SU893571A1

SU893571A1 - Исполнительный механизм кривошипного пресса

Info

Publication number: SU893571A1
Application number: SU802930645A
Authority: SU
Inventors: Юрий Митрофанович Артемов; Дайнис Ансович Дрейманис; Николай Федорович Мартынов; Виктор Григорьевич Месяц; Виктор Алексеевич Милов; Борис Михайлович Моисеев; Виктор Гаврилович Плюгачев
Original assignee: Московский автомеханический институт
Priority date: 1980-05-28
Filing date: 1980-05-28
Publication date: 1981-12-30

Description

(54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ КРИВОШИПНОГО

I

Изобретение относитс к машиностроению , а именно к конструкци м исполнительного механизма кривошипных прессов.

Известен исполнительный механизм кривошипного пресса, содержаш,ий смонтированные в направл юших станины с возможностью возвратно-поступательного перемещени и двух взаимно перпендикул рных плоскост х основной и дополнительный ползуны , соединенные шатуном с эксцентриком кривошипного вала 1.

В известном прессе при вращении кривощипного вала основной и дополнительный ползуны совершают перемещение в двух взаимно перпендикул рных направлени х и при этом ход ползуна равен четырем радиусам кривошипа.

Недостаток известного устройства - большие габаритные размеры и недостаточна жесткость.

Цель изобретени - уменьшение габаритных размеров и повышение жесткости.

Поставленна цель достигаетс тем, что в известном исполнительном механизме кривошипного пресса, содержашем смонтированные в направл ющих станины с возможПРЕССА

ностью возвратно-поступательного перемещени в двух взаимно перпендикул рных направлени х основной и дополнительный ползуны, соединенные шатуном с эксцентриком кривошипного вала, шатун выполнен в виде полой втулки с центральным и двум

боковыми эксцентриками, расположенными по обе стороны от центрального эксцентрика и смещенными по фазе на 180° относительно него, а в упом нутых ползунах выполнены отверсти , при этом втулка смонfQ тирована на эксцентрике кривошипного вала , ее центральный эксцентрик размещен в отверстии дополнительного ползуна, а боковые эксцентрики - в отверстии бокового ползуна. При этом эксцентриситеты эксцентриков шатуна и кривошипного вала могут

15 быть равны между собой.

На фиг. 1 показан общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Исполнительный механизм содержит смонтированный в станине 1, кривошипный

Claims

20 вал 2 с эксцентриком 3, а также основной 4 и дополнительный 5 ползуны, установленные в станине 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещени в двух взаимно перпендикул рных направлени х. На эксцентрике 3 кривошипного вала установлен шатун, СОСТОЯШ.ИЙ из втулки и 3-х эксцентриков, средний 6 из которых размещен в отверстии дополнительного ползуна 5, а боковые 7 - в отверстии основного ползуна 4. Эксцентриситеты эксцентриков (г) кривошипного вала и шатуна равны между собой. Исполнительный механизм содержит кривошипный вал с эксцентриком 1, установленный в станине 2. Механизм работает следующим образом. В исходном положении основной ползун 4 находитс в верхнем положении на рассто нии (2г) от оси кривошипного вала 2, ось наружной цилиндрической поверхности эксцентрика 6, размешенного в дополнительном ползуне 5, совпадает с осью кривошипного вала. 2. При вращении кривошипного вала 1 эксцентрики 7 поворачиваютс относительно эксцентрика 3, и, воздейству на ползун 4, перемешает его вниз. В это же .врем эксцентриком 6 ползун 5 перемешаетс в направлении перпендикул рном движению ползуна 4. При величине пере.мешени ползуна 4, равном (2г), ось эксцентриков 7 совмещаетс с осью кривошипного вала 2, а ползун 5 занимает крайнее положение. В этот момент эксцентрик 3, воздейству на эксцентрик 6, поворачивает его вместе с экцентриком 7. Этим достигаетс переход среднего положени ползуном 4 и его дальнейшее движение вниз. Ползун 5 перемещаетс в обратном направлении. В крайнем нижнем положении основного ползуна 4 дополнительный ползун 5 занимает среднее положение. При возвратном ходе движение элементов исполнительного механизма осуществл етс в обратном пор дке. Предлагаемый исполнительный механизм обеспечивает экономический эффект за счет уменьшени размеров механизма и повышени жесткости. Формула изобретени Исполнительный механизм кривошипного пресса, содержащий смонтированные в направл ющих станины с возможностью возвратно-поступательного леремещени в двух взаимно перпендикул рных направлени х основной и дополнительный ползуны, соединенные щатуном с эксцентриком кривощипного вала, отличающийс тем, что, с целью уменьшени габаритных размеров и повышени жесткости, щатун выполнен в виде полой втулки с центральным и двум боковыми эксцентриками, расположенными по обе стороны от центрального эксцентрика и смещенными по фазе на 180° относительно него, а в упом нутых ползунах выполнены отверсти , при этом втулка смонтирована на эксцентрике кривошипного вала, ее центральный эксцентрик размещен в отверстии дополнительного ползуна, а боковые эксцентрики - в отверстии основного ползуна.
2. Исполнительный механизм по п. 1, отличающийс тем, что эксцентриситеты эксцентриков щатуна и кривошипного вала равны между собой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Кожевников С. Н., Механизмы. М., 1965, «Мащиностроение, с. 661, рис. 9.28 (прототип).

/

Фиг.2.

Фиг.5