Изобретение относитс к очистке природных, сточных и морских вод. Известен электрокоагул тор, включающий камеру с растворго ьми бипол рными электродами в виде металлических опилок, засьтанных в кассеты из диэлектрического материа ла, а также вибратор дл встр хивани кассет и вторую, сообщакицуюс с первой, камеру с анодно-нераст воримыми электродами ij. Недостатком этого электрокоагул тора вл ютс большие энергозатраты . Кроме.того, наличие двух камер не только предполагает расход чистой воды в первой-камере, но и планирует дополнительный расход эле роэнергии на процесс электрокоагул ции во второй камере, а дл осущест лени депассивации засыпных электродо сложным вибрационным механизмом тре буетс наличие трутцихс быстроизнашивающихс деталей. Наиболее близким к предлагаемому по технической сзпщности и достигаемому результату вл етс электрокоа гул тор, содержащий засыпные электроды , разделенные перфорированньпчи перегородками из диэлектрического материала, устройство дл переключе ни пол рности электродов и приспособление дл уплотнени засыпки 21 Недостатком известного аппарата вл ютс высокие энергозатраты на проведение процесса, так как не дос тигаетс эффективна очистка и депассивада электродов. Цель изобретени - снижение расх да энергии на процесс очистки. Поставленна цель достигаетс тем что в электрокоагул торе, соде жащем корпус с размереиными в нем засътнътмм электродами, разделенными перфогчрованной перегородкой из диэлектрического материала, токоподводы , патрубки ввода и вывода очищаемой воды и приспособление дл перек,шочени пол рности электродов, корпус вьтолнен цилиндрическим и размещен в электромагнитной системе вьтолненной в ввде двух сочлененных соленоидов, подключенных с возможностью работы поочередно и навстречу друг другу, перфорированна диэлектрическа перегородка вьшолнена плоской и установлена по диаметру а парата, а патрубки ввода и вывода 49а размещены соответственно в нижней и верхней част х аппарата по диагонали . Токоподводы выполнены в виде прутков из ферромагнитного материала цилиндрической формы и размещены, на всю глубину засыпных электродов. На фиг. 1 приведена принципиальна схема электрокоагул тора; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (сверху и снизу); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Электрокоагул тор содержит вертикально расположенньй корпус 1 с герметично закрывающиг-шс крьпиками 2, оборудованными токоподводами 3 и штуцерами А-7 дл подвода воды, сжатого воздуха и отвода водно-газовой смеси, засыпных стружечных электродов 8 и 9, отделенных один от другого пористой перегородкой 10. Токоподводы 3 изготовлены в виде прутков цилиндрической формы из ферромагнитного материала и установлены на всю глубину стружечной засьтки. , Штуцер 4 служит дл подвода воды , штуцера 5 и 6 - дл подвода сжатого воздуха (фиг. 2, вид снизу ), штуцера 6 и 7 (фиг. 2, вид сверху ) дл отвода водно-газовой смеси из электрокоагул тора. Крепление электрокоагул тора осуществл етс двум плитами 11, ст нутыми шпильками 12 (фиг. 2, вид сверху и снизу). Электромагнитна система выполнена в виде двух соленоидов 13. Обмотки соленоидов подключены через вьтр мительные устройства 14 и 15 и два реле16 к блоку управлени 17. а электроды 8 и 9 и токоподводы 3 подключены через выпр мительное устройство 18 и автотрансформатор 19 к системе электродного питани током. Монтажный провод (не показано) крепитс к токоподводам 3 лепестками контактными 20 (фиг. 1 и 2). Электрокоагул тор работает следующим образом. Вода, подлежаща обработке, поступает снизу на засыпной электрод 8 через штуцер 4 (фиг. 2, вид снизу). Одновременно через штуцера 5 и 6 подаетс сжатый воздух, очшценньй от углекислого газа. Обработанна в электрокоагул торе водно-газова смесь отводитс через два верхних штуцера 6 и 7 (фиг. 2, вид сверху). Така система запитки штуцеров дает возможность осуществить подачу воды с электрода 8 снизу вверх через пористую перегородку 10 диагонально н электрод 9. На токоподводы-контакты 3 подает с ток от автотрансформатора 19 через вьшр митель 18 (фиг. 1), которы проход через засыпные электроды 8 и 9, раствор ет один из них, служащий анодом. Одновременно включает с блок управлени 17, подающий поочередно команду-сигнал определен ной длительности на два исполнитель ных реле 16, через которые подключе ны к сети вьшр мительные устройства 14 и 15j. каждое из которых в свеж очередь подает регулируемый ток на соответствующий соленоид. Блок управлени 17 позвол ет авт матически поддерживать выбранную частоту поочередного включени соленоидов 13 и силу тока на их обмот ках, а значит и интенсивность магнитных полей. Водг, проход диагонально снизу вверх через засыпные электроды 8 и 9, обогащаетс , с одной стороны, за счет растворени анодно-пол ризуемой стружки ионами двухвалентного железа , с другой - за счет прохождени катоднопол ризуемой стружки обогащаетс ионами гидроксида ОИ которые, повьппа рН, благопри тно вли ют на коагул цию гидроокиси железа, а значит, и степень очистки. Благодар интенсивной продувке воздухом засыпного электрода происходит вынос наиболее крупногабаритных частиц гидроокиси железа из коагул нта . Кроме того, за счет барботировани веро тность образовани засто ных зон в области засыпных электродов 8 и 9 сводитс к нулю. Основное депассивирующее действи на засыпные электроды 8 и 9 оказывают сильные поочередно включающиес и направленные в противоположные стороны магнитные пол двух соленои дов 13. При включении верхнего соле ноида частицы железа не только ориентируютс по силовым лини м, но и, стрем сь зан ть энергетически выгодное положение, т.е. расположитьс в центре верхнего соленоида, движутс вверх. Наход сь в такой достаточно плотной среде, как вода, и име неодинаковую массу и форму, частицы испытьтают неодинаковое сопротивление движению, что и приводит их к механическому взаимодействию между собой. Таким образом, в результате движени в неоднородном магнитном поле кажда частица в объеме электродов 8 и 9 испытывает вли ние со стороны окружающих ее частиц. При этом фиксированно расположенные токоподводы-контакты 3 оказывают незначительное сопротивление этому движению, так как выполнены в виде заостренных штырез цилиндрической формы. В последующтй после включени момент времени верхний солено1щ 13 можно уже рассматривать как посто нный магнит. Поэтому частицы стружки , намагничива сь, прит гиваютс друг к другу и создают надажный контакт не только между собой, но и с верхними токоподводами. При переключении соленовдов 13 стальна стружка, перемагНичива сь в силу того, что соленоиды подключены навстречу друг другу, интенсивно движетс вниз против потока воды, поступающей в электрокоагул тор, и турбулизирует его. Движение частиц в неоднородном магнитном поле, а также перемагничивание и турбулизаци усиливают эффект депассивации. Таким образомi работа двух электромагнитных систем в виде двух сочлененньпх; соленоидов в непрерывном и автоматическом режиме дает с- абилизацию вольтоамперных характеристик электрокоагул тора. Использование данного электрокоагул тора позвол ет уменьшить производственные площади, снизить затраты за исключени пассивации электродов.