(Л(L
сwith
соwith
4::four::
а 1 Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при термической обработке ре сущего инструмента. Известен сПособ термической обработки , включающий охлаждение при перемешивании жидкой среды. Перемешивание жидкой среды увеличивает скорость охлаждени pj . Однако данный способ не в полной мере использует возможности дл увеличени скорости охлаждени . Известен также способ термической обработки, включающий охлаждение путем размещени изделий в заколочной ванне вдоль оси вращени и последующего вращени ванны (2.J . Однако такой способ малопроизводителен и не пригоден дл обработ ки нессиметричных деталей, поскольк не достигаетс равномерное охлаждение . Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемом результату вл етс способ термичес кой обработки инструмента холодом путем его ударного погружени в жид кую среду з1. Известный способ обработки не позвол ет получать стабильные результаты по повышению стойкости инструмента ,, а зависит от р да случай ных факторов, определ ющих форму, объем и длительность существовани образующейс у поверхности инструме та паровой рубащки, наличие которой не позвол ет провести быстрого охлаждени инстрзгмента несмотр на ударное погружение его в жидкую сре ду. Поэтому это метод может быть пр годен только в случае обработки инструмента очень тонкого сечени . Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационной стойкости за счет увеличени скорости охлаждени . Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу термической обработки инструмента холодом путем его ударного погружени в жидкую среду, после погружени инструмента в жидкую среду ее подвергают центрифугированию вместе с инструментом . Центрифугирование способствует значительному уменьшению объема паровой рубашки между охлаждающей средой и обрабатываемым изделием и более быстрому удалению образовав 2J шегос пара (газа) из зоны парообразовани . Объем паровой рубащки, а значит и скорость охлаждени обрабатываемого издели наход тс в зависимости от числа оборотов, чем больше число оборотов, тем меньше объем паровой рубашки, тем больше скорость охлаждени издели . Центрифугирование жидкости от паровой рубашки может происходить только в том случае, если изделие расположено в стороне от оси вращени . По предлагаемому способу проводиладь обработка холодом метчиков из стали РбМ5. Предварительно обезжиренный инструмент помещалс во вращающуюс центрифугу, в которую подавалс жидкий азот. Через 1015 мин вращение прекращалось и инструмент отправл лс на испытани . Стойкость инструмента определ лась количеством обработанных деталей на автоматической линии до потери режущих способностей метчика. Дл получени сравнительных показателей параллельно проводилось испытание метчиков, обработанных ударным погружением в жидкий азот, погружением инструмента вдоль оси вращающейс ванны с жидким азотом, и метчиков без обработки жидким азотом. Количество инструмента в каждой сравниваемой партии составило10 шт. Результаты занесены в таблицу. Без применени М-30 X 1,5 обработки жидР6М5 КИМ азотом 70 Ударное погружение в жидкий азот 78 Погружение вдоль оси вращающейс ванны с жидким азотом 84 Обработка жидким азотом в центрифуге , П 600 об/мин 110 3 , , . Продолжение Обработка жидким азотом в центри У . 11г2000 об / мин 11346124 таблицы Иепользованне предлагаемого спо20Jческого эффекта. соба позвол ет повысить эксплуатацион ную стойкость изделий в результате улучшени качества обработки,и, как следствие, снизить себестоимость обрабатьгоаемых деталей, что обеспечивает достижение технико-экономиa 1 The invention relates to mechanical engineering and can be used in the heat treatment of a live tool. A known method of heat treatment, including cooling while stirring a liquid medium. Stirring the liquid medium increases the cooling rate pj. However, this method does not take full advantage of opportunities to increase the cooling rate. There is also a known method of heat treatment, which includes cooling by placing products in a barbed bath along the axis of rotation and subsequent rotation of the bath (2.J. However, this method is inefficient and not suitable for processing asymmetric parts, since uniform cooling is not achieved. The closest to that suggested by the technical essence and the achieved result is the method of heat treating an instrument with cold by its impact immersion in a liquid medium 1. to obtain stable results for increasing tool life, a depends on a number of random factors determining the shape, volume and duration of the existence of a steam scrub tool at the surface, which does not allow for rapid cooling of the tool in spite of the impact immersion into the liquid Therefore, this method can only be applied if the tool is machined with a very thin section. The aim of the invention is to increase the operational durability by increasing the cooling speed. REPRESENTATIONS. This goal is achieved by the fact that according to the method of heat treatment of a tool with cold by its shock immersion in a liquid medium, after immersing the tool in a liquid medium, it is subjected to centrifugation together with the tool. Centrifugation contributes to a significant reduction in the volume of the steam jacket between the cooling medium and the workpiece and the more rapid removal of 2J shegowy vapor (gas) from the vaporization zone. The volume of the steam jacket, and hence the cooling rate of the processed product, depends on the number of revolutions, the greater the number of revolutions, the smaller the volume of the steam jacket, and the greater the cooling rate of the product. The centrifugation of the liquid from the steam jacket can occur only if the product is located away from the axis of rotation. According to the proposed method, cold working of taps made of steel RbM5. The pre-fat instrument was placed in a rotating centrifuge to which liquid nitrogen was fed. After 1015 minutes, the rotation stopped and the instrument was sent for testing. The tool durability was determined by the number of machined parts on the automatic line until the cutting ability of the tap was lost. In order to obtain comparative indicators, parallel testing of taps treated by impact immersion in liquid nitrogen, immersion of tools along the axis of a rotating bath with liquid nitrogen, and taps without treatment with liquid nitrogen was carried out. The number of tools in each batch being compared was 10 pcs. The results are listed in the table. Without the use of M-30 X 1.5 treatment with liquid P6M5 IMD with nitrogen 70 Shock immersion in liquid nitrogen 78 Immersion along the axis of a rotating bath with liquid nitrogen 84 Treatment with liquid nitrogen in a centrifuge, P 600 rpm 110 3,. Continued Treatment with liquid nitrogen in the center U. 11g2000 rpm 11346124 tables Use of the proposed sports effect. can help to increase the operational durability of products as a result of improving the quality of processing, and, as a result, reduce the cost of machined parts, which ensures the achievement of technical and economic