SU1138257A1 - Устройство дл механизированного креплени инструмента - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА с гидроприводом, содержащее корпус , установленную в корпусе с возможностью осевого перемещени  гильзу, два соосно расположенных в гильзе порщн  и дополнительные-поршни , установленные в радиальных ступенчатых отверсти х гильзы с возможностью взаимодействи  с внутренней поверхностью корпуса, отличающеес , тем, что, с целью повыщени  технологичности изготовлени  и сборки, отверстие гильзы выполнено гладким на всей длине, при этом на дополнительных порщн х имеютс  хвостовики со скосами, а на поршн х - кольцевые выступы с внутренней конической поверхностью, обращенной большим основанием к скосам на хвостовиках дополнительных порщней, причем хвостовики помещены в камеру между поршн ми через меньщие ступени радиальных отверстий с возможностью взаимодействи  внутренних конических поверхностей кольцевых выступов поршней со скосами на хвостовиках дополнительных поршней.

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к устройствам дл  механизированного креплени  и освобождени  инструмента на станках типа «обрабатывающий центр, расточных и т. п. Известно устройство дл  механизированнего креплени  инструмента с гидроприводом , содержащее корпус, установленную в корпусе с возможностью осевого перемещени  гильзу, два соосно расположенных в гильзе порщн  и дополнительные поршни, установленные в радиальных ступенчатых отверсти х гильзы с возможностью взаимодействи  с внутренней поверхностью корпуса 1. Недостаток известного устройства заключаетс  в низкой технологичности гильзы, обусловленной наличием бурта на ее внутренней поверхности, исключающее обработку внутреннего диаметра «напроход за одну установку. Кроме того, поскольку дополнительные поршни не закреплены, то исключаетс  их совместна  обработка с гильзой по наружной поверхности, а в процессе сборки, межоперационных перемещений возможно их выпадание . Целью изобретени   вл етс  повышение технологичности изготовлени  и сборки , путем исключени  ступенчатых поверхностей гильзы и оснащени  дополнительных поршней замком.. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  механизированного креплени  инструмента с гидроприводом, содержащем корпус, установленную в корпусе с возможностью осевого перемещени  гильзу, два соосно расположенных в гильзе порщн  и дополнительные порщни, установленные в радиальных ступенчатых отверсти х гильзы с возможностью взаимодействи  с внутренней поверхностью корпуса, отверстие гильзы выполнено гладким на всей длине, при этом на дополнительных порщн х имеютс  хвостовики со скосами, а на порщн х - кольцевые выступы с внутренней конической поверхностью, обращенной больщим основанием к скосам на хвостовиках дополнительных поршней, причем хвостовики помещены в камеру между поршн ми через меньшие ступени радиальных отверстий с возможностью взаимодействи  внутренних конических пове хностей кольцевых выступов порщней со скосами на хвостовиках дополнительных поршней. На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1. Устройство содержит шпиндель 1, установленный в гильзе 2. В шпинделе 1 размещен щомпол 3,имеющий возможность осевого перемещени  и св занный с ним захват 4, удерживающий оправку 5 под действием усили  тарельчатых пружин б. На щомполе 3 закреплено коромысло 7 с нажимным кольцом 8, В кольцевой проточке 9 шпиндел  1 помещено разрезное упорное кольцо 10, закрепленное стаканом П. В гильзе 2 смонтированы поршни 12 и 13, поджатые навстречу друг другу пружинами 14. Они образуют камеру 15, в которую через канал 16 подаетс  рабочее давление . Кроме того, в гильзе 2 между поршн ми 12 и 13 имеютс  радиальные отверсти , состо щие из двух цилиндрических ступеней 17 и 18, причем в ступени 18 помещены дополнительные порщни 19, имеющие хвостовики 20, введенные с зазорами через ступени 7 в камеру 15, на которых с двух сторон выполнены скосы 21. На торцах порщней 12 и 13, обращенных к хвостовикам 20, выполнены кольцевые выступы 22, на которы.х выполнены конические поверхности 23, обращенные к хвостовикам 20 большими основани ми. Устройство работает следующим образом. При подаче через канал 16 рабочего давлени  в камеру 15, поршни 12 и 13 раздвигаютс , сжима  пружины 14, а поршни 19 раздвигаютс , зажима  гильзу 2 э корпусе 24. Поршень 12 перемещаетс  до упора в кольцо 10, а поршень 13 перемещаетс  до соприкосновени  с нажимным кольцом 8, которое, перемеща сь посредством коромысла 7 шомпола 3, сжимает пакет тарельчатых пружин 6, разжима  захват 4. При этом, гильза 2 оказываетс  автоматически зафиксированной в корпусе 24. В этом положе(1ми происходит замена оправки 5. Дл  закреплени  оправки 5 подача рабочего давлени  прекращаетс . Под действием усили  пакета тарельчатых пружин 6 захват 4 осуществл ет крепление оправки 5. Пружины 14 дожимают поршни 12 и 13 в направлении хвостовиков 20, слива  рабочую жидкость из камеры 15 через канал 16. Конические поверхности 23 выступов 22 вход т в контакт со скосами 21 и вывод т дополнительные порщни 19 из контакта с рабочей поверхностью корпуса 24. Использование изобретени  позволит повысить технологичность изготовлени  - сборки устройства, путем исключени  ступенчатых поверхностей гильзы и оснащени  .дополнительных поршней замком. За счет исключени  ступенчатых поверхностей в гильзе и передачи их функции хвостовикам дополнительных поршней, сокращаетс  металлоемкость заготовки дл  гильзы, сокращаетс  ее механическа  обработка, исключаетс  переустановка гильзы , по вл етс  возможность обработки ее напроход, и применение производительных способов обработки, например, мерным многолезвийным инструментом.

За счет зажима дополнительных поршней в исходном положении, становитс  возможной совместна  финишна  обработка наружной поверхности гильзы и криволи нейной поверхности дополнительных поршйей (это достигаетс  установкой технологических шайб между торцом дополнительноро поршн  и гильзой).

А-Л

В процессе сборки и межоперационных перемещений дополнительные поршни погружены в тело гильзы и закреплены.

Поскольку в зажатом положении оправки , поршни погружены в тело гильзы, исключаетс  их износ в результате контакта с поверхностью корпуса при относительном перемещении гильзы и корпуса.

7J

22 17

Фиг.З

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА с гидроприводом, содержащее корпус, установленную в корпусе с возможностью осевого перемещения гильзу, два соосно расположенных в гильзе поршня и дополнительные поршни, установленные в радиальных ступенчатых отверстиях гильзы с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса, отличающееся, тем, что, с целью повышения технологичности изготовления и сборки, отверстие гильзы выполнено гладким на всей длине, при этом на дополнительных поршнях имеются хвостовики со скосами, а на поршнях — кольцевые выступы с внутренней конической поверхностью, обращенной большим основанием к скосам на хвостовиках дополнительных поршней, причем хвостовики помещены в камеру между поршнями через меньшие ступени радиальных 'отверстий с возможностью взаимодействия внутренних конических поверхностей кольцевых выступов поршней со скосами на хвостовиках дополнительных поршней.

   Фиг 7 >