SU1137290A1 - Футеровка-ограждение рабочей камеры промышленной печи с внутренней рекуперацией тепла - Google Patents

Футеровка-ограждение рабочей камеры промышленной печи с внутренней рекуперацией тепла Download PDF

Info

Publication number
SU1137290A1
SU1137290A1 SU823453875A SU3453875A SU1137290A1 SU 1137290 A1 SU1137290 A1 SU 1137290A1 SU 823453875 A SU823453875 A SU 823453875A SU 3453875 A SU3453875 A SU 3453875A SU 1137290 A1 SU1137290 A1 SU 1137290A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
block
coefficient
cross
working chamber
perforation
Prior art date
Application number
SU823453875A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Исаевич Заславский
Эдуард Михайлович Бегляров
Владимир Николаевич Асцатуров
Игорь Иванович Шахов
Валентина Филипповна Уварова
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект"
Priority to SU823453875A priority Critical patent/SU1137290A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1137290A1 publication Critical patent/SU1137290A1/ru

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

ФУТЕРОВКА-ОГРДВДЕНИЕ РАБОЧЕЙ КАМЕРЫ ПРОМЬШШЕННОЙ ПЕЧИ С ВНУТРЕННЕЙ РЕКУПЕРАЦИЕЙ ТЕПЛА, содержаща  огнеупорные блоки с равномерной перфорацией на внешней стенке и с выполненными в них дымоотвод щими каналами , теплоизол ционньй слой и металлический кожух, отличающа с  тем, что, с целью повышени  коэффициента использовани  топлива, каждьй блок снабжен расположенной в дымоотвод щем канале вдоль , него промежуточной стенкой с перфорацией , при этом суммарна  поперечного сечени  перфорации калздого блока выбрана по формуле ПЛ р2 6F L, - рассто ние от центра кажгде дого блока до заглушен;ного конца дымоотвод щего канала, м; F - площадь поперечного сечени  дымоотвод щего канала , П - периметр поперечного сечени  дымоотвод щего канала , А - коэффициент гидравлического трени ; |Ц- - коэффициент, расхода блока; коэффициент расхода первого от заглушенного конца дымоотвод щего канала бло-i ка f 2 - характерньй размер блока в направлении дымоотвода, м.

Description

1 Изобретение относитс , к теплотехнике , в частности, к футеровкам теплотехнических установок,- например печей с внутренней рекуперацией тепла, и может найти применение в ма шиностроительной металлургической, в промьшшенности стройматериалов, д также других област х народного хо з йства. В насто щее врем дл  кладки стен и сводов рабочих камер,, промышленных печей с внутренней, рекуперацией тепла используютс -огнеупорные блоки со сквозными каналами или с системой каналов -в толще блока. Дымовой тракт в пределах печи образуетс  либо совокупностью сквозных каналов в футеровке рабочей камеры, вьшолнен ной из огнеупорных блоков, либо системой каналов в толще блока. Однако существующие конструкции блоков имеют низкое термическое cor противление. Кроме того, невозможно использование-индустриальных методов возведени  ограждени  рабочей ка меры из блоков известных конструкций . Известна футеровка-ограждение ра бочей камеры промышленной печи с внутренней рекуперацией тепла, содержаща  огнеупорные блоки с системой каналов, часть которьпс открыта .в сторону рабочей камеры, теплоизол ционный слой и металлический кожу Дымоотвод щий тракт вьшолнен в виде расположенных на поверхности огнеупор ных блоков вертикальных каналов, объединенных горизонтальными каналами в толще блоков } J. Недостатками данной футеровки-ог раждени   вл ютс  низкое термическо сопротивление вертикальных каналов и относительно высокое сопротивление горизонтальных каналов, что не позвол ет достигнуть равномерного распределени  температуры по поверх ности футеровки и создает трудности при регулировании давлени  в печи, привод т к увеличению энергозатрат на ведение процесса, снижению коэффициента использовани  топлива и не равномерности нагрева, садки. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой  вл етс  конструкци  футеровки-ограждени  рабочей камеры промышпенной с внутренней рекуперацией тепла, содержаща  огHeynopiibie блоки, с перфорацией и 90 дымоотвод щими-Каналами,. теплоизол ционный слой и металлический KOKyxjJZ. Недостатком известной футеровкиограждени   вл етс  неравномерное распределение пластичности, потока дымовых газов по ее поверхности, что не позвол ет.достигнуть равномерного распределени  температуры на ее внутренней поверхности, что в свою очередь, вызывает снижение коэффициента использовани , топлива, опре- . дел ет неравномерность падающих на металл тепловых потоков и,, следовательно , ухудшает качество нагрева заготовок. Цель изобретени  - повышение коэффициента использовани  топлива. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в футеровке-ограждении рабочей камеры промыишенной печи с внутренней рекуперацией тепла, содержащей огнеупорные блоки с равномерной перфорацией, на внешней стенке и выполненными в них дымоотвод щими каналами, теплоизол ционньй слой и металлический кожух, каждый блок снабжен расположенной в дымоотвод щем канале вдоль него промужеточной стенкой с перфорациейj при этом суммарна  площадь 5 поперечного сечени  каналов перфорации каждого блока выбрана по формуле где U - рассто ние от .центра каждого блока заглушенного конца дымоотвод щего канала, м; F - площадь поперечного сечени  дымоотвод щего канала , м П - периметр поперечного сечени  дымоотвод щего канала , м , Д - коэффициент гидравлического трени  I - коэффициент, расхода блока, /UQ- коэффициент расхода пepвo o от глухого конца дымоотвод щего канала блока; - характерный размер блока в направлении дымоотвода, м. Применение предлагаемой конструкции футеровки-ограждени  в печах с внутренней рекуперацией тепла позволит повысить коэффициент использовани  топлива, вести более качественньш нагрев металла. Это обусловлено тем, что при одностороннем отводе дыма, например, из свода, удает с  достичь равномерного отвода,дыма через перфорацию первого, р да .блоков , обращенньк в сторону рабочего пространства печи Этот эффект возможен при условии компенсации, нерав номерности разрежени ; по,длине ка дого дымоотвод щего канала.посредством применени  уменьшающейс  площади поперечного сечени - перфорации второго р да по мере продвижени  от блока к блоку вдоль дьмоотвод щего канала от его. глухого конца в сторону наибольшего разрежени . На фиг.1 дано схематичное изображение предложенной конструкции фу теровки-ограждени  промьшшенной печ с внутренней, рекуперацией тепла.; на фиг.2 - то же,- в сборе. Футеровка-ограждение рабочей камеры про « п1шенной печи содержит огнеупорные блоки, расположенные в дв р да по ХОДУ-дымовых газов, блоки 1 размещенные со стороны рабочей каме ры печи, и блоки 2, наход щиес  вн ри футеровки-ограждени , основани  блоков перфорированы, второй р д .блоков размещен на теплоизол ционном слое 4, наход щемс  на металлич JKOM основании 5 футеровки-ограждени Е боковых стенках нижнего р да бло|ков имеютс  проемы 6. Перфораци  в основани х 3 и полость 7 блока 1 об разуют дымозаборный канал, а по- -. лость 8 блока 2 совместно с проемами 6 образуют дымоотвод щий канал, 1ОДИН конец которого заглушен. Степень перфорации во всех блоках t одинакова. Степень перфорации блоков 2 второго р да вьшолнена переменной по длине дымоотвод щего канала и зависит- от рассто ни  на котором находитс  блок 2 от глухого конца дымоотвод щего канала, при этом площадь поперечного сечени  каналов перфорации каждого блока равна L - рассто ние от центра блока до глухого конца дымоотвод щего канала , м; F - площадь поперечного сечени  дымоотвод щего- канала , П - периметр .поперечного, сечени  дымоотвод щего канала , м, f - коэффициент гидравличес кого трени ; /U - коэффициент.расхода .блокад коэффициент .расхода первого блока от глухого конца дымоотвод щего канала блока; «С - характерный, размер бло-ка в направлении дьиоотвода , м. . К металлическому основанию 5 блоки креп тс  с помощью металлических , керамических или метал окерамических анкеров 9, Дл  удобства . монтажа футеровкагограждение рабочей камеры I выполн етс  в виде монт тажной панели,.содержащей несколько расположенных вдоль дымоотвод щего канала блоков. Футеровка-ограждение работает следующим образом. Дымовые газы из рабочей камеры.печи , пройд  через каналы в перфорирог,ванном основании 3 блока 1, отдают : ему свое тепло, разогрева  при этом внутреннюю поверхность 7 футеровки рабочей камеры, и по каналам перфорированного основани  3 блока 2 поступают в полость 8 этого блока, откуда через проемы 6 в ее боковых стенках отвод тс  в систему дымоудалени . Применение футеровки-ограждени  предложенной конструкции в промышленных печах, с внутренней рекуперацией. тепла позвол ет повысить коэффициент использовани  топлива и улучшить качество нагрева металла. При условии ведени  процесса в печи с посто нной производительностью улучшение равномерности нагрева металла.снижает энергозатраты на процесс.

Claims (2)

  1. ФУТЕРОВКА-ОГРАВДЕНИЕ РАБОЧЕЙ КАМЕРЫ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕЧИ С ВНУТРЕННЕЙ РЕКУПЕРАЦИЕЙ ТЕПЛА, содержащая огнеупорные блоки с равномерной перфорацией на внешней стенке и с выполненными в них дымоотводящими каналами, теплоизоляционный слой и ме-t таллический кожух, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента использования топлива, каждый блок снабжен расположенной в дымоотводящем канале вдоль него промежуточной стенкой с перфора- цией, при этом суммарная площадь _5 поперечного сечения перфорации каждого блока выбрана по формуле где Ц - расстояние от центра каждого блока до заглушена ного конца дымоотводящего канала, м;
    F - площадь поперечного сечения дымоотводящего канала м2;
    П - периметр поперечного сечения дымоотводящего канала, м*
    Л - коэффициент гидравлического трения;
    Н- - коэффициент, расхода блока;
    μ·0- коэффициент расхода перво- g го от заглушенного конца дымоотводящего канала блока;
  2. 2 - характерный размер блока в направлении дымоотвода, м.
SU823453875A 1982-06-18 1982-06-18 Футеровка-ограждение рабочей камеры промышленной печи с внутренней рекуперацией тепла SU1137290A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823453875A SU1137290A1 (ru) 1982-06-18 1982-06-18 Футеровка-ограждение рабочей камеры промышленной печи с внутренней рекуперацией тепла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823453875A SU1137290A1 (ru) 1982-06-18 1982-06-18 Футеровка-ограждение рабочей камеры промышленной печи с внутренней рекуперацией тепла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1137290A1 true SU1137290A1 (ru) 1985-01-30

Family

ID=21016973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823453875A SU1137290A1 (ru) 1982-06-18 1982-06-18 Футеровка-ограждение рабочей камеры промышленной печи с внутренней рекуперацией тепла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1137290A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 661028, кл. С 21 D 9/00, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР № 405959. кл. F 27 В 9/12, 197.5. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1137290A1 (ru) Футеровка-ограждение рабочей камеры промышленной печи с внутренней рекуперацией тепла
US4069010A (en) Kiln for ceramic products
US3142482A (en) Carbon body baking furnace
EP0453696B2 (en) A tunnel kiln
CN112229207A (zh) 新型气氛保护窑炉
JP3419917B2 (ja) 連続加熱装置
SU932171A1 (ru) Трубчата печь
SU679163A3 (ru) Туннельна печь дл обжига керамических изделий
SU685707A2 (ru) Нагревательный колодец
RU2045709C1 (ru) Дымовая труба
CN213687836U (zh) 升温段具有下排烟功能的窑炉
SU1335794A1 (ru) Печь дл термообработки изделий
CN213687835U (zh) 新型气氛保护窑炉结构
SU1425415A1 (ru) Футеровка стен печей с внутренней рекуперацией и кирпич фасонный дл футеровки
JPH03120536U (ru)
SU1236285A1 (ru) Методическа печь
US4482316A (en) Insulated atmosphere furnace
SU1753222A1 (ru) Методическа печь
SU840159A1 (ru) Печь безокислительного нагрева металла
SU796636A1 (ru) Нагревательный элемент обжиговойпЕчи
SU1196657A1 (ru) Футеровка печи с внутренней рекуперацией тепла
SU1006533A1 (ru) Печь дл алюминировани длинномерных изделий
SU1179062A1 (ru) Периодическа печь
GB1395067A (en) Tunnel furnace
SU916934A1 (ru) Проходна термическа печь