SU113548A1 - Method of casting under pressure in an induction casting machine - Google Patents
Method of casting under pressure in an induction casting machineInfo
- Publication number
- SU113548A1 SU113548A1 SU421829A SU421829A SU113548A1 SU 113548 A1 SU113548 A1 SU 113548A1 SU 421829 A SU421829 A SU 421829A SU 421829 A SU421829 A SU 421829A SU 113548 A1 SU113548 A1 SU 113548A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- under pressure
- induction
- casting machine
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
ИIгдукцио II1ЫС .1 irreii11ь и машииы предназначены д.ч нринудите.мьHoio запо.тненн ;iHTeiiH)ii формы мета.Кюм (например, д.п чить под дав.чепием) и отличаютс тем, что нагнетание жидкого мстал .:га к форму производитс элек ромагнитными cn.iaMii, возбуждаемыми д Н ку Ц11мс электромагнитным- полем в жидком мета.ч.че в каиа .те, по которому MeTa.i.i поступает в из пла1Л1.1ьио| 1 установки .IGductio II1C.1 irreii11 and machinii are intended to be used as a command line; iHTeiiH) ii form meta.Cyme (e.g., form under pressure) and differ in that it is pumped to a liquid. It is produced by electromagnetic cn.iaMii, excited by the electromagnetic field in the liquid metal field in the liquid metal stream in the cell, through which MeTa.ii enters from the plastic screen | 1 installation.
После запо.чнени формы п затвердевани OT.IHBKH направление движенн :)лектромагнитного нол измен етс на обратное дл нредотвран1ени истечени металла через открытый канал при отсоединении форм1)1 от хсть кана,1а н.ш )аскрывании пресс-формы дл удалени от.тивкн.After setting the OT.IHBKH solidification form, the direction of movement:) the electromagnetic zero is reversed to prevent metal from flowing out through the open channel when 1) 1 is disconnected from the canal, 1a N. sh), the mold is opened to be removed from the mold. .
Чтобы получить качественную отливку с 4eTKHN BHTio.iHeinieM контуров формы индукнионна литейна машина в заполнени формы должна нагнетать в нее жидки11 металл нод значительным давлением . При обратном .дви-жении, .тромагннтного пол , когда последнее играет po.ib стопора, преп тсти 1О1цег{ ) истечению мета.1.1а из n. . установки, не требуетс Гк.1ыиого нидукционного давлени Алмсгромагнитных сил, так как оно до. ли1нь ком 1енсир(;вать срав;п1те ,тыю небольпюе гидростатическое дав.ме1П1е ваьн1ы жидкого металла в резервуаре.In order to obtain a high-quality casting with 4eTKHN BHTio.iHeinieM mold loops, the inductive casting machine must inject into the mold filling liquid metal node with significant pressure into it. In the case of a reverse movement, a magnetic field, when the po.ib plays the last stop, prevent 1O1ceg {) from the expiration of meta.1.1a from n. . installation, it is not required Gk.1yiogo niduktsionnogo pressure Almsgromagnetic forces, as it is before. only one sensor (; vat srav; p1te, tyuyu small hydrostatic pressure of liquid metal in the reservoir.
Поэтому мощность индхктора при об)атном движении э.1ектромагнитного пол испо.1ьзуетс непо.тгюстью .Therefore, the power of the injector during the reverse movement of the electro magnetic field is used by oneself.
В описываемом способе нред.пагаетс условн работы нн;iyKTopa ирн и обратном Д15иженни 1ю,:1 применением допо.тннте ,1ьного посто нного |-азового давлени на .зеркало металла в плави ,чьном аппарате и,1и резервуаре, например, нагнета1пш в него инертн()|-о 1аза. При нагнетапнн ЖНДКО1Х) teтa.т.тa в форму допо.тннте ,1ьное дав.тенне ск.чадьн аетс с индукционным давлением, способству запо,П1ени1о формы. Это )л ет соответственно меньнп1ть мощность индуктора.In the method described here, the conditional work of an unnumbered one; iyKTopa irn and the inverse of the 15th 1st,: 1 by using additional, 1 constant ьн -saying pressure on the mirror of the metal in the fluid, and 1, and the reservoir, for example, in the inlet mirror inert () | -o 1az. When injecting VNDKO1Kh) teta.ta.ta in the form of additional temperature, 1 dongle of scoop.ch chats with induction pressure, contributing to the injection of the form. This means that the inductor power is correspondingly smaller.
В момент отсоеднненн формы от усть кана.та, гидростатическое и дополнительное газовое дав.ченне ура)1говсш иаютс инд кцнонны.мAt the time of the detached form from the mouth of the canal, the hydrostatic and additional gas pressure (s) (1) is now ind ind cnone.
при реверсировании двилсупцегос электромагнитного пол .when reversing dvilsuptsegos electromagnetic field.
П р е д м е .т изобретени P redem
Снособ лить под давлением в индукционной литейной маишне, о т л и ч а ю щ и и с тем, что наход щийс в резервуаре машины жидкий металл, на который оказывают вли ние электродинамические силы под действием бегущего магнитногоCan be cast under pressure in an induction casting machine, which means that the liquid metal in the tank of the machine is affected by electrodynamic forces under the action of a traveling magnetic field.
пол , гюдвергают дополнительному давлению газа, причем последнее , с предупреждени вытекани жидкого металла из резергзуара при отсоединении формы, рассчитывают таким образом, чтобы в момент отсоединени формы оно уравновешивалось электродинамическими силами, возбуждаемыми в металле при реверсировании бегущего магнитного пол .the floor is guided by an additional gas pressure, the latter, in order to prevent the liquid metal from flowing out of the resertion when the form is disconnected, is calculated so that at the time the form is disconnected it is balanced by the electrodynamic forces generated in the metal when reversing the traveling magnetic field.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU421829A SU113548A1 (en) | 1949-01-21 | 1949-01-21 | Method of casting under pressure in an induction casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU421829A SU113548A1 (en) | 1949-01-21 | 1949-01-21 | Method of casting under pressure in an induction casting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU113548A1 true SU113548A1 (en) | 1957-11-30 |
Family
ID=48386001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU421829A SU113548A1 (en) | 1949-01-21 | 1949-01-21 | Method of casting under pressure in an induction casting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU113548A1 (en) |
-
1949
- 1949-01-21 SU SU421829A patent/SU113548A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE476270T1 (en) | ADJUSTING THE MODE OF ELECTROMAGNETIC STIRRING ACROSS THE HEIGHT OF A CONTINUOUS MOLD | |
KR960704658A (en) | Continuous casting method of steel | |
SU113548A1 (en) | Method of casting under pressure in an induction casting machine | |
GB1390636A (en) | Process for degassing and pouring molten metal | |
KR20130009240A (en) | Die-casting process for rheocasting method and apparatus thereof | |
GB1132055A (en) | Method for the inoculation of cast iron | |
CN105149560A (en) | Tundish induction heating device having function of removing occluded foreign substances | |
GB944141A (en) | Continuous casting method and apparatus | |
GB1496185A (en) | Low-pressure casting installation | |
TW372203B (en) | Process for refining, by an electromagnetic cavitation effect, the microstructure of metals and alloys charge cast by the "HOT TOP" technique | |
CN201217067Y (en) | Electromagnetic control apparatus for flow field of continuous casting crystallizer | |
TW200533437A (en) | Electromagnetic stirring method for the continuous casting of flat metal products | |
GB1132056A (en) | A method of inoculating cast iron | |
JP2016112615A (en) | Molten metal quality improvement type low pressure casting method and device, molten metal quality improvement type squeeze casting method and device, continuous casting method, and continuous casting device comprising molten metal quality improvement device, and casting method and casting device | |
US3696858A (en) | Method for casting metered quantities of liquid metals | |
GB1368921A (en) | Casting of liquid metals using an electromagnetic conveying trough | |
GB1094651A (en) | Method and apparatus for continuous casting | |
SU1186379A1 (en) | Device for producing castings to electrified mould | |
SU452414A1 (en) | Crystallizer | |
GB967657A (en) | Apparatus for controlling the rate of feed of melt from the pouring basin of continuous casting plant | |
SU141998A1 (en) | Method of dosing liquid metal | |
GB1370756A (en) | Apparatus for pouring liquid metal | |
SU406906A1 (en) | ||
JPS6213255A (en) | Method for supplying molten metal in casting machine | |
JPS58192666A (en) | Starting method of charging in continuous casting |