SU1134544A1 - Способ получени известковой суспензии - Google Patents

Abstract

t. СПОСОБ nanyqEFIHH ИЗВЕСТЯ КОБОЙ СУСПЕНЗИИ, включающий гашение кусковой извести в две стадии, при этом гашение на второй стадии ведут водой, имеющей температуру 60-80 С, отличающийс  тем, что, с целью повышени  однородности дисперо- ного состава и выхода целевого продукта , гашение извести на первой стадии ведут жидкостью Ш4екщей температуру 9В-110°С. 2. Способ по п. 1, о т л и ч & ющ и и с   тем, что гасение на первой стадии ведут водой или известковой суспензией« S м с

Description

Изобретение относитс  к способам получени  известковой суспензии и может быть использовано в xи шчecкой промышленности, например в производстве ка чьцннированной соды амь -1ачным методом и хи1-1Ически осажденного карбоната кальци . Известен способ получени  извест ковой суспензии, включающий гашение извести жидкостью, например водой, имеющей температуру 60-80С . Однако получаемый продукт содержит нар ду с крупнокристаллическими значительное количество мелкокри таллических и псевдоаморфных частиц гидроокиси кальци . Коэффициент однородности дисперсной фазы суспен зии равен 0,083-. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  известковой суспензии , включающий.гашение извести в две. стадии: на первой стадии; известь гас т на перфорированной поверхности в течение 1-7 мин жидкостью , например водой, с температурой 60-80 с. Образующа с  при этом суспензи  неоднородна по дисперсному составу (коэффициент однородности около 0,09) и поэтому  вл етс  отходом производства. Недогасившуюс  на первой стадии известь обрабатьшают повторно жидкостью вне зоны перфорации, также имеющей температуру 60-80 С. Извест кова  суспензи , полученна  на второй стадии гашени  извести, обладает более однородным дисперсньгм составом 2j . Однако данный способ характеризуетс  очень низким выходом суспензии с однородным составом, так как используетс  только продукт, полученный на второй стадии гашени , ко торый составл ет около 38%. Кроме того, коэффициент однородности суспензии недостаточно высок и составл ет не более 0,119. Цель изобретени  - повышение од нородности дисперснсго состава сус пензии и выхода целевого продукта . ,- Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу, включаю щему гашение кусковой извести в дв стадии, при этом гашение на второй стадии ведут водой, имеющей температуру 60-80 с, гашение извести на 4 первой стадии ведут жидкостью, имеющей темпаратуру 98-1 . При этом гашение на первой стадии ведут водой или известковой суспензией. Технологи  способа заключаетс  в следующем. Исходную кусковую известь направл ют в гаситель, где ведут первую стадию ее гашени  , использу  дл  этого воду или известковую суспензию при 98--ПО°С. Длительность первой стадии гашени  устанавливают экспериментально в зависимости от физико-химических свойств подаваемой на гашение извести.. После проведени  первой стадии гашени  недогасившуюс  известь отдел ют от известковой суспензии и направл ют на вторую стадию, где осуществл ют ее гашение водой, имеющей темпера-, туру 60-80 С. Известковую суспензию после первой стадии гашени  смешивают в известковой суспензией после второй стадии гашени  с получением целевого продукта. Экспериментально установлено, что начальна  стади  процесса гашени  извести водой или известковой суспензией, имеющей температуру 98-110 С протекает в экстремальньпс услови х, т.е. происходит очень быстрое гашение наиболее активных форм окиси кальци ., что обусловливает рост пересьш;ени . Проведенные исследовани  показали, что в таких услови х образуетс  качественно нова .  структура известковой суспензии , включающа  только прочные агломераты гидроокиси кальци . При выходе за нижнюю границу интервала образующиес  агломераты не обладают достаточно прочностными характеристиками, вследствие чего в суспензии содержатс  мелкодисперсные частицы гашеной извести, что ухудшает однородность суспензии. Так, при использовании на первой стадии воды, имеющей температуру 93-95°С и 96-97°С, коэффициент однородности суспензии соизмерим с аналогичным показателем продукта, полученного по известному способу. Повьш;ение температуры гас щей воды выще 110°С 7ке не улучшает структуру и однородность продукта, в то врем  как эксплуатационные затраты возрастают.

Claims (2)

1. *1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТИ

   КОВОЙ СУСПЕНЗИИ, включающий гашение кус ковой извести в две стадии, при этом гашение на второй стадии ведут водой, имеющей температуру 60-80°С, отличающийся Тем, что, с целью повышения однородности дисперо·*· ного состава и выхода целевого продукта, гашение извести на первой стадии ведут жидкостью., имеющей температуру 98-110°С.
2. 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что гашение на первой стадии ведут водой или известковой суспензией» ё (Л а