со 00from 00
СП 4 N5 Изобретение относитс к насосостроению и мсжет найти применение в насосах, предназначенных дл перекачивани газожидкостных смесей с одновременным сепарированием газовой фазы от жидкости. Известен насос-сепаратор, содержащий корпус и установленные в нем на валу центробежные колеса, которые привод т во враш.ение в корпусе смесь с последующим сепарированием и отбороТи чистой жидкоег 1 1 ти 1. Недостатком этого насоса вл етс низка эффективность сепарировани изза того, что центробежные колеса сепарируют жидкость, и в то же врем турбулизируют ее, в результате чего происходит неполное разделение смеси. Известен также черпаковый насос-генератор , содержащий вал и установленный на нем вращающийс корпус с центробежным колесом с покрывным диском и неподвижный черпаковый отвод 2. Однако вследствие того, что сепарирование жидкости и ее перекачивание осуществл ютс в одном корпусе, во входное отверстие черпакового отвода попадает неполностью отсепарированна жидкость, и жидкость сепарируетс неэффективно. Цель изобретени - повыщение эффективности разделени фаз смеси, повыщение жесткости корпуса и увеличение напора насоса. Цель достигаетс тем, что в черпаковом насосе-сепараторе, содержащем вал и установленный на нем вращающийс корпус с центробежным колесом с покрывным диском , и неподвижный черпаковый отвод, в корпусе поперечно оси его вращени между черпаковым отводом и центробежным колесом установлена разделительна стенка , раздел юща корпус на сепарационную камеру и насосную, при этом в разделите)ьной стенке на радиусе входа в черпаковый отвод выполнены сквозные отверсти , св зывающие сепарационную и насосную камеры . Покрывной диск колеса св зан с разделительной стенкой радиальными лопатками . На чертеже изображен черпаковый насос-сепаратор . Насос содержит вал 1 и установленный на нем вращающийс корпус 2 с центробежным колесом 3 с покрывным диском 4 и неподвижный черпаковый отвод 5. В корпусе 2 поперечно оси его вращени между черпаковым отводом 5 и центробежным колесом 3 установлена разделительна стенка б, раздел юща корпус 2 на сепарационную 7 и насосную 8 камеры, при этом в разделительной стенке 6 на радиусе входа 9 в черпаковый отвод 5 выполнены сквозные отверсти 10, св зывающие сепарационную 7 и насосную 8 камеры. При этом покрывной диск 4 св зан с разделительной стенкой 6 радиальными лопатками П. Насос имеет отвод 12 дл отсепарированной жидкости и канал 13 дл выхода отделенного газа. Насос работает следующим образом. При вращении вала I смесь поступает в центробежное колесо и в сепарационную камеру 7, где происходит разделение смеси на жидкость и газ. Далее газ отводитс через канал 13, а чиста жидкость через отверсти 10 входит в насосную камеру 8, образу возле стенки 6 «жидкие лопатки, которые действуют на наход щуюс в камере 8 жидкость, враща ее вместе с корпусом 2. Чиста жидкость через отвод 12 по даетс потребителю. Вследствие того, что смесь вращаетс вместе с корпусом 2, турбулентное движение ее минимально, происходит эффективное разделение фаз смеси, и, что в насосной камере 8 нет сло неотсепарированной жидкости, обеспечивает высокую напорность и КПД насоса.SP 4 N5 The invention relates to pump engineering and to find application in pumps for pumping gas-liquid mixtures with simultaneous separation of the gas phase from a liquid. A separator pump is known, comprising a housing and centrifugal wheels mounted on the shaft, which drive the mixture into the housing, followed by separation and collection of pure liquid 1 1 1. The disadvantage of this pump is low separation efficiency due to the fact that The centrifugal wheels separate the fluid, and at the same time turbulize it, resulting in incomplete separation of the mixture. Also known is a scoop pump generator, which contains a shaft and a rotating case mounted on it with a centrifugal wheel with a covering disk and a fixed scoop branch 2. However, due to the fact that the separation of the liquid and its pumping are carried out in one case, the inlet opening of the scoop branch is not fully the separated liquid and the liquid is separated inefficiently. The purpose of the invention is to increase the efficiency of separation of the phases of the mixture, increase the rigidity of the body and increase the pump head. The goal is achieved by the fact that in a scoop separator pump containing a shaft and a rotating case mounted on it with a centrifugal wheel with a covering disk, and a fixed scoop branch, in the case transversely to the axis of its rotation between the scoop branch and the centrifugal wheel a separating wall is installed that separates the body The separation chamber and the pumping chamber, in this case, in the split wall, at the radius of the entrance to the scoop outlet, are made through holes connecting the separation and pumping chambers. The wheel cover is connected to the dividing wall by radial vanes. The drawing shows a scoop separator pump. The pump contains a shaft 1 and a rotating body 2 mounted on it with a centrifugal wheel 3 with a covering disk 4 and a fixed scoop branch 5. In the casing 2 transversely to the axis of its rotation between the scoop branch 5 and the centrifugal wheel 3, a separating wall b is installed, dividing the body 2 into separation 7 and pump chamber 8, while in the separation wall 6 at the radius of the entrance 9 to the scoop branch 5 there are through holes 10 connecting the separation 7 and pump chamber 8. In this case, the covering disk 4 is connected to the dividing wall 6 by radial vanes P. The pump has a drain 12 for the separated liquid and a channel 13 for the exit of the separated gas. The pump works as follows. When the shaft I rotates, the mixture enters the centrifugal wheel and into the separation chamber 7, where the mixture is separated into liquid and gas. Next, the gas is discharged through the channel 13, and the clear liquid through the holes 10 enters the pump chamber 8, forming liquid blades near the wall 6, which act on the liquid in the chamber 8, rotating it together with the housing 2. Clean the liquid through outlet 12 given to the consumer. Due to the fact that the mixture rotates together with the housing 2, its turbulent movement is minimal, there is an effective separation of the phases of the mixture, and that there is no layer of non-separated liquid in the pump chamber 8, provides high pressure and efficiency of the pump.