Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при шлифовании цилиндрических деталей . Известно устройство дл правки в душего круга бесцентро опшифовальног станка, содержащее продольный суппорт , поперечную.каретку с держателем прав щего инструмента, подвижную копирную линейку и механизм перемещени прав щего инструмента, св занный с копирной линейкой llЭто устройство не обеспечивает высокую точность правки из-за сложной кинематической, св зи прав щего .инструмента с копирной линейкой. Известно также.устройство дл правки ведущего круга бесцентровощлифовального станка, содержащее продоль ный руппорт, подвижный в поперечном направлении держатель прав щего инструмента , неподвижную копирную линейку и механизм перемещени прав щего инструмента с толкателем, наход щимс в контакте с копирной линейкой Это устройство не обеспечивает высокую точность правки вследствие приближенного воспроизведени требу емого профил круга. Целью изобретени , вл етс повышение точности правки. Эта цель достигаетс тем, что устройство дл правки ведущего круга бесцентровошлифовального станка, .содержаще продольный суппорт, подвижный в поперечном направлении дер жатель прав щего инструмента, непод вижную копирную линейку и механизм перемещени прав щего инструмента с толкателем, наход щимс в контакте с копирной линейкой, снабжено устан ленным на суппорте барабаном и приводом его вращени ,, при этом держатель прав щего инструмента установлен в.барабане, а механизм перемеще ни прав щего инструмента вьшолнен в виде установленного в барабане с возможностью осевого перемещени кл на, наход щегос в контакте с держа телем прав щего инструмента, и пальца, св занного с клином и наход щегос в контакте, с толкателем. На чертеже показана конструкци предлагаемого устройства. Устройство содержит продольный суппорт 1, барабан 2, соединенный шкивом 3 с приводом.вращени (не по казан , держатель 4 прав щего инструмента 5, расположенный внутри барабана 2, неподвижную копирную линейку 6, и механизм перемещени прав щего инструмента, включающий клин 7, палец 8, толкатель 9 и замыкающую пружину 10. Устройство работает следующим образом. Во врем правки суппорт 1 перемещаетс с помощью привода {не показан ) в продольном нааравлении вдоль ведущего круга, барабан 2 приводитс во вращение, толкатель 9, двига сь по копирной линейке 6, котора закреплена неподвижно на бабке ведущего круга независимо от суппорта 1, перемещаетс в поперечном направлении и, нажима -скосом на палец 8, смещает влево клин 7, а держатель 4, скольз по Наклонному участку клина 7, перемещаетс в поперечном направлении . При настройке копирна линейка 6 устанавливаетс так, чтобы в начальном положении суппорта I радиус вращени прав щего инструмента 5 был равен радиусу обработанной детали, а в конечном положении радиусу заготовки. При этом прав щий инструмент во врем правки, соверша вращательное и два поступательных {в продольном и поперечном направлени х) движени описывает в пространстве коническую поверхность, идентичную конической поверхности столба деталей. Б результате этого ведущий круг приобретает с высокой точностью такую форму, котора обеспечивает непрерьшное прилегание деталей к поверхности ведущего круга . Кроме того, при использовании.устройства значительно упрощаетс наладка станка, так как при полученной таким образом форме круга исключаютс трудоемкие операции дополнительных разворотов бабки ведущего круга в горизонтальной плоскости. Бабка ведущего круга разворачиваетс только в вертикальной плоскости на угол, определ емый- производительностью станка. Таким образом, благодар перемещению вершины прав щего инструмента по конической поверхности, идентичной конической поверхности столба обрабатываемых деталей, достигаетс высока точность правки ведущего круга с помощью предлагаемого устройства .The invention relates to mechanical engineering and can be used in grinding cylindrical parts. A device for straightening in the shower circle of a centerless machine is known, comprising a longitudinal support, a cross-section carriage with a holder of the right tool, a movable copying ruler and a mechanism for moving the right tool associated with the copy line II. This device does not provide high accuracy of editing due to the complicated kinematic connection of the right of the tool with a ruler. It is also known. A device for straightening the drive wheel of a centerless grinding machine, comprising a longitudinal rupport, a transversal holder moving in the transverse direction, a fixed dummy ruler, and a mechanism for moving the right instrument with a pusher in contact with the ruler. This device does not provide high accuracy edits due to the approximate reproduction of the desired profile of the circle. The aim of the invention is to improve the accuracy of edits. This goal is achieved by the fact that the device for straightening the drive wheel of a centerless grinding machine, containing a longitudinal slide, a transversely movable holder of the right tool, a fixed copying ruler and a mechanism for moving the right tool with the pusher in contact with the copier ruler, equipped with a drum mounted on the caliper and a drive for its rotation, while the holder of the right tool is installed in the drum, and the mechanism for moving the right tool is completed in the form of drum axially movable in contact with the body of the right tool, and finger connected to the wedge and in contact with the pusher. The drawing shows the design of the proposed device. The device contains a longitudinal caliper 1, a drum 2 connected by a pulley 3 with a rotational drive (not shown, holder 4 of the right tool 5, located inside the drum 2, a stationary nozzle bar 6, and a mechanism for moving the right tool, including a wedge 7, finger 8, the pusher 9 and the closing spring 10. The device operates as follows. The e 6, which is fixed on the drive wheel head independently of the caliper 1, moves in the transverse direction and, pressing on the finger 8, slides the wedge 7, and the holder 4 slides along the Inclined section of the wedge 7 in the transverse direction. When adjusting the copier, ruler 6 is set so that in the initial position of the slide I, the rotation radius of the right tool 5 is equal to the radius of the machined part, and in the final position the radius of the workpiece. At the same time, during the editing, the right-handed tool, having performed rotational and two translational (in longitudinal and transverse directions), describes in space a conical surface identical to the conical surface of a column of parts. As a result, the drive wheel acquires with high precision a shape that ensures uninterrupted fitting of parts to the surface of the drive wheel. In addition, when using the device, setting up the machine is greatly simplified, since with the circle shape thus obtained, labor-intensive operations of additional turns of the headstock of the driving circle in the horizontal plane are excluded. The headstock of the driving circle is turned only in a vertical plane by an angle determined by the productivity of the machine. Thus, by moving the tip of the right tool on a conical surface that is identical to the conical surface of the column of workpieces, high accuracy of straightening the drive wheel is achieved using the proposed device.
5 five