Изобретение относитс к стронтельству и используетс в механизмах дл приготов- лени строительных растворов. Известно быстроразъемное соединение цилиндрических деталей, содержащее два цилиндрических элемента с фланцами и подпружиненные втулки 1. Недостатком этого устройства вл етс возможность потери материала из-за большого времени, затрачиваемого на соединение . Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс разъемное соединение загрузочного лотка с барабаном смесител , содержащее диск, жестко закрепленный к торцу горловины смесител и контактирующий с диском венец, имеющий дисковую и цилиндрическую части, смонтированный на цилиндрическом патрубке загрузочного лотка, и упор 2. Недостатком известного устройства вл етс наличие больщих потерь материала из-за отсутстви автоматизации процесса соединени . Цель изобретени - снижение потерь материала за счет автоматизации процесса соединени . Указанна цель достигаетс тем, что разъемное соединение загрузочного лотка с барабаном смесител , содержащее диск, жестко прикрепленный к торцу горловины смесител , контактирующий с диском венец, имеющий дисковую и цилиндрическую части , смонтированный на цилиндрическом патрубке загрузочного лотка, и упор, снабжено обхватывающим патрубок ободом, радиально подпружиненным относительно венца, опорами качени , размещенными между венцом и цилиндрическим патрубком, парами диаметрально расположенных по окружности клиньев, одна из которых жестко соединена с диском горловины смесител , а друга щарнирно закреплена на наружной поверхности дисковой части венца, причем последн и диск выполнены с вырезами в местах установки клиньев. На фиг. 1 схематично представлено разъемное соединение разгрузочного лотка с барабаном смесител в разомкнутом положении , вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, с торца загрузочного лотка на венец в опорах качени цилиндрический патрубок загрузочного лотка и пары диаметрально расположенных по окружности клиньев, на фиг. 3 - часть разъемного соединени в замкнутом положении; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2, в замкнутом положении; на фиг. 5 - то же, в момент размыкани ; на фиг. 6 - фиксирующий валик пэры клиньев, щарнирно закрепленных на наружной поверхности дисковой части венца, общий вид Разъемное соединение загрузочного лотка с барабаном смесител состоит из цилиндрического патрубка 1 загрузочного лотка 2, диска 3, жестко соединенного с горловиной 4 смесител 5, обхватываюиим патрубок 1 обод 6, радиально подпружиненный относительно венца 7 пружинами 8 и контактирующий с упором 9, венец 7 снабжен опорами 10 кдчани , размещенными между венцом 7 и цилиндрическим патрубком 1 и щарнирно закрепленной на наружной поверхности дисковой части венца 7 парой диаметрально расположенных по окружности парой клиньев 11, причем дискова часть венца 7 имеет вырез 12, а диск 3 имеет вырез в местах установки клиньев 11, втора пара клиньев 13 также диаметрально расположена по окружности, жестко соединена с диском 3 горловины 4 смесител 5. Пары клиньев 11 соединены с валами 14 с возможностью вывода их из жесткого соединени с клинь ми 11 и шарнирно св заны с планками 15, жестко закрепленными на венце 7 и кинематически св заны щарнирами рычага 16 с ободом 6 и венцом 7. Пара подвижных клиньев 11 возвратными Пружинами 17 св зана с венцом и установлена с возможностью взаимодействи с неПОДВИЖНЫМИ клинь ми 13. Венец 7 имеет расположенный между его зубь ми храповик 18, закрепленный на упоре 6. Разъемное соединение загрузочного лотка с барабаном смесител работает следующим образом. Соединение цилиндрического патрубка 1 загрузочного лотка 2 с диском 3 горловины 4 смесител 5 производитс при горизонтальном расположении оси смесител 5. При вращении смесител 5 неподвижные пары клиньев 13 взаимодействуют с подвижной парой клиньев 11, которые вход т в зацепление с одновременным приближением цилиндрического патрубка 1 загрузочного лотка 2 к диску 3 смесител 5 за счет наклонных плоскостей взаимодействующих пар клиньев 11 и 13. При этом храповик 18 позвол ет вращатьс венцу 7 по опорам 10 качени . Пары клиньев 11 и 13, введенные полностью в зацепление, исключают зазор между лотком 2 и смесителем 5 и создают уплотнение между цилиндрическим патрубком 1 и диском 3. Дл вывода пар клиньев 11 и 13 необходимо приостановить венец 7 и вывести храповик 18 из зацеплени с венцом 7. Дл этого приподнимаетс загрузочный лоток 2 вверх, обхватывающий патрубок 1 обод 6, радиально подпружиненный относительно венца 7 пружинами 8, притормаживаетс ободом 6 и за счет различи в скорости вращени смесител 5 и венца 7 происходит зваимодействие рычагов 16, которые выдвигают фигурные валы 14 из зацеплени с подвижной парой клиньев 11, что позвол ет им провернутьс на валах 14 и выйти из зацеплени с неподвижной парой клиThe invention relates to strontium and is used in mechanisms for preparing mortar. A quick-disconnect connection of cylindrical parts is known, which contains two cylindrical elements with flanges and spring-loaded bushings 1. A disadvantage of this device is the possibility of material loss due to the large time spent on the connection. The closest to the invention to the technical essence is the detachable connection of the loading tray with the mixer drum, which contains a disk rigidly attached to the mouth of the mixer neck and a crown in contact with the disk, having a disk and a cylindrical part mounted on the cylindrical nozzle of the loading tray, and an emphasis 2. Disadvantage The known device is the presence of large losses of material due to the lack of automation of the joining process. The purpose of the invention is to reduce material loss by automating the joining process. This goal is achieved by the fact that the detachable connection of the loading tray with the mixer drum, containing a disk rigidly attached to the mouth of the mixer neck, a crown in contact with the disk, having a disk and a cylindrical part mounted on the cylindrical connection of the loading tray, and an emphasis, is provided with a rim holding the connection sleeve, radially spring-loaded relative to the crown, rolling bearings placed between the crown and the cylindrical pipe, pairs of diametrically wedges around the circumference, one of which is rigidly connected to the disc mixer throat and other scharnirno fixed to the outer surface of the plate portion of the crown, the latter and the disk are made with cutouts in places Fitting wedges. FIG. 1 schematically shows a detachable connection of the discharge chute with the mixer drum in the open position, side view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1, from the end of the loading chute to the crown in rolling bearings, the cylindrical tube of the loading chute and a pair of wedges diametrically located around the circumference; FIG. 3 — part of the plug connection in the closed position; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 2, in the closed position; in fig. 5 - the same at the moment of opening; in fig. 6 - fixing roller of wedge peer pivotally fixed on the outer surface of the disk part of the crown, general view radially spring-loaded with respect to the crown 7 by springs 8 and in contact with the stop 9, the crown 7 is provided with supports 10 kdchani placed between the crown 7 and the cylindrical nozzle 1 and hinged on the outer surface The circumference of the disk part of the crown 7 is paired with a pair of wedges 11, the disk part of the crown 7 has a notch 12, and the disk 3 has a notch at the wedges 11, the second pair of wedges 13 are also diametrically circumferentially connected to the disk 3 of the neck 4 mixers 5. The pairs of wedges 11 are connected to the shafts 14 with the possibility of their withdrawal from the rigid connection with the wedges 11 and are hingedly connected to the strips 15 rigidly fixed on the crown 7 and are kinematically connected by the hinges of the lever 16 to the rim 6 and the crown 7. Pair feat These wedges 11 return springs 17 are connected to the crown and installed with the ability to interact with non-movable wedges 13. Crown 7 has a ratchet 18 located between its teeth, fixed to the stop 6. The plug-in connection of the loading tray with the mixer drum works as follows. The cylindrical pipe 1 of the loading chute 2 with the disk 3 of the neck 4 of the mixer 5 is connected with the horizontal axis of the mixer 5. When the mixer 5 rotates, the stationary pair of wedges 13 interact with the moving pair of wedges 11 that engage with the simultaneous approach of the cylindrical pipe 1 of the loading tray 2 to the disk 3 of the mixer 5 due to the inclined planes of the interacting pairs of wedges 11 and 13. At the same time, the ratchet 18 allows the crown 7 to rotate along the rolling bearings 10. The pairs of wedges 11 and 13, which are fully engaged, eliminate the gap between the tray 2 and the mixer 5 and create a seal between the cylindrical pipe 1 and the disk 3. To remove the pairs of wedges 11 and 13, you must suspend the crown 7 and remove the ratchet 18 from engagement with the crown 7 For this, the loading chute 2 is raised upwards, the rim 6, which is radially spring-loaded relative to the rim 7 by the springs 8, is gripping the nipple 1, is braked by the rim 6 and due to the difference in the rotational speed of the mixer 5 and the rim 7 shaped shafts 14 move out of engagement with the movable pair of wedges 11 that allows them provernuts on shafts 14 and out of engagement with the stationary pair Kli