SU1140899A1 - Кривошипна кузнечно-прессова машина - Google Patents

Abstract

КРИВОШИПНАЯ КУЗНЕЧНОПРЕССОВАЯ МАШИНА, содержаща  размещенный в направл ющих станины наружный ползун, узел регулировани  положени  последнего относительно стола машины, а также размещенный в наружном ползуне с возможностью продольного перемещени  относительно него внутренний ползун, сочлененный с регулируемым по длине шатуном, св занным с кривощипным валом, отличающа с  тем, что, с целью расщирени  технологических возможностей за счет регулировани  величины хода наружного ползуна и повышени  надежности, она снабжена узлом регулировани  хода наружного ползуна выполненным в виде набора приводных пластин разной толщины с индивидуальным приводом каждой из них, а также .узлом управлени  приводом, выполненным в виде цилиндра с закрепленным на егоштоке конечным выключателем, св занным с цепью управлени  машиной, упора, установленного на наружном ползуне с возможностью взаимодействи  с конечным выключателем, а также набора установленных на наружном ползуне дополнительных упоров по числу пластин и соответствующих им установленных на станине дополнительных конечных выключателей, св занных с цепью управлени  мащиной, при этом пластины установлены на наружном ползуне с возможнос (Л тью перемещени  относительно внутреннего ползуна.

Description

00

со

со Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к конструкции кривошипных кузнечно-прессовых машин. Известна кривошипна  кузнечно-прессова  машина, содержаща  размеш.енный в направл юших станины наружный ползун , узел регулировани  положени  последнего отно :ительно стола машины, размешенный в наружном ползуне с возможностью продольного перемещени  относительно него внутренний ползун, сочлененный с регулируемым по длине шатуном, св занным, с кривошипным валом 1. Недостатками известной кривошипной кузнечно-прессовой машины  вл ютс  ограниченные технологические возможности и невысока  надежность. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет регулировани  величины хода наружного ползуна и повышени  надежности. Цель достигаетс  тем, что кривошипна  кузнечно-прессова  машина, содержаща  размещенный в направл ющих станины наружный ползун, узел регулировани  положени  последнего относительно стола машины, размешенный в наружном ползуне с возможностью продольного перемещени  относительно него внутренний ползун, сочлененный с регулируемым по длине шатуном, св занным с кривошипным валом, снабжена узлом регулировани  хода наружного ползуна, выполненного в виде набора приводных пластин разной толщины с индивидуальным приводом каждой из них, а также узлом управлени  приводом, выполненным в виде цилиндра с закрепленным на его штоке конечным выключателем, св занным с цеиью управлени  машиной, упора, установленного на наружном ползуне с возможностью взаимодействи  с конечным выключателем, а также набора установленных на наружном ползуне дополнительных упоров по числу пластин и соответствующих им установленных на станине дополнительнь1х конечных выключателей, св занных с цепью управлени  машиной, при этом пластины установлены на наружном ползуне с возможностью перемещени  относительно внутреннего ползуна . На фиг. 1 показана машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Машина . содержит размещенный в направл ющих станины 1 наружный ползун 2, узел регулировани  положени  последнего относительно стола 3, размещенный в наружном ползуне 2 с возможностью перемещени  относительно него внутренний ползун 4, сочлененный с регулируемым по длине шатуном 5, св занным с кривошипным валом 6, установленные на наружном ползуне 2 приводные пластины 7-9 узел управлени  приводом последних. Узел регулировани  положени  наружного ползуна 2 относительно стола 3 выполнен в виде св занных валом 10 черв чных пар, винты 11 которых установлены с возможностью взаимодействи  с наружным ползуном 2. На валу 10 установлена руко тка 12. Наружный ползун 2 установлен посредством пружин 13, пластины 7-9 установлены в проеме 14. Привод каждой из пластин 7-9 выполнен в виде индивидуального цилиндра 15-17 соответственно. Пластины 7-9 могут быть выполнены различной толщины. Узел управлени  приводом пластин 7- 9 выполнен в виде цилиндра 18 с закрепленным на его штоке конечным выключателем 19, св занным с цепью управлени  машиной , упора 20, установленного на наружном ползуне 2 с возможностью взаимодействи  с конечным выключателем 19, а также набора регулируемых установленных на наружном ползуне 2 упоров 21-23 и установленных на станине 1 конечных выключателей 24-26. Привод кривошипного вала б выполнен от электродвигател  27, например, посредством зубчатой передачи 28. На наружном ползуне 2 закреплен пуансон 29, а на столе 3 матрица 30. Перед работой машины первоначально производ т ее наладку в зависимости от толщины заготовки 3 и желаемой поэтапной глубины внедрени  в нее пуансона 29, учитыва  при этом эксцентриситет кривошипного вала 6. Например, при толщине заготовки 31, рав ной 20 м.м, и желаемой поэтапной глубине внедрени  в нее пуансона 29 соответстЕенно 3, 5 и 12 мм, при зксцентриситете кривошипного вала б, равном, например, 26 мм, необходимо посредством винтов 11 произвести регулировку положени  наружного ползуна 2 так, чтобы рассто ние между торцом пуансона 29 и заготовкой 3 было равно, например , 10 мм, а посредством регулируемых по длине шатунов 5 устанавливают рассто ние между поверхностью 32 наружного ползуна 2 и торцом 33 внутреннего ползуна 4 равное 32 мм. Пластины 7-9 выбираютс  при этом соответственно толш.иной 13,5-12 мм. Работа машины происхо.дит следующим образом. От электродвигате.л  27 посредством зубчатой передачи 28 приводитс  во вращение кривошипный вал 6, а от него посредством шатунов 5 осуцествл етс  поступательное перемещение, сообщающеес  внутренкему ползуну 4. При этом от силового цилиндра 15 перемещаетс  пластина 7 толщиной 13 мм. Внутренний ползун 4 19 мм проходит вхолостую , а оставшиес  13 м.м совместно с наружным ползуном 2, Так как рассто ние между торцом пуансона 29 и заготовкой 31 0 мм,

то пуансон 29 проникает в заготовку на желаемую глубину, равную 3 мм.

При взаимодействии упора 21 с конечным выключателем 24 включаетс  цилиндр 16, который перемещает пластину 8 толщиной 5 мм в пространство между наружным ползуном 2 и внутренним ползуном 4 (при подъеме последнего).

При повторном ходе внутреннего ползуна 4 вниз перемещение полученного ползуна 2 составл ет теперь 5 мм. Далее при взаимодействии упора 22 с нанесенным выключателем 25 подаетс  команда на перемещение от цилиндра 17 пластины 9 толщиной 12 мм, и при ходе внутреннего ползуна 4 вниз происходит перемещение наружного ползуна 2 с пуансоном 29 на 12 мм. В конце хода наружного ползуна 2 упор 23 взаимодействует с конечным выключателем 26,

от которого подаетс  команда на включение цилиндра .18, который перемещает закрепленный на его щтоке конечный выкТтючатель 19, который включаетс  от упора 20. Подаетс  команда на ход цилиндров 15-17 с пластинами 7-9 назад. Цикл работы мащины оканчиваетс .

При необходимости перехода на другой вариант поэтапного внедрени  пуансона 29 в заготовку 31 необходимо отрегулировать рассто ние между ней и пуансоном 29, а также между торцом 33 внутреннего ползуна 4 и поверхностью 32 наружного ползуна 2 и при необходимости выбрать желаемую толщину пластин.

Технико-экономический эффект от внедрени  изобретени  обеспечиваетс  за счет расщирени  технологических возможностей и повыщени  надежности.

}

18

Claims (1)

1. КРИВОШИПНАЯ КУЗНЕЧНОПРЕССОВАЯ МАШИНА, содержащая размещенный в направляющих станины наружный ползун, узел регулирования положения последнего относительно стола машины, а также размещенный в наружном ползуне с возможностью продольного перемещения относительно него внутренний ползун, сочлененный с регулируемым по длине шатуном, связанным с кривошипным валом, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет регули- рования величины хода наружного ползуна и повышения надежности, она снабжена узлом регулирования хода наружного ползуна выполненным в виде набора приводных пластин разной толщины с индивидуальным приводом каждой из них, а также .узлом управления приводом, выполненным^ в виде цилиндра с закрепленным на его'штоке конечным выключателем, связанным с цепью управления машиной, упора, установленного на наружном ползуне с возможностью взаимодействия с конечным выключателем, а также набора установленных на наружном ползуне дополнительных упоров по числу пластин и соответствующих им установленных на станине дополнительных конечных выключателей, связанных с цепью управления машиной, при этом пластины установлены на наружном ползуне с возможностью перемещения относительно внутреннего ползуна.