SU1139755A1 - Method of dressing clothing-wool sheepskins with hair slipping - Google Patents
Method of dressing clothing-wool sheepskins with hair slipping Download PDFInfo
- Publication number
- SU1139755A1 SU1139755A1 SU833580651A SU3580651A SU1139755A1 SU 1139755 A1 SU1139755 A1 SU 1139755A1 SU 833580651 A SU833580651 A SU 833580651A SU 3580651 A SU3580651 A SU 3580651A SU 1139755 A1 SU1139755 A1 SU 1139755A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ovine
- washing
- hair
- fixing
- hours
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ВЫДЕЛКИ МЕХОВЫХ ОВЧИН С ТЕКЛОСТЬЮ ВОЛОСЯНОГО ПОК-v ,ГОВА, включаюцдай отмоку, одновременную мойку и закрепление волос ного покрова в две стадии, стрижку волоса во влажном состо нии, мездрение, пикелевание-дублеиие-жирование и обезжиривание овчин раствором aHHOiffloro поверхностно-активного вещества, отличающийс - тем, что, с целью улучщени качества готового материала, отмотку осуществл ют совместно с обезжириванием перед мездрением. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс тем, что Каждую стадию мойки и закреплени осуществл ют в присутствии неоногенного поверхностно-активного вещества, лсоторое ввод т через 0,5-1,0 ч после начала обработки. 3.Способ по пп. 1. и 2, о т л и ч а ю щ и и с . тем, что первую стадию мойки и закреплени провод т в течение 1-4 ч, а вторую - в течение 1-2 ч.1. METHOD FOR EXTRACTING FUR VEGETABLES WITH HAIRNESS OF VOKOKY POK-V, GOVA, including washing, simultaneous washing and fixing of hair in two stages, cutting hair in a wet state, meringing, pickling, duplicating and degreasing, shepherd, shepherd, octopus, octopus, ovine, ovine, octopus, ovine, ovine, octopus, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine, ovine active substance, characterized in that, in order to improve the quality of the finished material, the unwinding is carried out in conjunction with the degreasing before mezzanine. 2. The method according to claim 1, that is, that Each stage of washing and fixing is carried out in the presence of a non-ionic surfactant, which is administered 0.5-1.0 h after the start processing. 3. Method according to paragraphs. 1. and 2, about tl and h and y and u with. The fact that the first stage of washing and fixing is carried out for 1-4 hours, and the second - within 1-2 hours.
Description
Од Od
СПSP
сд Изобретение относитс к легкой промыи}ленности и может быть использовано в меховой промышленности дл обработки меховьи орчин, в том числе низкозачетных со скрыты ми сырьевыми пороками (теклость, свал н ность и переслед волос ного покрова). В общей массе поступающего в меховую промышленность сырь значительную долю составл ет низкозачетное сырье-меховые овчины 4 сорта с указанными скрытыми сырьевыми пороками (овчина-сгонка). При обработке такого сырь наблюдаетс повышенна обрывность , теклость волоса и образование плешнн, поредение волос ного покрова и др., что приводит к понижению качества готового мехового . полуфабриката, потер м ценного сырь и снижению технико-экономических показателей. Осо бые осложнени при ifiepepa6oTKe низкокачественного сырь возникают в процессе проведени подготовительных процессов (отмотка, мездрение, обезжиривание). В св зи с этим значительна часть такого сырь не может быть использована дл выпус ка мехового полуфабриката и направл етс на обезволашивание дл получени шерсти (до 70% всей перерабатываемой овчины-сгонки; Известен способ выделки меховых овчин . сгонок, согласно которому провод т первую отмотку овчин в растворе, содержащем серную кислоту, формальдегид и порошок Новость, при продолжительности 6-8 ч дл сырь npecHocjrxoro и сухосоленого способа консерви ровани и 1 ч дл сырь мокросоленого консервировани , сток, вторую отмоку в растворе такого же состава в течение 10 ч дл овчин пресносухого и сухосоленого метода ко({сервировани и 2 ч дл овчин мокро соленого консервировани . В процессе отмбки осуществл етс одновременно мойка и закрепление волос ного покрова за счет наличи в растворе моющих средств, а также формальде гида и серной кислоты, предназначенных дл укреплени св зи волоса с дермой. После отжима и сортировки провод т стрижку волос ного покрова во влажном состо нии на высоту 18-20 мм, мездрение, совмещенное пикелевание-дубление-жирование, обезжиривание раствором Новость - 4 г/л и промывку 1 Недостатком известного способа вл етс 1шзкое качество сырь , поскольку длительна отмотка приводит к еще большему ослаблению св зи волоса с кожевой тканью несмотр на закрепл ющий раствор. При этом имеет место снижение выхода площади полуфабриката. Целью изобретени вл етс улучшение качества .готового материала. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу выделки меховых ов«шн с теклостью волос ною покрова, включающему отмоку , одновременную мойку и закрепление волос ного покрова в две стадии, стрижку волоса во влажном состо нии, мездрение, ... пикелеванне-дублениежирование и обезжиривание овчин раствором анионного поверхностноактивного вещества, отмотку осуществл ют совместно с обезжириванием перед мездрением. При этом каждую стадию мойки и закреплени осуществл ют в присутствии неоногенного поверхностно-активного вещества ПАВ, которое ввод т через 0,5-1,0 ч после начала обработки. Первую стадию мойки и закреплени провод т в течение 1-4 ч, вторую - в течение 1-2 ч. Пример 1 (дл овчины-сгонки сухосоленного способа консервировани , тонкорунных , шерстных). В баркас дл проведени мойки и закреплени волос ного покрова загружают овчины и заливают водой и солевым раствором из расчета 20 г/л хлорида натри при 40С и жидкостном коэффициенте (ж.к.) 10. Через 1ч после загрузки овчин при вращении лопастей баркаса добавл ют в растворенном виде серную кислоту, из расчета 1 г/л, формалин 2мл/л , неионногенное ПАВ - 1 г/л. Через 2 после загрузки овчин добавл ют порошок Новость из расчета 1,5 г/л. Через 4 ч овчины выгружают, отжимают по волосу (обезрепеивают ), повтор ют процесс мойки-закреплени при продолжительности 2 ч, вторично отжимают по волосу, отжимают в центрифуге, направл ют на стрижку щерсти на шерстерезной машине при высоте стрижки 10-14 мм. Затем провод т обезжиривание-отмотку При ж.к. 7, температуре 40С и продолжительности 4-6 ч в растворе карбоната натри - 1 г/л, порошка Новость - 4 г/л, через 1. ч добавл ют раствор кремнефторида натри или аммони - 1 г/л.. После отмоки - обезжиривани провод т, мездрение на машине Мб-70 или ММ-1625 и пикелевание-дубление-жирование при 42° С, продол}ю тельности 12 ч и ж.к. 7 в растворе, г/л: хлорид натри 40; серна кислота 1,2; уксусна кислота 1,5; оксид хрома 2, до достижени температуры сваривани кожевой ткани 80-85 о С. Процессы сушки и отделки кожевой ткани и волос ного покрова провод т по единой технологии обработки меховых овчин 11. Пример 2 (дл овчнны-сгонки мок росоленого способа консервировани , полугрубых , полушерстных). Пор док проведени всех процессов аналоги чен пор дку примера 1, но с изменением состава растворов и продолжительности.The invention relates to light industrial use and can be used in the fur industry for treating fur belts, including low-grade ones with hidden raw material defects (textile, stalled and trailed hair). In the total mass of raw materials entering the fur industry, a significant proportion is low-grade raw materials — fur sheepskins of 4 grades with the indicated hidden raw material defects (sheepskin). When processing such raw materials, increased breakage, hairness and hair formation, thinning of hair, etc. are observed, which leads to a decrease in the quality of the finished fur. semi-finished product, the loss of valuable raw materials and the reduction of technical and economic indicators. Special complications in the case of ifiepepa6oTKe of low-quality raw materials arise in the process of carrying out preparatory processes (unwinding, mestating, degreasing). In this connection, a significant part of such raw materials cannot be used for the production of fur semifinished products and is used for dehairing to obtain wool (up to 70% of the whole recycled sheepskin; there is a known method of making fur sheepskins. According to which the first winding is performed sheepskins in a solution containing sulfuric acid, formaldehyde and powder Novost, with a duration of 6-8 hours for the npecHocjrxoro raw material and dry-salted preservation and 1 hour for the raw salted preservation material, runoff, the second flow in the solution was similar the same composition for 10 hours for sheepskins of a dry and dried salt ko method ({serving and 2 hours for sheepskins of wet-salted preserving. In the blending process, the hair is washed and fixed at the same time due to the presence of detergents in the solution, as well as formaldehyde and sulfuric acid, intended to strengthen the bond of the hair with the dermis.After pressing and sorting, the hair is trimmed in a wet state to a height of 18-20 mm, incineration, combined pickling-tanning, greasing, degreasing With a solution awn - 4 g / L 1 washing and disadvantage of the known method is 1shzkoe quality feedstock as durable unwinding leads to further weakening of the hair to bond the leather despite the anchoring solution. In this case there is a decrease in the yield of the semi-finished product area. The aim of the invention is to improve the quality of the finished material. The goal is achieved by the fact that, according to the method of manufacturing fur fur sows with a hair covering, including washing, simultaneous washing and fixing the hair in two stages, cutting the hair in a wet state, flesh, pickelling and tanning and degreasing A sheepskin solution of an anionic surfactant, the unwinding is carried out together with the degreasing before the meridian. At the same time, each stage of washing and fixing is carried out in the presence of a non-ionic surfactant surfactant, which is administered 0.5-1.0 hours after the start of treatment. The first stage of washing and fixing is carried out within 1-4 hours, the second - within 1-2 hours. Example 1 (for a sheepskin dressing, dry-salted canning, fine-wool, woolly). Sheepskins are loaded into the bark for washing and fixing the hair and pour water and saline solution at a rate of 20 g / l sodium chloride at 40 ° C and a liquid coefficient (g) 10. After 1 h after loading sheepskins, dissolved sulfuric acid, at the rate of 1 g / l, formalin 2 ml / l, non-ionic surfactant - 1 g / l. After 2 after loading the sheepskins, the News is added at the rate of 1.5 g / l. After 4 h, the sheepskins are unloaded, squeezed through the hair (defaced), the washing-fixing process is repeated for 2 hours, squeezed again through the hair, squeezed in a centrifuge, directed to the haircut on the wool cutting machine at a height of 10-14 mm. Then degreasing is carried out. 7, a temperature of 40 ° C and a duration of 4-6 hours in a solution of sodium carbonate — 1 g / l; of Novost powder — 4 g / l; after 1. h, a solution of sodium silicate or ammonium fluoride — 1 g / l. Is added. After soaking - degreasing conduct, an installation on the machine MB-70 or MM-1625 and pickling-tanning-greasing at 42 ° C, continue for 12 hours and zh.k. 7 in solution, g / l: sodium chloride 40; sulfuric acid 1,2; acetic acid 1.5; chromium oxide 2, until leather temperature is 80-85 ° C. half-woolen). The order of carrying out all the processes is analogous to the order of example 1, but with a change in the composition of the solutions and the duration.
Перва и втора мойка-закрепление - продолжител1 ность 1 ч. Состав раствора:The first and second washing-fixing - the duration of 1 hour. The composition of the solution:
Хлорид натри , г/л20Sodium chloride, g / l20
Серна кислота, г/л0,8Sulfuric acid, g / l 0,8
Формалин 40%-ный, мл/л1Formalin 40%, ml / l1
ОП-10 или Синтанол ДС-10, г/л 1 Порошок Новость, г/лOP-10 or Sintanol DS-10, g / l 1 Powder News, g / l
Отмока-обезжиривание - продолжительность 1ч.Soaking degreasing - duration 1 h.
Состав раствора, г/л: карбонат натри 0,8; порошок Новость 3.The composition of the solution, g / l: sodium carbonate 0.8; powder News 3.
Далее все процессы провод т аналогично примеру 1.Further, all processes are carried out analogously to Example 1.
Пример 3 (дл овчины-сгонки пресносухого метода консервировани ).Example 3 (for a sheepskin sweep of the fresh-dry canning method).
Пор док проведени всех процессов аналогичен пор дку примера 1, но с изменение состава растворов и продолжительности.The order of carrying out all the processes is similar to the order of example 1, but with a change in the composition of the solutions and the duration.
Перва мойка-закрепленне волоса - 4 ч, 40°С, ж.к. 10.The first wash-fixed hair - 4 h, 40 ° C, h.k. ten.
Втора мойка-закрепление волоса - 2 ч, лпоThe second washing-fixing hair - 2 hours, lpo
Превоцелл или синтанол ДС-10, г/л0,8Prevocell or Syntanol DS-10, g / l0,8
Порошок Новость, г/л1Powder News, g / l1
Далее все процессы провод т согласно примеру 1.Further, all processes are carried out according to Example 1.
Предлагаемый способ позвол ет сократить длительность производственного цикла за счет снижени продолжительности отмоки и перенесени ее на стадию обезжиривани , что значительно уменьшает теклость волоса и повышает качество готового полуфабриката.The proposed method makes it possible to reduce the duration of the production cycle by reducing the duration of the soaking and transferring it to the degreasing stage, which significantly reduces the hair hair and improves the quality of the finished semi-finished product.
В .св зи с тем, что обезжиривание совмеща етс с отмокой отпадает необходимость двухкратной промывки, предусмотренной в известном способе. При этом достигаетс сокращение расхода воды.Due to the fact that the degreasing is combined with the low-flow there is no need for double washing, provided for in the known method. This results in a reduction in water consumption.
Качественные показатели готового полуфабриката при обработке овчины-сгонки по известному и предлагаемому способам приведены в таблице.Qualitative indicators of the finished semi-finished product during the processing of sheepskin on the known and proposed methods are given in the table.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833580651A SU1139755A1 (en) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | Method of dressing clothing-wool sheepskins with hair slipping |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833580651A SU1139755A1 (en) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | Method of dressing clothing-wool sheepskins with hair slipping |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1139755A1 true SU1139755A1 (en) | 1985-02-15 |
Family
ID=21059580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833580651A SU1139755A1 (en) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | Method of dressing clothing-wool sheepskins with hair slipping |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1139755A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2447158C1 (en) * | 2010-09-30 | 2012-04-10 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Method of processing sheepskins |
-
1983
- 1983-04-21 SU SU833580651A patent/SU1139755A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Едина технологи обработки меховых овчин. ЦНИИТЭИлегпром, 1978, с. 26-29. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2447158C1 (en) * | 2010-09-30 | 2012-04-10 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Method of processing sheepskins |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4443221A (en) | Tanning method | |
SU1139755A1 (en) | Method of dressing clothing-wool sheepskins with hair slipping | |
EP0357682A1 (en) | Process for the treatment of hides | |
US3912448A (en) | Process of fellmongering animal skins with a depilatory composition | |
SU1742336A1 (en) | Method of treating pelt | |
RU1772157C (en) | Method of fur sheepskin treatment | |
US3133002A (en) | Treatment of hides | |
SU1481257A1 (en) | Method of producing leather with hair coat | |
RU2058392C1 (en) | Method of leather production for shoes upper part | |
SU1014886A1 (en) | Method for dressing furskins | |
US3860530A (en) | Depilatory composition for removing fibers from animal skins | |
RU2133779C1 (en) | Method of manufacturing heat-resistant russia upper leather from wet- saline conservation cattle skin | |
RU2144567C1 (en) | Method of treating fur skins | |
SU1293228A1 (en) | Method for treating leather | |
SU1182080A1 (en) | Method of fell beaming | |
SU857265A1 (en) | Method of fur hide treatment | |
SU802364A1 (en) | Method of leather production for warmth-keeping padless footwear | |
SU1182082A1 (en) | Method of tawing leather for shoe upper | |
SU1588769A1 (en) | Method of treating leather for shoe uppers | |
SU1730163A1 (en) | Method for sheepskin treatment | |
US2215055A (en) | Method for preparing hides using mold tryptases, and a neutral to weakly acid reaction | |
SU55180A1 (en) | The method of preparation of hides for tanning | |
SU97565A1 (en) | The method of preparation of leather raw materials for storage | |
RU2144568C1 (en) | Method of treating fur skins | |
SU1221254A1 (en) | Method of producing hides with a coat of hair |