681 A KR1019800003681 A KR 1019800003681A KR 800003681 A KR800003681 A KR 800003681A KR 810001883 B1 KR810001883 B1 KR 810001883B1
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clamping
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KR1019800003681A
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김수경
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주식회사 진양
안석균
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Description

합성수지관의 연결부 성형방법
제1도는 본 발명 성형장치의 단면도
제2도 및 제3도는 본 발명에 의하여 연결부의 환상요구를 형성하는 상태도
본 발명은 합성수지관에 연결부를 성형하는 방법에 관한 것이다. 종래에는 합성수지관의 일단을 가열하여 연화시킨 다음 가열부에 코어몰드를 삽설하고 내주면에 환상 요구가 형성된 크램핑 몰드를 삽착한 선단부에 스라이딩 몰드를 삽착하여 스라이딩 몰드를 밀면 스라이딩 몰드의 선단이 합성수지관의 단부를 축방향으로 밀어 주어 관의 일부분이 외향으로 꺾이면서 크램핑 몰드의 내주면에 형성된 환상요구에 밀착되면서 관에 환상요홈부가 형성되고 이를 냉각시켜 연결부를 성형하는 것이 있었으나 요홈부가 절곡될 때 내향으로 절곡되는 부분이 발생하여 환상 요홈부가 형성된 상태가 균일하지 못하여 관과 관을 연결하였을 경우 누수되는 예가 많았고, 또한 가열하여 연화된 합성수지관 내에 코어몰드를 삽통하고 내주면에 환상요구가 형성된 크램핑 몰드를 삽착하고 코어몰드내에 삭설된 통로로 고압공기를 압송하여 고압 공기에 의하여 연화된 가열부가 환상요구에 밀착되어 환상요홈부가 형성되도록 한 것이 있었으나 고압공기를 이용해야 하기 때문에 고압펌프 시설을 필요로 하므로 이에 따른 상당한 설치비가 소요되는 문제가 있었다.
본 발명은 이러한 점을 감안하여 발명한 것으로 합성수지 관의 연결부에 형성되는 환상요홈이 균일하게 형성되도록 하기 위하여 합성수지관의 일단을 가열하여 연화시킨 다음 관내에 코어몰드를 삽통하고 관주위에 크램핑 몰드를 삽착하여 관의 선단이 끼워져 있는 스라이딩 몰드를 밀어주면 스라이딩 몰드와 크램핑 몰드 사이에 형성된 공간부에서 관의 일부분이 외향으로 꺾이게 되는데, 이때 코어몰드에 형성된 통로를 통하여 저압의 공기를 송입 시켜주면 저압공기는 관의 꺾여지는 부분을 받쳐 주는 상태가 되면서 계속 스라이딩 몰드를 밀어주어 관에 환상요홈이 완전한 형상을 이루도록 하고 환상요홈이 완전히 성형되었을 때는 냉각시켜 연결부를 형성하도록 한 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 성형방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
합성수지관(1)의 일단을 가열하여 연화시킨 다음 합성수지관(1)의 단부내에 통로(2)가 형성된 코어몰드(3)를 삽입시켜 합성수지관(1)의 가열연화된 단부를 확개시킨 다음 내주면 절곡부(4)가 형성된 크램핑 몰드(5)를 단부의 외주연에 삽착하고 합성수지관(1)의 단부가 절곡부(6)에 끼워지도록 스라이딩 몰드(7)를 코어몰드(3)에 삽착하여 스라이딩 몰드(7)를 유압에 의하여 밀어주면 크램핑몰드(5)의 절곡부(4)와 스라이딩몰드(7) 사이에서 형성된 공간부(8)내에 위치한 관의 일부분이 스라이딩 몰드(7)에 의하여 외향으로 꺾이게 되면 이때 코어몰드(3)내에 형성된 통로(2)를 통하여 저압 공기를 송입시키면 저압 공기는 관(1)이 꺾여진 부분을 받쳐주는 상태가 되어 꺾이는 부분이 일글어지지 않고 균일하게 유지케 된다.
이와 같이된 상태에서 스라이딩 몰드(7)를 계속 밀어주어 크램핑몰드(5)에 형성된 단턱까지 밀어 주어 크램핑 몰드(5)와 스라이딩 몰드 사이에 형성된 공간부(8)에 관에서 늘어난 부분이 밀착되어 합성수지관(1)에 환상요홈(9)이 형성되었을 때 이를 냉각시킨 다음 크램핑몰드(5)를 해탈하고 스라이딩 몰드(7)와 코어몰드(3)를 빼내면 연결부의 성형이 완료되는 것이다.
이와 같이 본 발명은 합성수지관에 연결부를 형성함에 있어 합성수지의 일단부를 가열연화시켜 단부내에 코어몰드를 삽입하여 관을 확개시킨 주연에 크램핑 몰드를 삽착하고 스라이딩 몰드를 유압으로 밀면서 관의 단부를 밀어주어 스라이딩몰드와 크램핑몰드 사이에 형성된 공간부에서 관의 일부분이 외향으로 꺾일때 코어몰드내에 형성된 통로로 저압 공기를 송입시키면서 스라이딩 몰드를 계속밀면 관에 환상요홈이 완전히 성형됨으로써 저압공기가 늘어나는 부분을 받쳐 주므로 받침의 역할을 하여 균일하게 형성되도록 하며, 저압공기를 사용하기 때문에 부대시설이 간단하여 시설비가 절감되는 잇점이 있는 유용한 발명인 것이다.

Claims (1)

  1. 코어몰드(3)에 삽착되어 있는 스라이딩 몰드(7)을 밀어 크램핑몰드(5)와 스라이딩 몰드(7) 사이에 형성된 공간부(8)에서 관(1)이 외향으로 꺾일 때 코어몰드(3)에 형성된 통로(2)를 통하여 저압 공기를 송입시켜 꺾여진 관(1)을 내부를 받쳐주고 계속 스라이딩 몰드(7)를 밀어 공간부(8)내에 환상요홈(9)이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 합성수지관의 연결부 성형방법.
KR1019800003681A 1980-09-19 1980-09-19 합성수지관의 연결부 성형방법 KR810001883B1 (ko)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102200903B1 (ko) 2020-06-12 2021-01-11 일우산업 주식회사 합성수지관의 확관부 성형장치와 그 성형방법
KR102215957B1 (ko) 2020-09-17 2021-02-17 일우산업 주식회사 패킹홈이 일체로 형성된 확관부를 구비한 다중벽 합성수지관

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