SU113825A1 - Пр дильна машина дл синтетических волокон - Google Patents
Пр дильна машина дл синтетических волоконInfo
- Publication number
- SU113825A1 SU113825A1 SU586812A SU586812A SU113825A1 SU 113825 A1 SU113825 A1 SU 113825A1 SU 586812 A SU586812 A SU 586812A SU 586812 A SU586812 A SU 586812A SU 113825 A1 SU113825 A1 SU 113825A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thread
- spinning
- spinning machine
- machine according
- head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Известные пр дильные машины дл синтетических волокон, включающие в себ загрузочный бункер, пр дильную головку с обогреваемой плавильной чашей и нитеобразовательным комплектом, и приемные головки , не пригодны дл пр дени синтетических волокон из высоков зкого материала.
Предлагаема пр дильна Машина устран ет этот недостаток и повышает производительность труда. В пр дильной машине кажда приемна головка снабжена индивидуальным электроприводом с фрикционными цилиндрами; каждый цилиндр укомплектован бобинодержателем, механизмом дл раскладки нитей и механизмом дл автоматической их перезар дки с наработанной бобины на пустую катушку.
Нитеобразовательный комплект пр дильной головки закреплен на хвостовике плавильной чаши и состоит «з наружного пружинного и внутреннего дисков, между которыми монтированы кольцевой нитеобразователь , решетка и две сетки.
Механизм дл автоматической перезаправки нити с наработанной бобины на пустую катушку выполнен в виде двух пар электромагнитов, сердечники которых св заны с рычагами бобинодержателей, магнитных пускателей и двух поворотных и перезаправл ющих нить крючков, причем бобинодержатель, несущий пустую катушку, подключаетс к фрикционному цилиндру посредством электромагнита, включаемого магнитным пускателем, действующим от другого бобинодержател .
В пр дильной мапшне применены гребенчатый нож, расположенный между бобинодержател ми и перерезающий перезаправленную нить, и двухступенчатый -пр дильный насос, перва ступень которого выполнена в виде шнека, а втора - в виде монтированного на одном с ним валу спаренного шестеренчатого насоса.
На фиг. 1 изображена плавильна головка машины в разрезе; на фиг. 2 - схема приемной головки машины; на фиг. 3 - разрез по АБВГД на фиг. 2; на фиг. 4 - кинематическа схема механизма дл раскладки нити.
J 113825- 2 -
На дне плавильной чаши / укреплен двухступенчатый насос, приводной валик 2 которого соединен с индивидуальным электродвигателем 3. Двухступенчатый насос состоит из монтированных на валике 2 шнека 4, вл юш,егос первой ступенью насоса, и спаренного шестеренчатого насоса 5, служащего второй его степенью.
Плавильна чаша / наружным конусом опираетс на обогревательную рубашку 6, снабженную внутри электрообмоткой индукционного нагрева всей пр дильной головки машины. Ко дну чаши / прикреплен хвостовик 7, на резьбе которого закреплен нитеобразовательный комплект, сосго ш.ий из наружного пружинного диска 8, внутреннего диска 9, внутреннего кольца 10, кольца-шестерни .11 и расположенных между дисками - кольцевого нитеобразовател 12, решетки 13 и двух сеток 14. Весь нитеобразовательный комплект закрепл етс на хвостовике ключом при помоши кольца-шестерни //. Уплотнение между диском 8 и хвостовиком 7 производитс через прокладку 15 за счет деформации этого диска под внутренним давлением плава в нитеобразовательном комплекте .
Обогревательна рубашка опираетс на кронштейны 16 и заключена в теплоизол ционный кожух 17. Дл отсоса паров, выдел юш йхс н плава при выходе его и нитеобразовател 12, имеетс кольцевой сборник 18 с отводным патрубком 19.
Крошка искусственной .смолы загружаетс в бункер 20 и по трубопроводу 21 поступает в плавильную чашу. Регулирование прохождени плава осушес;вл етс съемными конусообразными пробками 22, вставл емыми в отверсти дна плавильной чаши.
При пр дении синтетического волокна из высоков зкого материала, а также капронового корда низких номеров происходит быстрое нарабатывание бобины и необходимость ее быстрой смены с перезаправкой нити на пустую катушку.
Дл этого кажда приемна головка выполнена следуюшим образом .
В чугунной коробке 23 размешен врашаемый двигателем приводной наклонный вал 24, несущий три зубчатых колеса 25, 26 и 27. Колесо 25 сцеплено с зубчатым колесом верхнего пр дильного диска 28, колесо 26 - с зубчатым колесом нижнего пр дильного диска 29, колесо 27 - с зубчатыми колесами двух фрикционных цилиндров 30.
Каждому фрикционному цилиндру придан бобинодержатель 31 и винтовой механизм дл раскладки нити, имеющий следующее устройство .
Барабан 32 с крестовой винтовой нарезкой покоитс в двух подшипниках на валу 33 и приводитс во вращение посредством зубчатых колес 34 и 35. Ползушка 36, перемеща сь по направл ющей 37 с помощью ползунка 38, снабжена кривощипным лальцем 39, который, взаимодейству с поворотной пазовой направл ющей 40, сообщает через шатун 41 возвратно-поступательное движение нитеводительному стержню 42, сокраща амплитуду его движени по мере наработки бобины. Пазова направл юща 40 рычагом 43 и кулачковой линейкой 44 соединена с бобинодержателем .
Механизм дл автоматической перезаправки нити с наработанной бобины на пустую катушку выполнен следующим образом.
С боковой стороны каждого бобинодержател , противоположной его фрикционному цилиндру, расположена пара электромагнитов 45 и 46 с магнитными пускател ми 47 и 48, а между бобинодержател ми над фрикционными цилиндрами находитс пара поворотных вокруг общей вертикальной оси крючков 49. Сердечник электромагнита 45 соединен с
рычагом бобинодержател , а сердечник электромагнита 46 св зан с поворотными крючками 49. За несколько секунд перед перезаправкой нити бобинодержатель, несущий пустую катушку, подключаетс к своему фрикционному цилиндру посредством электромагнита, включаемого магнитным пускателем, действующим от воздействи на него .бобинодержател , причем наработанна бобина включает магнитный пускатель, который приводит в действие электромагнит, св занный с крючками 49. Один из этих крючков, расположенный в данный момент над наработанной бобиной, захватывает с нее нить и перезаправл ет на пустую катушку другого бобинодержател . После нат жени перезаправленной нити гребенчатый нож 50, монтированный между бобинодержател ми , перерезает нить. Установка пустой катушки и съем наработанной бобины с бобинодержател осуществл етс вручную.
Claims (5)
1.Пр дильна машина дл синтетических волокон, включающа в себ загрузочный бункер, лр дильную головку с обогреваемой плавильной чашей и нитеобразовательным комплектом, и приемные головки с механизмом дл раскладки нити, отличающа с тем, что, с целью возможности пр дени синтетических волокон из высоков зкого материала и повышени производительности труда, кажда приемна головка снабжена индивидуальным электроприводом и фрикционными цилиндрами , укомплектованными каждый бобинодержателем и механизмом автоматической перезаправки нити с наработанной бобины на пустую катушку .
2.Пр дильна машина по п. 1, отличающа с тем, что нитеобразовательный комплект пр дильной головки закреплен на хвостовике плавильной чаши и состоит из наружного пружинного и внутреннего дисков, между которыми монтированы кольцевой нитеобразователь, решетка и две сетки.
3.Пр дильна машина по п. 1, отличающа с тем, что механизм дл автоматической перезаправки нити с наработанной бобины на пустую катушку выполнен в виде двух пар электромагнитов, сердечники которых св заны с рычагами бобинодержателей, магнитных пускателей и двух поворотных и перезаправл ющих нить крючков, причем бобинодержатель , несущий пустую катушку, подключаетс к фрикционному цилиндру посредством электромагнита, включаемого магнитным пускателем , действующим от другого бобинодержател .
4.Форма выполнени пр дильной машины по п. 1, отличающа с тем, что в ней применен гребенчатый нож, расположенный между бобинодержател ми и перерезающий перезаправленную крючками нить.
5.Применение в пр дильной головке машины по п. 1 двухступенчатого пр дильного насоса, перва ступень которого выполнена в виде шнека, а втора - в виде монтированного на одном с ним валу спаренного шестеренчатого насоса.
- 3 -№ 113825
Предмет изобретени i±/i2/ т 9j Ш Фиг. 1 19
га
Фиг. 2
35/
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU586812A SU113825A1 (ru) | 1957-11-25 | 1957-11-25 | Пр дильна машина дл синтетических волокон |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU586812A SU113825A1 (ru) | 1957-11-25 | 1957-11-25 | Пр дильна машина дл синтетических волокон |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU113825A1 true SU113825A1 (ru) | 1957-11-30 |
Family
ID=48386247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU586812A SU113825A1 (ru) | 1957-11-25 | 1957-11-25 | Пр дильна машина дл синтетических волокон |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU113825A1 (ru) |
-
1957
- 1957-11-25 SU SU586812A patent/SU113825A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3801030A (en) | Yarn winding process and a machine adapted for carrying out same | |
US3717312A (en) | Thread storage and delivery device | |
GB1429442A (en) | Start-spinning apparatus in an open-end spinning machine | |
US3339356A (en) | Process and device for the automatic removal of underwinding thread remainders | |
SU113825A1 (ru) | Пр дильна машина дл синтетических волокон | |
JPH03152224A (ja) | フライヤ粗紡機において粗糸を切断する方法および装置 | |
US2234330A (en) | Method of producing extensible slivers or rovings and means therefor | |
US3030761A (en) | Automatic doffing and donning | |
FI60688B (fi) | Apparat foer samling av linjaert material till spolar | |
US2803939A (en) | Apparatus for twisting and winding | |
US2567347A (en) | Stranding machine | |
US2542106A (en) | Transfer tail applying means | |
US4137700A (en) | Broken yarn transfer mechanisms for textile yarn processing machines | |
US2431617A (en) | Apparatus for twisting and winding yarn | |
US2855747A (en) | Making a transfer tail | |
US3018605A (en) | Textile lubricating apparatus | |
US2241723A (en) | Apparatus for manufacturing thread or the like | |
US3406510A (en) | Method and apparatus for use in connection with prespinning, spinning and twisting | |
NO126987B (ru) | ||
US2331454A (en) | Apparatus for unwinding thread packages | |
US3423922A (en) | Twisting fibrous strands | |
JPS586664B2 (ja) | 連続的に供給された糸を損失なしにボビンに巻取る方法及び装置 | |
US2863787A (en) | Sizing and polishing of yarns | |
US2232489A (en) | Centrifugal spinning, twisting, and analogous machine | |
US3462935A (en) | Control system for twisting machine |