мв-аигс I -егс y.-JSC5 Изобретение относитс к технике сушки материалов с комплексным использованием тепла уход щих газов и может быть использовано в теплоэнергетике , хикической, пищевой и других отрасл х промышленности. По основному авт, св. 1 979812 известна установка дл сушки изделий или материалов с комштексньм использованием тепла уход щих газов , котора содержит топку, регене ративный влагопоглотитель-воздухоподогреватель , выполненный трехсек1ЩОННЫМ и заполненный поглотителем вод ных паров, контактный экономайзер , соединенный с влагопоглотителем-воздухоподогревателем линией уход щих газов, низкотемпературный теплообменник, фильтр, сушилка и высокотемпературный теплообменник св заны между собой трубопроводами сухого и влажного воздуха С Недостатком известной установки дл сушки изделий или материалов вл етс недоиспользование тепла уход щих газов и необходимость догрева воздуха после высокотемпературного теплообменника паром в ка .лорифере сушилки. Цель изобретени - повышение зкономичности установки путем увели чени степени утилизации тепла. Указанна цель достигаетс тем, что установка дл сушки изделий или материалов, содержаща топку, на линии отход щих газов которой после довательно установлены рекуператор и контактный экономайзер, и сушилку подключенную к рекуператору посредством трубопроводов сухого и влажно го воздуха, при этом установка дополнительно содержит низкотемперату ный теплообменник, установленный между сушилкой и рекуператором на трубопроводах сухого и влажного воз духа, фильтр, установленный после сзппилки на трубопроводе влажного воздуха и высбкотемпературный тепло обменник, установленный на трубопроводе сухого воздзпса перед сушилкой и на линии отход щих газов пере экономайзером, дополнительно содержит пол5сушиватель и контур промежуточного теплоносител с последовательно включенными в него компрессором , конденсатором, установленным на трубопроводе сухого воздуха пере сушилкой, дросселем и испарителем. установленным на линии отход щих газов после экономайзера, при этом подсушиватель включен в линию отход щих газов между экономайзером и испарителем. На чертеже представлена принципиальна схема установки. Установка дл сушки изделий или йатериалов содержит топку 1, регенеративный влагрпоглотитель 2, выполненный трехсекционным и заполнеиньй поглотителем вод ных паров, контактный экономайзер 3, соединенный с регене ративным влагопоглотителем воздухоподогревателем 2 линией уход щих газов, низкотемпературный теплообменник 4, фильтр 5, сушилку 6 и высокотемпературный теплообменник 7, которые соединены между собой трубопроводами сухого и влажного воздуха, подсушиватель 8, вход которого по линии уход щих газов соединен с выходом контактного экономайзера 3, и контур промежуточного теплоносител , содержащий последовательно срединенные компрессор 9, конденсатор 10, дроссель 11 и испаритель 12, вход которого по линии УХОДЯ1ЦИХ газов соединен с выходом , подсушивател 8 вход конденсатора 10 по трубопроводу сухого воздуха соединен с выходом высокотемпературного теплообменника 7, а выход с сушилкой 6. УстаноТвка дл сушки изделий или материалов работает следующим образом . При работе сушилки 6 влажный воздух, уход щий из нее, подаетс по трубопроводу влажного воздуха в фильтр 5 дл очистки от механических примесей. Далее он поступает в низкотемпературный теплообменник 4 дл охлаждени и частичного удалени влаги, затем в регенеративный влагопоглотитель-воздухоподогреватель 2 дл полного осушени . Осушенный воздух поступает в низкотемпературньй теплообменник 4, в котором он частично подогреваетс теплом уход щего из сушилки 6 влзжного воздуха. Дальнейший нагрев сухого воздзгха осуществл етс в высокотемпературном теплообменнике 7 за счет тепла уход щих газов. Дл окончательного нагрева воздух поступает в конденсатор 10 и далее в сушилку 6. Нагрев сухого воздуха в конденсаторе 10 осуществл етс с помощью промежуточного теплоносител , передающего тепло от уход щих газов в испарителе 12 к сухому воздуху в конденсаторе 10. В испарителе 12 происходит охлаждение уход щих газов и испарение промежуточного теплоносител , который далее поступает в компрессор 9, где происходит его сжатие и нагрев, далее он подаетс в конденсатор10, где конденсируетс и отдает тепло сухому воздуху. После конденсатора промежуточной теплоноситель дросселируетс в дросселе 11, где охлаждаетс и снова поступает в испаритель 12, таким образом осуществл етс замкнутый цикл. Уход щие га ы из топки 1 поступают в регенеративный влагопоглотитель-воздухоподогреватель 2 дл регенерации поглотител вод ных паров, далее поступают в высокотемпературный теплообменник 7, где передают часть тепла сухому воздуху . Из высокотемпературного теплообменника 7 уход щие газы поступают в контактный экономайзер 3 дл нагрева воды и далее в подсупшватель 8, где используютс дл подсушки материала , после чего они направл ютс в испаритель 12, где отдают свое тепло промежуточному теплоносителю. В одну из секций регенеративного влагопоглотител -воздухоподогревател 2 подаетс свежий воздух, который потом направл ют в топку 1. Эта операци предусматривает очистку поглотител вод ных паров от уход щих газов после регенерации. Все секцииmv-aigs-i-yc y.-JSC5 The invention relates to a technique for drying materials with a complex use of flue gas heat and can be used in heat-and-power engineering, chemical, food and other industries. On the main auth, sv. 1 979812 is a known unit for drying products or materials with com- tractive heat utilization of flue gases, which contains a furnace, a regenerative desiccant-air heater made of a three-section SCREW and filled with a water vapor absorber, a contact economizer connected to the desiccant-air heater, as before. heat exchanger, filter, dryer and high-temperature heat exchanger are interconnected by pipelines of dry and moist air. With the disadvantage of the known Installations for drying articles or materials are the underutilization of heat from flue gases and the need to reheat the air after the high-temperature heat exchanger with steam in the dryer drier. The purpose of the invention is to increase the economics of the installation by increasing the degree of heat utilization. This goal is achieved by the fact that a plant for drying products or materials containing a furnace, on the exhaust gas line of which a recuperator and a contact economizer are installed, and a dryer connected to the recuperator through dry and moist air pipelines, the plant additionally containing low temperature heat exchanger installed between the dryer and the heat exchanger on the dry and wet air pipelines, the filter installed after the pipe in the wet air pipeline and expelled The temperature heat exchanger installed on the dry pipeline before the dryer and on the waste gas line with an economizer additionally contains a floor dryer and a circuit of the intermediate heat carrier with a series-connected compressor, a condenser installed on the dry air pipeline with a dryer, choke and evaporator. installed on the waste gas line after the economizer, while the dryer is connected to the waste gas line between the economizer and the evaporator. The drawing shows a schematic diagram of the installation. The plant for drying products or materials contains a furnace 1, a regenerative moisture absorber 2, made in three sections and filled with a water vapor absorber, contact economizer 3 connected to a regenerative desiccant with an air preheater 2 with a flue gas line, a low-temperature heat exchanger 4, as well as a 4-in. heat exchanger 7, which are interconnected by pipelines of dry and moist air, the dryer 8, the inlet of which is connected to the outlet about economizer 3, and the intermediate coolant circuit containing successively central compressor 9, condenser 10, throttle 11 and evaporator 12, the inlet of which is connected to the outlet through the line leaving the condenser 10 to the outlet of the high-temperature heat exchanger 7 through the dry air pipeline, and the outlet with the dryer 6. The setup for drying products or materials works as follows. When the dryer 6 is in operation, moist air leaving it is fed through a humid air pipeline to filter 5 to be cleaned of mechanical impurities. Then it enters the low-temperature heat exchanger 4 for cooling and partially removing moisture, then into the regenerative desiccant-air heater 2 for complete drying. The dried air enters the low-temperature heat exchanger 4, in which it is partially heated by the heat of the outgoing air leaving the dryer 6. Further heating of the dry air is carried out in a high-temperature heat exchanger 7 due to the heat of flue gases. For final heating, air enters the condenser 10 and then into the dryer 6. Dry air in the condenser 10 is heated by means of an intermediate heat transfer fluid that transfers heat from the flue gases in the evaporator 12 to the dry air in the condenser 10. The evaporator 12 cools the outgoing gases gases and evaporation of the intermediate coolant, which then enters the compressor 9, where it is compressed and heated, then it is fed to the condenser 10, where it condenses and gives off heat to dry air. After the condenser, the intermediate heat carrier is choked in the choke 11, where it cools and enters the evaporator 12 again, thus making a closed loop. The exhaust gases from the furnace 1 enter the regenerative desiccant air heater 2 for regeneration of the water vapor absorber, then enter the high-temperature heat exchanger 7, where they transfer part of the heat to dry air. From the high-temperature heat exchanger 7, the flue gases enter the contact economizer 3 to heat water and then to the superheater 8, where they are used to dry the material, after which they are sent to the evaporator 12, where they give off their heat to the intermediate heat carrier. Fresh air is supplied to one of the regenerative desiccant-air heater-2 sections, which is then sent to the furnace 1. This operation involves cleaning the water vapor absorber from the flue gases after regeneration. All sections
Регенеративного влагопоглотител воздухоподогревател работают последовательно в режимах поглощени влаги из влажного воздуха, регенерации поглотител вод ных паров уход щимиThe regenerative desiccant of the air preheater is operated successively in modes of absorbing moisture from humid air, regenerating the water vapor absorber leaving
газами и очистки и охлаждени поглотител вод ных паров уход щих газов.gases and purification and cooling of the absorber of water vapor of flue gases.
Таким образом, в предлагаемой установке осуществл етс комплексное использование тепла уход щих газов.Thus, in the proposed facility, the combined use of heat from flue gases is carried out.