RU1794890C - Устройство дл извлечени веществ из жидкой среды - Google Patents
Устройство дл извлечени веществ из жидкой средыInfo
- Publication number
- RU1794890C RU1794890C SU894736096A SU4736096A RU1794890C RU 1794890 C RU1794890 C RU 1794890C SU 894736096 A SU894736096 A SU 894736096A SU 4736096 A SU4736096 A SU 4736096A RU 1794890 C RU1794890 C RU 1794890C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- liquid
- magnet
- substances
- currents
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Использование: различные технологии разделени жидких сред, в частности, очистка жидкости от растворенных в ней веществ . Сущность изобретени : в корпусе, окруженном электрической обмоткой, соединенной с источником, импульсов тока, размещен магнитопровод в виде посто нного магнита. Источник тока выполнен од- нопол рным, 2 ил.
Description
Изобретение относитс к перерабатывающей промышленности, и может быть использовано в технологи х разделени жидких сред, сгущени растворов и получени из них продуктов, а также дл очистки жидкости от растворенных веществ.
Известно устройство дл извлечени веществ из жидкой среды, содержащее корпус с патрубками подачи очищаемой жидкости и отвода очищенной жидкости и сгущенных веществ, охватывающие корпус электрические обмотки, соединенные с источником импульсов тока, а также магнитопровод с разделителем жидкости, установленные в корпусе коаксиально ему, причем магнитопровод выполнен в виде стержн из магни- том гкого материала, а разделитель жидкости в виде стопы колец, установленных с зазорами между собой, магнитопрово- дом и корпусом.
Недостатком известного устройства вл етс мала удельна производительность и низкий КПД. Это обусловлено тем, что магнитопровод выполнен из магнитом гко- го материала, а источник тока выполнен с переменной пол рностью. В процессе работы перемагничивают магнитопровод, что снижает КПД и удельную производительность устройства.
Целью изобретени вл етс увеличение удельной производительности и коэффициента полезного действи устройства.
Цель достигаетс тем, что магнитопровод выполнен в виде посто нного магнита, а источник импульсов тока выполнен одно- пол рным.
На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство дл извлечени веществ из жидкой среды содержит корпус.1 с патрубками 2,3,4 подачи очищаемой жидкости, отвода сгущенных продуктов и очищенной жидкости соответственно, охватывающие корпус электрическую обмотку 5, соединенную с источником 6 однопол рных импульсов тока, и концентратор 7 магнитного потока, а также размещенные коаксиально в корпусе посто нный магнит 8 и разделитель 9 жидкости, выполненный в виде соос- ного набора, пластинчатых колец 10 и проницаемой мембраны 11, установленных
VJ
Ю 4 00 Ю О
с рабочими зазорами между собой, магнитом и корпусом.f
Жидкость с растворенными веществами подают через патрубок 2 в корпус 1 с заполнением жидкостью корпуса. Электрическую обмотку 5 подключают к источнику 6 и пропускают в обмотке однопол рные импульсы тока, В соответствии с Законом электромагнитной индукции импульсы тока в обмотке 5 возбуждают ЭДС и однопол рные импульсы индукционных токов в концентраторе 7 и в жидкости, наход щейс в корпусе 1, при этом электрические токи в жидкости направлены антипараллельно токам, протекающим в концентраторе 7 магнитного потока, и направлены параллельно току Намагничивани посто нного магнита 8.
В соответствии с правилом Ленца на зар женные ионы веществ, создающие токи в жидкости, действуют силы Лоренца, прит гивающие ионы к параллельным токам намагничивани магнита 8 и отталкивающие ионы от антипараллельных токов, протекающих в концентраторе 7. Под действием сил Лоренца ионы веществ дрейфуют в жидкости в поперечном сечении корпуса 1 к магниту 8, концентрируютс на поверхности магнита 8, откуда отвод т сгущенные вещества через патрубок 3. У боковой стенки корпуса 1 жидкость освобождаетс от ионов растворенных веществ, и через патрубок 4 отвод т очищенную воду (жидкость).
Пример. Корпус 1 изготовлен из диэлектрического материала (например полиэтилен ) в виде цилиндрической емкости диаметром 340 мм, высотой 2 м, объемам 70 л. Патрубок 2 подачи жидкости установлен на крышке корпуса 1.
Патрубки 3 и А дл отвода сгущенных продуктов и очищенной жидкости установлены на днище корпуса 1 на рассто нии 7-10 и 1,310 м от его оси соответственно .
Концентратор 7 магнитного потока изготовлен из листовой меди в виде цилиндрической обечайки диаметром 3,1 10 м, высотой 2 м и закреплен на боковой стенке корпуса 1 коаксиально. Полное электрическое сопротивление концентратора 7 дл кольцевых токов промышленной частоты составл ет Ri 8 Ом.
Электрическа обмотка 5 выполнена на катушке внутренним диаметром 3,2-10 м, высотой м, намотана медным проводом в лаковой изол ции диаметром 310 м, длиной 1200 м, содержит 1200 витков провода , обладает полным электрическим сопротивлением Ro 15 Ом дл токов
промышленной частоты. Обмотка 5 закреплена на боковой стенке концентратора 7 коаксиально, и соединена с источником 6 рднопол рных импульсов тока.
В качестве источника 6 импульсов тока используют электрическую сеть переменного тока промышленной частоты 50 Гц напр жением V 380 В, мощностью W 5 кВт, к которой обмотку 5 подключают через диоды
таким образом, что на обмотку 5 подают
импульсы тока силой 25 А одного направл,
Посто нный магнит 8 изготовлен из
сплава ЮНДК-24 в виде цилиндрического
стержн диаметром 10 м, длиной 2 м, который намагничен вдоль оси стержн и обладает магнитным потоком Фм Вб с эквивалентным током м 1,8-106 А намагничивани . Магнит 8 покрыт диэлектрической оболочкой и размещен коаксиэльно в
корпусе 1 между его крышкой и днищем на рассто нии 10 м от боковой стенки корпуса .
Разделитель жидкости 9 выполнен в виде соосного набора пластинчатых колец 10,
скрепленных между собой стойками с рабочими зазорами м между пластинами, и установлен коаксиально в корпусе 1 между его боковой стенкой и магнитом 8 с рабочими зазорами м между ними. Всего в
разделителе 9 содержитс шестьдес т пластин 10, выполненных из диэлектрического материала (оргстекло).
Проницаема мембрана 11 изготовлена из тканого материала, имеющего поры 0,1о ,2 мм в виде конической обечайки, и закреплена на кольцах 10 разделител жидкости 9 по наружному периметру колец. Патрубок 3 отвода сгущенных продуктов расположен в контуре мембраны 11, а патрубок 4 отвода очищенной жидкости расположен за пределами контура мембраны 11. В качестве очищаемой жидкости через патрубок 2 в корпус 1 подают, например, морскую воду, содержащую 30 г/л растворенных продуктов в виде солей, с расходом 0,6 л/с (2160 л/ч) воды.
Вода проходит в зазорах между кольцами 10 разделител 9 жидкости и заполн ет полости в корпусе 1 между магнитом 8 и
боковой стенкой корпуса.
Электрическую обмотку 5 подключают к источнику 6 и пропускают в ней 50 импульсов тока в секунду силой I 25 А в импульсе, направленные в обмотке 5 параллельно с
направлением тока м 1,8-10 А намагничивани в магните 8.
Импульсы.тока создают в обмотке 5 магнитные потоки Ф0 1, Вб, которые возбуждают ЭДС индукции ЕО 1,2 В и
импульсы индукционных токов h 1,510 А в концентраторе 7 магнитного потока со встречными магнитными потоками Ф Вб. Импульсные магнитные потоки Фт Вб концентратора 7 в свою очередь навод т в полости корпуса 1 ЭДС индукции Ј1 1 В, и возбуждают в жидкости, наход щейс в корпусе, кольцевые индукционные токи 1Ж 40 А.
В соответствии с Законом электромагнитной индукции токи в жидкости ж 40 А направлены антипараллельно возбуждающим их токам 11 1,5 105 А в концентраторе 7, и направлены параллельно току намагничивани 1М 1,8 10 А магнитаД В соответ- ст.вии с правилом Ленца на ионы растворенных веществ, создающие токи в жидкости, действуют : сумарные силы Лоренца F 5, H, направленные радиаль- но от боковой стенки с концентратором 7 к боковой стенке магнита 8.
Под действием полученных сил Лоренца как положительно, так и отрицательно зар женные ионы растворенных веществ дрейфуют в жидкости в поперечном сечении корпуса 1 от его боковой стенки к магниту 8, при этом ионы растворенных веществ сгущаютс на боковой стенке магнита 8, откуда сгущенные вещества отвод т через патрубок 3 в растворе содержащем 86 г/л веществ , с расходом 0,2 л /с (720 л /ч) раствора. В то же врем у боковой стенки корпуса 1 вода освобождаетс от растворенных веществ , и через патрубок 4 отвод т очищенную воду с остаточным содержанием в ней 2 г/л солей с расходом 0,4 л/с (1440 л/ч) воды.
Пластинчатые кольца 10 разделител 9 преп тствуют образованию перемешивающих потоков жидкости в корпусе 1, а мембрана 11 предотвращает смешивание сгущенного раствора с очищенной жидкостью в корпусе.
Удельна производительность устройства , отнесенна на 1 дм3 рабочего объема корпуса достигает: по извлеченным веществам 0,56 кг/ч, по очищенной жидкости 20 л/ч.
Расход электрической энергии на извлечение кг растворенных веществ составл ет 100 Вт.ч,
Расход электрической энергии на очистку 1 л жидкости составл ет - 3,5 Вт.ч.
Во втором варианте выполнени устройства концентратор 7 магнитного потока выполнен в виде цилиндрической обечайки электропроводного материала, который размещают внутри корпуса 1 в электрическом контакте с жидкостью, наход щейс в
корпусе. При этом импульсы индукционных токов возбуждаемых в жидкости, направлены параллельно с токами в концентраторе 7, и направлены антипараллельно токам намагничивани магнита. В указанных услови х силы Лоренца действуют на ионы веществ в жидкости в сторону концентратора 7 и боковой стенки корпуса 1, при этом растворенные вещества сгущаютс на боковой стенке концентратора 7, откуда отвод т
сгущенные вещества через патрубок 4. Одновременно у поверхности магнита 8 жидкость освобождаетс от ионов веществ и через патрубок 3 отвод т очищенную жидкость .
Удельна производительность и КПД устройства увеличены за счет размещени в корпусе посто нного магнита, и пропуска в обмотке импульсов тока одного направлени , при этом уменьшены энергетические
затраты на создание тока намагничивани , и усилено воздействие их на ионы.
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл извлечени веществ из жидкой среды, содержащее корпус с патрубками подачи очищаемой и отвода очищенной жидкости и сгущенного продукта, охватывающую корпус электрическую обмотку , соединенную с источником импульсов тока, магнитопровод с разделителем жидкости, установленный в корпусе коакси- ально ему, о т л и ч а ю щ е е с тем, что, с целью увеличени удельной производительности и КПД, магнитопровод выполнен в. виде посто нного магнита, а источник импульсов тока выполнен однопол рным.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894736096A RU1794890C (ru) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | Устройство дл извлечени веществ из жидкой среды |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894736096A RU1794890C (ru) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | Устройство дл извлечени веществ из жидкой среды |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1794890C true RU1794890C (ru) | 1993-02-15 |
Family
ID=21469155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894736096A RU1794890C (ru) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | Устройство дл извлечени веществ из жидкой среды |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1794890C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9101940B2 (en) | 2009-07-31 | 2015-08-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for separating magnetisable particles from a suspension and associated device |
-
1989
- 1989-09-08 RU SU894736096A patent/RU1794890C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ns 1639716, кл.--В 01 D 35/06, 1989. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9101940B2 (en) | 2009-07-31 | 2015-08-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for separating magnetisable particles from a suspension and associated device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4659479A (en) | Electromagnetic water treating device | |
US6346180B1 (en) | Apparatus and method for magneto-electrodynamic separation of ions within an electrolytic fluid | |
US3873448A (en) | Magnetic separator | |
JPS6048215B2 (ja) | 磁気フイルタ | |
US20060016728A1 (en) | Particle separation | |
WO1987006925A1 (en) | Method and device for ionizing liquid | |
US4552664A (en) | Method and apparatus for removing ions from a liquid | |
RU1794890C (ru) | Устройство дл извлечени веществ из жидкой среды | |
EP1156014A1 (en) | Waste water treatment method and apparatus | |
SU1528737A1 (ru) | Устройство дл электромагнитной коагул ции жидкости | |
RU1775172C (ru) | Устройство дл сепарации частиц из жидкости | |
KR20020004632A (ko) | 압연유 순환정화용 전자기 필터 | |
RU1828848C (ru) | Устройство дл кристаллизации веществ в жидкости | |
KR101255262B1 (ko) | 초순수 제조용 전기 탈이온장치 | |
JP4391863B2 (ja) | パルスパワー生成衝撃波によるバラスト水処理法 | |
SU1565473A1 (ru) | Установка дл мойки плодоовощного сырь | |
CN2354939Y (zh) | 多磁极电磁处理器 | |
SU1134549A1 (ru) | Электрокоагул тор дл очистки сточных вод | |
SU1106788A1 (ru) | Электролизер дл очистки сточных вод | |
JPS62160991A (ja) | 海水船舶用推進装置 | |
RU2706316C1 (ru) | Магнитоэлектродегидратор | |
SU515530A1 (ru) | Устройство дл сепарации частиц из провод щей жидкости | |
SU1430356A1 (ru) | Устройство дл опреснени природной и технологической воды | |
RU2077954C1 (ru) | Многофазный индукционный электрокоагулятор | |
SU958324A1 (ru) | Устройство дл магнитной обработки жидкости |