SU1189636A1 - Способ сборки с нат гом соединени деталей типа вал-втулка и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ сборки с нат гом соединени деталей типа вал-втулка и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1189636A1 SU1189636A1 SU843767119A SU3767119A SU1189636A1 SU 1189636 A1 SU1189636 A1 SU 1189636A1 SU 843767119 A SU843767119 A SU 843767119A SU 3767119 A SU3767119 A SU 3767119A SU 1189636 A1 SU1189636 A1 SU 1189636A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- average diameter
- spring
- shaft
- pressure ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
1. Способ сборки с нат гом соединени деталей типа вал - втулка,, включающий предварительное образование сборочного зазора между соедин емыми детал ми путем увеличени внутреннего диаметра втулки в пределах упругих деформаций ее материала, соединение деталей и последующую выборку сборочного зазора, отличающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости и расширени технологических возможностей, увеличение внутреннего диаметра втулки осуществл ют путем воздействи на ее торцы направленными одно навстречу другому осевыми усили ми, причем усилий, совпадающее с направлением введени во втулку вала, прикладывают по кольцевой поверхности торца втулки, средний диаметр которой превьшает средний диаметр втулки, а усилие, действующее в противоположном направлении,прикладывают по кольцевой поверхности, диаметр которой меньше среднего диаметра втулки. 2. Устройство дл сборки с нат гом соединени деталей типа вал - втулка, содержащее стол дл размещени втулки, приводной пуансон, а также св занное с пуансоном и подпруi жиненное относительно последнего нажимное кольцо, отличаю (Л щ е е с тем, что, с целью снижени трудоемкости и расширени технологических возможностей оно снабжено кольцевым упором дл размещени на нем втулки и механизмом фиксации пружины нажимного кольца, выполненным в виде закрепленной на 00 столе обоймы с кольцевым пазом на внутренней поверхности -и соосно О5 установленной на торце пружины со нажимного кольца втулки с подпруО жиненными стержневыми фиксаторами, установленными во втулке перпенди . кул рно относительно ее продольной оси с возможностью взаимодействи одним своим концом с приводнь5м пуансоном, а другим - со стен - ками кольцевого паза, при этом нажимное кольцо вьшолнено со средним диаметром, превышающим средний , диаметр кольцевого упора.
Description
Изобретение относитс к сборочному производству, в частности к способам сборки запрессовкой детале типа вал - втулка. Целью изобретени вл етс снижение трудоемкости сборки за счет исключени операции нагрева и охлаждени деталей и расширение технологических возможностей за счет обеспечени .использовани пластмас Дл изготовлени охватывающей дета ли. На фиг. 1 изображено устройство дл сборки с нат гом соединени деталей типа вал - втулкаJ на фиг. втулка в исходном состо нии; на фиг. 3 - то же, после осуществлени процесса деформировани . При воздействии на торцовые поверхности охватывак цей детали (фиг в поперечном сечении стенки дeтaJ|и кроме продольной силы, действует изгибакиций момент, в результате которого стенки охватывающей детали осесимметрично изгибаютс в осевом сечении, что.приводит к увеличению внутреннего диаметра охватывающей детали и значительному снижению усили запрессовки. Усилие запрессовки выбираетс из услови наиболее полного использовани зоны упругих деформаций, охватывающей детали. Устройство дл сборки содержит приводной пуансон 1, дополнительный силовой элемент,выполненный: в виде пружины 2, нажимное кольцо 3, установленное между охватьгаакнцей деталью 4 и пружиной 2, а также кр девой упор 5, на который устанавливаетс охватывающа деталь 4t Кроме того, устройство снабжено механизмом фиксации пружины, состо щим из втулки 6 с направл ющими , в которых расположены под - вижные подпружиненные фиксаторы 7. Контакт пуансона пресса 1 и подвиж ньк фиксаторов 7 осуществл етс по наклонной плоскости, что позвол ет получить радиальную составл ющую силы, действукицей да фиксаторы 7. Угол наклона плоскости кон такта к оси втулки 6, обеспечивающий заданное упругое перемещение рабочей пружины 2, определ етс жесткостью пружины 8 и коэффициентом трени пуансона пресса 1 по фиксаторам 7. Фиксирование рабо62 чей пружины 2 в сжатом состо нии осуществл етс механизмом, выполненным в виде обоймы 9 с пазом 10 и упорной поверхностью 11. Обойма жестко закреплена на столе 12. Устройство работает следующим образом. Охватьшающую деталь 4 устанавливают на кольцевой упор 5. После ориентации охватываемой детали 13 между пуансоном пресса 1 и охватывающей деталью 4 устанавливают нажимное кольцо 3, рабочую пружину 2 и механизм фиксации. При движении пуансона J усилие пресса передаетс через механизм фиксации, рабочую пружину и нажимной стакан на торцовую поверхность охватывающей детали. Под действием этого усили охватывающа деталь раздаетс в радиальном направлении.Перемещение втулки 5 ограничиваетс пазом 10 обоймы 9. -После того как втулка 6 дойдет до паза 10, под дей ствием радиальной составл ющей силы фиксатор 7, преодолева усилие пружины 8, перемещаетс по направл ющим от центра к периферии, освобожда ход пуансона 1. Одновременно фиксатор 7 заходит в паз 10, обеспечива фиксирование рабочей пружины 2 в сжатом состо нии. Пуансон пресса, продолжа движение, запрессовьшает охватываемую деталь 13 в охватывающую. Пример осуществлени способа. Изготавливают 15 образцов соединений типа вал - втулка с геометрическими pa3MepaNM: диаметр соединени D 20 мм, наружный диаметр втулки Р 80 мм, длина соединени Б 20 мм. Материал вала и втулки - ст.45. Сопр гаемые поверхности обрабатываютс точением с шероховатостью Rq 2 МКМ. Нат г вьщерживаетс равным N 50 мкм. П ть образцов соединений запрессовываютс с помощью предлагаемого устройства на гидравлическом прессе мод. П125 без смазки. В качестве рабочей пружины используетс винтова цилиндрическа пружина сжати с геометрическими . параметрами: диаметр проволоки d 18,5 мм, средний диаметр пружины D 7 мм, щаг винтов h 22 мм, число рабочих витков 1 3, ;1лина пружины в ненагруженном состо нии Н 84,5 мм. При осадке пружины на 10 мм разви3
ваетс усилие Р 10 кН. Площади контакта торцовых поверхностей охватывающей детали с кольцерьш упором и нажимным кольцом выбираютс таким образом, чтобы контактные напр жени не превышали предела текучести материала втулки, упора .и нажимного кольца. Исход из этого геометрические размены нажимного кольца и упора: внутренний диаметр /нажимного кольца d 70 мм, наружный .диаметр упораd4 30 мм. Оставшиес п ть образцов соединений запрессовываютс способом продольной запрессовки на том же прессе. Осуществить
89636. 4
сборку образцов соединений с такой толстостенной втулкой не предоставл етс возможным вследствие недостаточной силы адгезии льда. При запрессовке всех образцов соединений контролируетс усилие запрессовкИу затем провод тс испытани на выпрессовку . . .
to Предлагаемый способ позвол ет. повысить прочность соединени деталей на 30%, снизить усилие запрессовки на 50% и уменьшить веро тность по влени задиров на сопр гаеt мых поверхност х. ;
Фиъ.1
а
Claims (2)
1.· Способ сборки с натягом соединения деталей типа вал - втулка,, включающий предварительное образование сборочного зазора между соединяемыми деталями путем увеличения внутреннего диаметра втулки в пределах упругих деформаций ее материала, соединение деталей и последующую выборку сборочного зазора, отличающийся тем, что, с цепью снижения трудоемкости и расширения технологических возможностей, увеличение внутреннего диаметра втулки осуществляют путем воздействия на ее торцы направленными одно навстречу другому осевыми усилиями, причем усилий, совпадающее с направлением введения во втулку вала, приклады4 вают по кольцевой поверхности торца втулки, средний диаметр которой превышает средний диаметр втулки, а усилие, действующее в противоположном направлении,прикладывают по кольцевой поверхности, диаметр которой меньше среднего диаметра втулки.
2. Устройство для сборки с натягом соединения деталей’ типа вал втулка, содержащее стол для размещения втулки, приводной пуансон, а также связанное с пуансоном и подпружиненное относительно последнего нажимное кольцо, отличающ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и расширения технологических возможностей оно снабжено кольцевым упором для размещения на нем втулки и механизмом фиксации пружины нажимного кольца, выполненным в виде закрепленной на столе обоймы с кольцевым пазом на внутренней поверхности и соосно установленной на торце пружины нажимного кольца втулки с подпружиненными стержневыми фиксаторами, установленными во втулке перпенди. кулярно относительно ее продольной оси с возможностью взаимодействия одним своим концом с приводным пуансоном, а другим - со стен — ками кольцевого паза, при этом нажимное кольцо выполнено со средним диаметром, превышающим средний, диаметр кольцевого упора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843767119A SU1189636A1 (ru) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Способ сборки с нат гом соединени деталей типа вал-втулка и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843767119A SU1189636A1 (ru) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Способ сборки с нат гом соединени деталей типа вал-втулка и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1189636A1 true SU1189636A1 (ru) | 1985-11-07 |
Family
ID=21129245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843767119A SU1189636A1 (ru) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Способ сборки с нат гом соединени деталей типа вал-втулка и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1189636A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102610981A (zh) * | 2012-03-22 | 2012-07-25 | 上海航天科工电器研究院有限公司 | 定位压配复合模具 |
-
1984
- 1984-07-05 SU SU843767119A patent/SU1189636A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1060388, кл. В 23 Р 11/02,1983. Новиков М.П. Основы технологии сборки машин и механизмов. М-.: Машиностроение, 1980, с.283. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102610981A (zh) * | 2012-03-22 | 2012-07-25 | 上海航天科工电器研究院有限公司 | 定位压配复合模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4419804A (en) | Method for manufacturing a piston rod unit | |
ZA842057B (en) | A pivot pin assembly | |
JPH10508080A (ja) | 固着リング、その組付け装置、及び固着リング組付け方法 | |
SU1189636A1 (ru) | Способ сборки с нат гом соединени деталей типа вал-втулка и устройство дл его осуществлени | |
CA2671515A1 (en) | Bolt element having a shaft part and a spherical head, component assembly and method for the manufacture of a bolt element | |
SU1632732A1 (ru) | Устройство дл сборки охватываемой и охватывающей деталей | |
SU853275A1 (ru) | Устройство дл обжати муфт на концахшлАНгОВ пРи зАКРЕплЕНии B НиХ НиппЕлЕй | |
US4252993A (en) | Capacitance probe | |
SU664705A1 (ru) | Матричный узел дл обратного экструдировани | |
JPS637900B2 (ru) | ||
SU1516194A1 (ru) | Устройство дл обжати муфты | |
SU1620763A1 (ru) | Устройство дл обжати муфт на концах рукавов | |
SU846214A1 (ru) | Способ соединени деталей | |
JP2653590B2 (ja) | 光半導体素子の固定構造およびその固定方法 | |
SU1449308A1 (ru) | Устройство дл запрессовки втулок в корпусную деталь | |
SU1298032A1 (ru) | Способ изготовлени неразъемных соединений деталей | |
SU1433742A2 (ru) | Способ сборки деталей типа вал-втулка запрессовкой | |
SU1489966A1 (ru) | Патрон дл завинчивани шпилек | |
SU1269375A1 (ru) | Способ диффузионной сварки | |
SU1315171A1 (ru) | Устройство дл механизированного креплени инструмента | |
SU1389977A1 (ru) | Способ получени неразъемного соединени деталей | |
RU2036335C1 (ru) | Способ изготовления шарнирного соединения | |
SU1719188A1 (ru) | Устройство дл сборки деталей запрессовкой | |
SU812502A1 (ru) | Устройство дл захвата и уста-НОВКи пОдшипНиКОВ | |
SU1225667A1 (ru) | Способ односторонней клепки полыми заклепками шикеры-Кирпичева и устройство дл его осуществлени |