SU1135867A1 - Column to cross-bars joint - Google Patents

Column to cross-bars joint Download PDF

Info

Publication number
SU1135867A1
SU1135867A1 SU843694213A SU3694213A SU1135867A1 SU 1135867 A1 SU1135867 A1 SU 1135867A1 SU 843694213 A SU843694213 A SU 843694213A SU 3694213 A SU3694213 A SU 3694213A SU 1135867 A1 SU1135867 A1 SU 1135867A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
crossbars
flanges
shelves
gaskets
Prior art date
Application number
SU843694213A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ремир Семенович Зекцер
Original Assignee
Государственный проектный институт "Ленпроектстальконструкция"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный проектный институт "Ленпроектстальконструкция" filed Critical Государственный проектный институт "Ленпроектстальконструкция"
Priority to SU843694213A priority Critical patent/SU1135867A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1135867A1 publication Critical patent/SU1135867A1/en

Links

Abstract

1. УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ КОЛОННЫ С РИГЕЛЯШ преимущественно двутаврового сечени , включающий примыкающие к колонне торщ ригелей с жестко прикрепленными к ним фланцами и соеди- ниуельные элементы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и расширени  области применени , узел снабжен установленными на уровн х полок ригелей между их фланцами и колонной, клиновидньп4и прокладками, ориентированными навстречу одна другой, а фланцы в местах установки каждой прокладки выполнены с соответствующим ее клино- i видности наклоном, при этом соединительные элемента выполнены в виде накладок, объедин ющих полки ригелей и размещенных в обхват колонны.1. KNOT OF CONNECTION OF COLUMN WITH RIGELYAS of predominantly I-section, including flanges hinges adjacent to the column with flanges rigidly attached to them and connecting elements, in order to increase reliability and expand the scope of application, the node is equipped with shelves installed at levels bolts between their flanges and the column, wedge-shaped and gaskets facing one another, and the flanges in the places of installation of each gasket are made with the slope corresponding to its wedge and its The connecting elements are made in the form of plates connecting the flanges of the girders and placed in the girth of the column.

Description

ч 2.Узел поп.1,отличающ и и с   тем, что полки ригелей в местах примыкани  к колоине выполнены с выход щими за ее габариты ушире ни ми. 3.Узел по п.2, отличающийс  тем, что уширени . выполне ны в виде пластин, жестко соединенных с полками ригелей. 4. Узел ПОП.1, отличающийс  тем, что колрнна снабжена направл кицими выступами дл  размеще- ни  между ними верхних прокладок. 5.Узел по.пп,1-4, о т л и ч а ющ и и с   тем, что колонна выполнена с диафрагмами, размещенными на уровн х полок ригелей, а охватывающие колонну накладки прикреплены к диафрагмам и полкам ригел . 6.Узел по п.1, отличаю- щ и и с   тем, что прокладки, размещенные на уровне нижних полок ригелей , соединены с колонной жестко. 7.Узел по п.6, отличающий с   тем, что прокладки выполнены съемными.Part 2. Pop. 1, which is also distinguished by the fact that the girders in the places adjacent to the coloine are made with wider bridges beyond its dimensions. 3. Node according to claim 2, characterized in that the broadening. made in the form of plates rigidly connected to the shelves of crossbars. 4. A POP-1 assembly, characterized in that the collar is provided with guiding protrusions for placing upper gaskets between them. 5. The assembly point, 1-4, that is, that the column is made with diaphragms located at the levels of the girders, and the covers covering the column are attached to the diaphragms and girders. 6. The knot according to claim 1, which differs from the fact that the gaskets placed at the level of the lower girder shelves are rigidly connected to the column. 7. The node according to claim 6, characterized in that the gaskets are removable.

1one

Изобретение относитс  к строитель ству и может быть использовано дл  соединени  элементов металлических каркасов здани  и сооружений, в том числе, возводимых на подрабатываемых территори х и просадочных грунтах.The invention relates to the construction and can be used to connect the elements of the metal frameworks of buildings and structures, including those built on underworking territories and subsiding soils.

Известен узел креплени  балок двутавровогосечени  к металлической колонне, состо щий из горизонтальных пластин дл  передачи на колонну узлового момента в уровне верхнего и нижнего по сов балки, вертикальных плас-тин , расположенных вдоль стенки балки и передающих поперечные и нормальные усили , а также ребер жесткости на колонне DJ The known attachment point of the I-beams to the metal column consists of horizontal plates for transmitting to the column the nodal moment at the level of the upper and lower beams, vertical plates arranged along the wall of the beam and transmitting transverse and normal forces, as well as stiffening ribs on DJ column

Однако такой узел сложен в изготовлении , что, в свою очередь, снижает надежность соединени  ввиду значительного количества узлов концентрацик напр жений.However, such a node is difficult to manufacture, which, in turn, reduces the reliability of the connection due to the significant number of stress concentration nodes.

Известен узел соединени  ригел  с колонной, выполненной в виде фланцеjBoro соединени  на высокопрочных ролтах. Узкие фланцы оперты на столи|ки , а полки колонны усилены вертикальными пластинами, которые приварены к колонне в месте соединени  с верхней полкой ригели 2 ,The knot of joining a bolt with a column, made in the form of a flange of a jBoro joint on high-strength rolls, is known. The narrow flanges are supported on the table, and the flanges of the column are reinforced with vertical plates that are welded to the column at the junction with the upper flange of the beams 2,

Недостатком данной конструкции  вл етс  мала  надежность из-за возмож ноге расслоени  стенки колонны и высокой концентрации напр жений вследствие наличи  большого количества сварных соединений. Кроме того, узел трудоемок в изготовлении.The disadvantage of this design is the low reliability due to the possibility of stratification of the wall of the column and high concentration of stresses due to the presence of a large number of welded joints. In addition, the node is laborious to manufacture.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемомуThe closest to the invention of the technical essence and the achieved

..результату  вл етс  узел соединени  колонны с ригел ми преимущественно двутаврового сечени , включающий примыкающие к колонне торхда ригелей с жестко прикрепленными к ним фланцами и соединительные элементы з... the result is a junction assembly of a column with girders of predominantly I-section, including adjacent girders with flanges rigidly attached to them and connecting elements h.

Недостатками известного узла. вл ютс  большой объем сварочных работ по усилению колонны в местах примыкани  ригелей, концентраци  напр жений и, как следстие, снижение надежности. Узел ограниченно пригоден при возведении зданий на просадочных грунтах и пoдpaбaтывae   IX территори х, поскольку обладает ограниченными взаимо действи ми рихтовки ригелей при деформаци х каркаса.The disadvantages of the famous site. This includes a large amount of welding work to strengthen the column at the points of crossbar junction, stress concentration and, as a result, decrease in reliability. The site is limitedly suitable for erecting buildings on subsiding soils and tools in IX territories, since it has limited interactions for the leveling of girders during carcass deformations.

Цель изобретени  - повышение надежности и расширение области применени .The purpose of the invention is to increase the reliability and expand the scope.

Цель достигаетс  тем, что узел соединени  колонны с ригел ми преиму;Щественио двутаврового сечени , включающий примыкающие к колонне торцы ригелей с жестко прикрепленными к ним фланцами и соединительные элемен ты, снабжен установленными на уровн х полок ригелей между их фланцами и колонной клиновидными прокладками, ориентированными навстречу, одна другой , а фланцы в местах установки каждой прокладки выполнены с соответствующим ее клиновидности наклоном, при этом соединительные элементы выполнены в виде накладок, объедин ющих полки ригелей и размещенных в обхват колонны. 31 Полки ригелей в местах примыкани  к колонне могут быть выполнены с вы- ход щими за ее габариты уширени ми. Такие ушйрени  выполн ютс , если ши рина ригелей не превосходит ширины колонны). При этом ушйрени  могут быть выполнены в виде пластин, жестко соеди ненных с полками ригелей. Колонна может быть снабжена на- правл ющими выступами дл  размещени  между ними верхних прокладок. При креплении ригел  к крайней колонне ее выполн ют с диафрагмами, размещенными на уровн х полок риге- лей, при этом охватывающие колонну накладки прикреплены к диафрагмам и полкам ригел . Прокладки, размещенные на уровне нижних полок ригелей, соединены с ко лонной жестко. В случае возведени  здани  на про садочных грунтах эти прокладки выполнены съемными, (в этом случае колонна может быть выполнена с опор- ными столиками, размещенными под нижними прокладками). На фиг.1 показан узел соединени  ригелей с колонной среднего р да, вид; на фиг. 2 - разрез А-А на .фиг.; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1 ;на фиг.4 - узел соединени  ригел  сколонной крайнего р да,общий вид. Узел соединени  двутавровой колон ны 1 с двутавровыми ригел ми 2 вклю- чает флан1да 3, выполненные составными из трех частей. Две части каждого фланца приварены к третьей под углом 5-10 . Накладки 4 закреплены на полках ригелей с помощью высоко- прочных болтов 5 и ст гивают по са между собой. Пластины 6 приварены к полкам ригелей. Клиновидные прокладки 7 установлены в пазах между стенками колонны и флангами 3 в уровне верх них и нижних полок ригелей. К колонне 1 приварены направл ющие выступы Ь, которые преп тствуют боковому смещению клиновидных прокладок Если клиновидную прокладку 7, усгановленную в уровне нижнего по са ригел  2, приварить к полке колонны 1, она будет выполн ть функцию опорного столика и передавать вертикальную реакцию ригел  2 на колонну 1. В том случае, когда фланцы 3 выход т за габариты ригелей 2, их усиливают вертикальными ребрами 9. 7 Установка с усилием клиновидных прокладок 7 в уровне верхнего по са ригел  2 вдоль направл ющих выступов 8 с последующим закреплением накладок 4 к полкам ригелей 2 высокопрочными болтами 5 обеспечивает плотность соединени  ригелей 2. Прижимающие усили  от опорного момента передаютс  от ригел  2 на стенку колонны 1 через фланец 3 и клиновидные прокладки 7, а отрывающие усили  воспринимаютс  накладками 4 и передаютс  на по с соседнего ригел , который, в свою очередь, прижимаетс  к противоположной стенке колонны 1. Предлагаемое техническое решение позвол ет избежат.ь передачи отрывающих усилий непосредственно на полки колонны, а следовательно, исключить возможность их рассло  и необходимость установки ребер жескости и усилени  полок колонн или утолщени  их, а также выполнени  колонны в зоне рамного узла из более качественной стали. Кроме того, в р де случаев по вл етс  возможность отказатьс  от установки ребер жесткости в колонне, так как прижимное взаимодействие ригел  с колонной происходит по вертикальной плоскости непосредственно по стенке колонны. При выполнении рамных узлов в каркасах здани , стро щихс  на просадочных грунтах, дл  обеспечени  рихтовки ригелей целесообразно клиновидную прокладку в уровне его нижнего по са не приваривать к колонне.При разъем-, ном соединении прокладки с колонной опорна  реакци  от ригел  на колонну может передаватьс  с помощью опорного столика, закрепленного под прокладкой . В этом случае рихтовка ригел  может быть выполнена на любую заданную величину простым разъемом узла .без его коренной переделки. Предлагаемое изобретение повышает надежность узлов соединени  элементов металлических-каркасов зданий и сооружений , позвол ет снизить трудоем -кость изготовлени  и монтажа каркасов за счет уменьшени  объема свйроч- ных работ. Узел применим дл  металлических каркасов, возводимых в обычных услови х, а также на проса- дочных грунтах.The goal is achieved by the fact that the node connecting the column with crossbars to advantage; an I-beam, including adjacent ends of crossbars with flanges rigidly attached to them and connecting elements, is fitted with wedge-shaped gaskets mounted on the levels of the crossbars shelves between their flanges and column. one towards the other, and the flanges at the sites of installation of each gasket are made with a slope corresponding to its wedge shape, and the connecting elements are made in the form of plates that unite the floor , and crossbars and placed in the circumference of the column. 31 Shelves of crossbars in places adjoining to a column can be made with extensions beyond its dimensions. Such fittings are made if the width of the girders does not exceed the width of the column). At the same time, the gauges can be made in the form of plates rigidly connected to the girders. The column may be provided with guide lugs for positioning the upper shims between them. When attaching the bolt to the extreme column, it is made with diaphragms located at the levels of the flanges, while the covers covering the column are attached to the diaphragms and the bolts. The gaskets placed at the level of the lower flanges of the girders are rigidly connected to the column. In the case of erection of a building on pro-charging soils, these gaskets are made removable (in this case, the column can be made with support tables placed under the bottom gaskets). Fig. 1 shows a node for connecting bolts with a column of an average row, a view; in fig. 2 - section A-A on. on fig.Z - section bb in fig. 1; FIG. 4 shows a node for connecting a crossbar of a scolon extreme row, general view. The joint of the I-column 1 with the I-bolts 2 includes a flange 3, made of three parts. Two parts of each flange are welded to the third at an angle of 5-10. Pads 4 are fastened to the shelves of crossbars with the help of high-strength bolts 5 and are tightened together with each other. Plates 6 are welded to the shelves of crossbars. The wedge-shaped gaskets 7 are installed in the grooves between the walls of the column and the flanks 3 in the level of the upper and lower shelves of crossbars. Guides b are welded to column 1, which prevent lateral displacement of wedge-shaped gaskets. If wedge-shaped gasket 7, fixed at the bottom of the rim 2, is welded to the shelf of the column 1, it will function as a supporting table and transfer the vertical bolt 2 response to column 1. In the case when the flanges 3 extend beyond the dimensions of the bolts 2, they are reinforced with vertical ribs 9. 7 Install with force of the wedge-shaped gaskets 7 in the level of the upper side of the rim 2 along the guide lugs 8 with subsequent fixing m plates 4 to the shelves of bolts 2 with high-strength bolts 5 ensures the connection density of bolts 2. The pressing forces from the reference moment are transmitted from the bolt 2 to the wall of the column 1 through the flange 3 and the wedge-shaped gaskets 7, and the tearing forces are perceived by the plates 4 and transmitted to along the adjacent bar which, in turn, presses against the opposite wall of the column 1. The proposed technical solution allows avoiding the transfer of tearing forces directly to the columns of the column and, therefore, eliminates the possibility of their layer and the need to install stiffeners and gain columns of shelves or their thickening and performing column of a quality steel frame assembly zone. In addition, in a number of cases, it is possible to refuse to install stiffeners in the column, since the clamping interaction of the bolt with the column occurs along the vertical plane directly along the wall of the column. When making frame assemblies in the frameworks of a building being built on subsiding soils, it is advisable to wedge a wedge-shaped gasket at the level of its bottom not to be welded to the column. When the gasket is connected to the column, the support reaction from the crossbar to the column can be transmitted from using the support table, fixed under the gasket. In this case, the alignment of the bolt can be performed to any given value by a simple connector of the node. Without its radical alteration. The present invention improves the reliability of the joints of the connection of metal-skeletons of buildings and structures, reduces the labor-intensiveness of the manufacture and installation of skeletons by reducing the amount of light work. The unit is applicable to metal frames erected under normal conditions, as well as on test soils.

Claims (7)

1. УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ КОЛОННЫ С РИГЕЛЯМИ преимущественно двутаврового сечения, включающий примыкающие к колонне торцы ригелей с жестко прикрепленными к ним фланцами и соединительные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения области применения, узел снабжен установленными на уровнях полок ригелей между их фланцами и колонной, клиновидными прокладками, ориентированными навстречу одна другой, а фланцы в местах установки каждой прокладки выполнены с соответствующим ее клино— видности наклоном, при этом соединительные элементы выполнены в виде накладок, объединяющих полки;ригелей' и размещенных в обхват колонны.1. NODE FOR CONNECTING THE COLUMN WITH THE LATCHES of a predominantly I-section, including the ends of the crossbars adjacent to the column with the flanges rigidly attached to them and connecting elements, characterized in that, in order to increase reliability and expand the scope of application, the assembly is equipped with bolts installed at the levels of the shelves between them flanges and a column, wedge-shaped gaskets oriented towards one another, and the flanges in the places of installation of each gasket are made with a corresponding inclination of its wedge, with the connection itelnye elements are designed as cover plates, combining shelves; transoms' and placed in the circumference of the column. —s— —S— Гч ► / Gh ► / r Лд r ld ,1 ,1 g=4444== Η g = 4444 == Η ί: =·* .... 1 * ί: = · * .... 1 * ift-44-il------- ift-44-il ------- 2 2 J J \ N \ N
1g Фиг.1Figure 1 И35867I35867
2. Узел по π. 1, о т л и ч а ю — Щ и й с я тем, что полки ригелей в местах примыкания к колонне выполнены с выходящими за ее габариты уширениями .2. A knot by π. 1, due to the fact that the crossbars of the crossbars at the points of contact with the column are made with broadening beyond its dimensions. 3. Узел по п.2, отличающийся тем, что уширения, выполнены в виде пластин, жестко соединенных с полками ригелей.3. The node according to claim 2, characterized in that the broadening is made in the form of plates rigidly connected to the shelves of the crossbars. 4. Узел по п.1, отличающийся тем, что колонна снабжена направляющими выступами для размещения между ними верхних прокладок.4. The node according to claim 1, characterized in that the column is equipped with guide protrusions for placing the upper gaskets between them. 5. Узел по.пп.1—4, отличающийся тем, что колонна выполнена с диафрагмами, размещенными на уровнях полок ригелей, а охватывающие колонну накладки прикреплены к диафрагмам и полкам ригеля.5. The assembly according to claims 1 to 4, characterized in that the column is made with diaphragms located at the levels of the crossbars of the crossbars, and the lining covering the column is attached to the diaphragms and shelves of the crossbar. 6. Узел поп.1,отличаю— щ и й с я тем, что прокладки, размещенные на уровне нижних полок ригелей, соединены с колонной жестко.6. Knot pop. 1, distinguished by the fact that the gaskets placed at the level of the lower shelves of the crossbars are rigidly connected to the column. 7. Узел по п.6, отличающийся тем, что прокладки выполнены съемными.7. The node according to claim 6, characterized in that the gaskets are removable.
SU843694213A 1984-01-26 1984-01-26 Column to cross-bars joint SU1135867A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843694213A SU1135867A1 (en) 1984-01-26 1984-01-26 Column to cross-bars joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843694213A SU1135867A1 (en) 1984-01-26 1984-01-26 Column to cross-bars joint

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1135867A1 true SU1135867A1 (en) 1985-01-23

Family

ID=21101079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843694213A SU1135867A1 (en) 1984-01-26 1984-01-26 Column to cross-bars joint

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1135867A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2492298C1 (en) * 2011-12-27 2013-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "Стройтехинновации ТДСК" Unit to rest wall crossbar onto pillar of reinforced prefabricated frame

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Мельников Hill. Металлические конструкции. Справочник проектиров щика, М., Стройиздат, 1980, с. .174, рис. 9.4. 2.За вка JP № 53-38521, .кл. Е 04 В 1/24, 1978. 3.Авторское свидетельство СССР № 1046439, кл. Е 04 В 1/24, 1982 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2492298C1 (en) * 2011-12-27 2013-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "Стройтехинновации ТДСК" Unit to rest wall crossbar onto pillar of reinforced prefabricated frame

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3716957A (en) Column flange and stiffener plate construction
US4696137A (en) Beam-column junction
US3818671A (en) Frame structure
US3696574A (en) Building having a skeleton frame
SU1135867A1 (en) Column to cross-bars joint
GB2131849A (en) Structural framework
CS210315B1 (en) Bracket for the scaffolding part.for supporting the shuttering of walls
SU1122794A1 (en) Connection joint of crane-supporting beams with column
RU2146320C1 (en) Metal framework of multistory building and unit of metal framework
US1968096A (en) Roof truss
EP0042101B1 (en) Roof-truss comprising a tension member
JP2840172B2 (en) House roofing
JP2585477B2 (en) T-type steel pier
SU1366577A1 (en) Ferroconcrete bridge span structure
JP7434067B2 (en) steel building
SU1049630A1 (en) Connection assembly of u-shaped cross-bars with column of ferroconcrete framework of a building
JPH11117392A (en) Joint between steel pipe structure column or filling type steel pipe concrete structure column and src structure beam
SU949108A1 (en) Device for connecting metal truss to pillar
EP0382694B1 (en) A method of connecting horizontal beams to steel colums of a building and a building erected according to said method
SU1728408A1 (en) Joint of i-beam section column to i-beam section girder
SU949105A1 (en) Device for interconnecting members of steel framing
SU1350281A1 (en) Structural system of skeleton
SU1221184A1 (en) Unit joint of crane-runway girders with column
RU2151245C1 (en) Metal truss-to-column connecting unit
JPH11323839A (en) Girder connecting method for suspended structure