SU1140832A1 - Устройство дл смазки и обдува пресс-форм дл лить под давлением - Google Patents
Устройство дл смазки и обдува пресс-форм дл лить под давлением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1140832A1 SU1140832A1 SU833603270A SU3603270A SU1140832A1 SU 1140832 A1 SU1140832 A1 SU 1140832A1 SU 833603270 A SU833603270 A SU 833603270A SU 3603270 A SU3603270 A SU 3603270A SU 1140832 A1 SU1140832 A1 SU 1140832A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- compressed air
- lubrication
- porous nozzle
- air supply
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ И ОБДУВА ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащее корпус с каналом дл смазки, пористую насадку с передним и задним торцовыми уплотнени ми и патрубок подачи сжатого воздуха, установленный по оси пористой насадки с возможностью продольного перемещени , отличающеес тем, что, с целью повышени качества нанесени смазки путем повьшени равномерности факела и его дисперсности при высокой скорости смеси, пориста насадка вьшолнена цилиндрической и установлена с возможностью обхвата без зазора патрубка подачи сжатого воздуха, канал которого .на выходном участке вьтолнен в виде диффузора с большим диаметром , равным внутреннему диаметру пористой насадки. 2.Устройство по n.l, от ли ч аю щ е е с тем, что оно снабжено подпружиненным поршнем, св занным с патрубком подачи сжатого воздуха и установленным в полости, котора вьшолнена в корпусе и сообщена с системой подачи управл кмцего воздуха. 3.Устройство по ПП.1 и 2, отличающеес тем, что патру-. бок подачи сжатого воздуха установлен с возможностью взаимодействи в . исходном положении своим выходным концом с передним торцовым уплотнением пористой насадки.
Description
Изобретение относитс к литейном производству, преимущественно к уст ройствам дл смазки и обдува прессформы дл лить под давлением. Известна форсунка дл смазки и обдува форм лить под давлением, содержаща корпус с каналами и поло т ми дл сжатого воздуха и смазки, плунжер с конической толовкой, уста новленной . в корпусе с возможностью осевого перемещени и подпружиненны клапан. В плунжере вьшолнены центральный сквозной канал дл подачи смазки в периферийные каналы дл подвода сжатого воздуха. Клапан установлен со стороны заднего торца плунжера. На коническую головку плу жера с канавками насажена коническа втулка Cl Недостатками этой форсунки вл ютс наличие нескольких подвижных элементов, создающих возможность не желател1ьного изменени параметров смазки (дисперсности, давлени ), не достаточна степень измельчени и распределени смазки, возможность вытекани смазки в нерабочем положе нии, а также большие потери напора воздушного потока в каналах форсунки . Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл смазки и обдува пресс-форм дл лить под дав лением, содержащее корпус с полост ми дл сжатого воздуха и смазки, пористзгю насадку с передним и задним торцовыми уплотнени ми и патрубок подачи сжатого воздуха, установ ленный по оси пористой насадки с возможностью продольного перемещени патрубок установлен с зазором к пористой втулке С. . Недостатком известного устройств вл етс наличие застойной зоны у среза патрубка, где скапливаютс более крупные капли жидкости, что снижает дисперсность факела распыла и приводит к снижению скорости смес за счет потерь на трение, так как требует увеличени длины пористой насадки, чтобы получить достаточную степень смешени . Цель изобретени - повьштение качества нанесени смазки путем повышени равномерности факела и его дисперсности при высокой скорости смеси. Цель достигаетс тем, что в устройстве дл смазки и обдува прессформ дл лить под давлением, содержащем корпус с каналом дл смазки, пористую насадку с передним и задним торцовыми уплотнени ми и патрубок подачи сжатого воздуха, установленньй по оси пористой насадки с возможностью, продольного перемещени , пориста насадка выполнена цилиндрической и установлена с возможностью обхвата без зазора патрубка подачи сжатого воздуха, канал которого на выходном участке выполнен в виде диффузора с большим диаметром, равным внутреннему диаметру пористой насадки. Кроме того, устройство снабжено подпружиненным поршнем, св занным с патрубком подачи сжатого воздуха и установленным в полости, котора вьтолнена в корпусе и сообщена с системой подачи управл ющего возДУха . При этом патрубок подачи сжатого воздуха установлен с возможностью взаимодействи в исходном положении своим выходным концом с передним торцовым уплотнением пористой насадки . На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - схема взаимодействи потоков . Устройство дл смазки и обдува пресс-форм дл лить под давлением содержит корпус 1 с каналом 2 дл смазки, сообщенным с цилиндрической полостью 3, в которой расположена пориста - насадка А с передним 5 и задним 6 торцовыми уплотнени ми, смонтированна : на корпусе с помощью накидной гайки 7, Пориста насадка 4 вьтолнена цилиндрической. По ее оси с возможностью продольного перемещени установлен патрубок 8 подачи сжатого воздуха. Пориста насадка 4 обхватывает без зазора патрубок 8. Канал патрубка 8 выполнен на вькодном участке в виде диффузора с углом конусности ai 6-8 с большим диаметром D, равным внутреннему диаметру d пористой насадки. .Длина i пористой насадки 4 выбрана равной (3-4) наружным диаметрам D патрубка 8 подачи сжатого воздуха. Устройство снабжено подпружиненным поршнем 9 и регулировочной гайкой 10, между которыми размещена ружина 11. Поршень 9 установлен в олости 12, котора выполнена в корпусе 1 и сообщена через канал 13 с системой подачи управл ющего воздуха (не показана). Патрубок 8 подачи сжатого поздуха св зан с поршнем 9. Дл подачи сжатого воздуха в патрубок 8 предусмотрен штуцер 1А, В патрубке 8 около поршн 9 со стороны диффузора выполнено радиальное отверстие 15 дл сброса остатка воздуха из полости 12,
Патрубок 8 установлен с возможностью взаимодействи в исходном положении своим выходным концом с передним торцовым уплотнением 5 пористой насадки 4.
Устройство работает следующим образом.
Устройство может осуществл ть либо обдув издели струей воздуха, либо нанесение смазки. В режиме обдува в патрубок 8 через штуцер 14 подаетс сжатьй воздух. Выход смазки из пористой насадки 4 перекрыт воздушцым патрубком 8 и передним торцовым уплотнением 5. Воздух, истека из диффузора патрубка 8, обдувает поверхность пресс-формы, не подсасыва смазку. В режиме смазки воздух и смазка подаютс по каналам 13 и 2 в патрубок 8 через штуцер 14. В этом случае патрубок 8 вместе с поршнем 9 под действием давлени сжатого воздуха , которое действует на поршень в полости цилиндра 12,/преодолева усилие пружина 11, отводитс назад на регулируемое с помощью регулировочной тайки 10 рассто ние, тем самым открыва часть пористой насадки продувки сжатым воздухом. Стру сжатого воздуха, истека из диффузора и расшир сь, попадает в камеру смешени , образованную пористой насадкой 4 и обеспечивает подсо и вытекание смазки из капилл ров пористой насадки.
Угол конусности диффузора 6-8 выбран экспериментальным путем с учетом теории газовой динамикц. При
угле конусности, большем 8 , у среза патрубка 8 образуетс застойна зона и начинаетс каплеобразование. При угле, меньшем 6 , эжектирующа способность потока воздуха уменьшаетс . Кроме того,зто приводит к увеличению габаритов устройства.
Вьшолнение большего диаметра диффузора патрубка 8 равным внутреннему диаметру пористой насадки 4 исключает нежелательное скопление на срезе патрубка 8 большого количества каплеобразной жидкости.
Длина пористой насадки выбр.ана равной величине (3-5) диаметра D патрубка 8 исход из услови выравнивани пол скоростей на выходе из камеры смешени так, чтобы в ней практически успел закончитьс процесс смешени потоков и по возможности короткой с целью сокращени общих габаритов устройства. Таким образом, при длине камеры ( 3 D получаетс высоконапорна стру , но недостаточно хорошо перемешанна , при длине камеры 5 D увеличиваютс габариты устройства и возникают гидравлические потери.
Перемешанна с воздзгхом в камере смешени смазка наноситс на поверхность пресс-формы.
Предлагаемое устройство надежно в эксплуатации, просто по конструкции , обладает широким диапазоном регулировани подачи смазки и режимов работ, определ емых сочетанием операций обдува и смазки, обеспечивает высокое качество нанесени смазки за счет высокой степени дисперсности жидкости и высокого распыливающего давлени , которое обеспечено отсутствием местных потСрь напора , высокой скоростью движени потока в патрубке и пористой насадке, отсутствием вихреобразованн и каплеобразовани % срфза патрубка подачи сжатого воздуха.
Claims (3)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ И ОБДУВА ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащее корпус с каналом для смазки, пористую насадку с передним и задним торцовыми уплотнениями и патрубок подачи сжатого воздуха, установленный по оси пористой насадки с возможностью продольного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нанесения смазки путем повышения равномерности факела и его дисперсности при высокой скорости смеси, пористая насадка выполнена цилиндрической и установлена с возможностью обхвата без зазора патрубка подачи сжатого воздуха, канал которого .на выходном участке выполнен в виде диффузора с большим диа метром, равным внутреннему диаметру пористой насадки.
2. Устройство по п.1, от ли ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено подпружйненным поршнем, связанным с патрубком подачи сжатого воздуха и установленным в полости, которая выполнена в корпусе и сообщена с системой подачи управляющего воздуха.
3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что патру-. бок подачи сжатого воздуха установлен с возможностью взаимодействия в исходном положении своим выходным концом с передним торцовым уплотнением пористой насадки.
Фиг.1
1 140832
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833603270A SU1140832A1 (ru) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | Устройство дл смазки и обдува пресс-форм дл лить под давлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833603270A SU1140832A1 (ru) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | Устройство дл смазки и обдува пресс-форм дл лить под давлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1140832A1 true SU1140832A1 (ru) | 1985-02-23 |
Family
ID=21067686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833603270A SU1140832A1 (ru) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | Устройство дл смазки и обдува пресс-форм дл лить под давлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1140832A1 (ru) |
-
1983
- 1983-03-14 SU SU833603270A patent/SU1140832A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Авторское свидетельство СССР № 804196, кл. В 05 В 7/04, 1979. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 3466453/23-05, кл. В 05 В 1/00, 1982 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3767012A (en) | Automatic oiling arrangement of a die-casting machine | |
CN1247117A (zh) | 加工方法及其所采用的雾状体供给装置 | |
EP0427047B1 (en) | Lubricating device for knitting machine | |
JPH07185768A (ja) | ダイ壁処理剤を付与する方法および噴射要素 | |
CA1234401A (en) | Process and apparatus for the superfine spraying of suspensions | |
US5390854A (en) | Coolant spray system | |
SU1140832A1 (ru) | Устройство дл смазки и обдува пресс-форм дл лить под давлением | |
KR102279187B1 (ko) | 2유체 노즐 | |
JP2854368B2 (ja) | コンクリートのドライスプレイ用の混合用スプレイノズルアセンブリー | |
CN106475249B (zh) | 一种能够调节雾化颗粒大小的气动雾化喷头 | |
US3705687A (en) | Spraying device, more particularly for abrasive liquid compositions | |
US4597526A (en) | Process and apparatus for the superfine spraying of suspensions | |
US5005764A (en) | Apparatus for flame spraying of powder materials | |
SU848872A1 (ru) | Маслораспылитель | |
JP2005518942A (ja) | ダイキャスト鋳造機用の潤滑装置 | |
SU1514417A1 (ru) | Форсунка для распыления жидкости | |
SU804196A1 (ru) | Форсунка дл смазки и обдувкифОРМ лиТь пОд дАВлЕНиЕМ | |
US6663020B1 (en) | Mist generating head | |
SU1090452A1 (ru) | Головка дл распылени жидкости | |
RU2108202C1 (ru) | Устройство для смазки и обдува пресс-формы для литья под давлением | |
CN217140790U (zh) | 一种脱模剂喷头 | |
JP7441382B2 (ja) | 筒状体の内面潤滑装置 | |
SU1752435A1 (ru) | Форсунка дл распыливани жидкости | |
SU1733112A1 (ru) | Форсунка дл распылени | |
SU1560574A1 (ru) | Форсунка дл охлаждени металла |