SU1134308A2 - Насадный зенкер - Google Patents

Abstract

НАСАДНЫЙ ЗЕНКЕР по авт.св. 738784, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  условий заточки режущих элементов и облегчени  обслуживани , насадный зенкер снабжен съемной упорной втулкой, зафиксированной в посадочном отверстии. оо 4 оо о оо

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов со сн тием стружки, а именно к зенкерам дл  обработки торцовых поверхностей методом обратной подачи шпиндел  станка.

По основному авт.св.№ 738784 известен насадный зенкер дл  обработки торцовых поверхностей методом обратной осевой подачи шпиндел  станка с быстросменным креплением на оправке и обеспечением размеров обрабатываемой детали за счет упора упорных площадок зенкера в торец ограничительной втулки кондуктора, установленной в отверстие обрабатываемой детали. Упорные площадки выполнены на торцах зубьев зенкера со стороны посадочного отверсти  вне зоны резани  на одном уровне с режущими кромками 1 .

Недостатком известного зенкера  вл етс  сложность заточки режущих элементов.

Цель изобретени  - упрощение заточки режущих элементов зенкера, повышение надежности в работе и облегчение обслуживани .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что насадной зенкер снабжен съемной упорной втулкой, зафиксированной в посадочном отверстии.

На фиг.1 изображен зенкер, про- дольный разрез; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - зенкер в сборе с оправкой и кондуктором с ограничительной втулкой, продольный разрез;

Сборный зенкер 1 состоит из корпуса I, еъемной упорной втулки 3 и стопорного винта 4

На корпусе 2 имеютс  спиральные зубь  5 и торцовые зубь  6, посадочное отверстие 7 под втулку 3 и канавку 8 дл  выхода шлифовального круга при Шлифовании посадочного отверсти  7, резьбовое отверстие 9 под стопорный винт 4, паз 10, смещенный относительно отверсти  7 дл  быстросменного креплени  зенкера по поверхности 11 сегментной формы на оправке 12 с байонитным замком. Оправка 12 центрируетс  по отверстию 13 втулки 3, установленной по посадке движени  в посадочное отверстие 7 корпуса.

От выпадени  втулка 3 контролируетс  винтом 4 по профильной канавке 14. Торец 15 втулки 3 располагаетс  на одном уровне с режущими кромками 16. Диаметры Д втулки 3 и

Д ограничительной втулки 17 выполн ютс  на 1 мм менее дис1метра Д отверсти  обрабатываемой детали. . Заточка зенкера производитс  следуквдим образом.

Зенкер 1 совместно с втулкой 3 по торцу режущих зубьев шлифуетс  на один уровень. Затем втулка 3 убираетс  и на зенкере производитс  заточка режущих элементов по задней

0 грани на угол всей длине зуба с оставлением ленточки по зубу не более 0,05 мм. После заточки зенкера втулка 3 устанавливаетс  в посадочное отверстие и контритс  винтом

5 4. Зенкер 1 работает в комплекте с оправкой 12 имеющей байонитный замок дл  быстросменного креплени  зенкера и кондуктором 18 с одной или несколькими ограничительными втулками 17.

Работа зенкером осуществл етс  следующим образом.

На торец обрабатываемсй детали 19 устанавливают и закрепл ют кондуктор 18 с жестко закрепленными ограничительной втулкой 17, вход щей , в отверстие D . Через отверстие ограничительной втулки 17 направл етс  оправка 12 имеюща  на конце байонитный замок дл  быстросменного

0 креплени  зенкера. Зенкер 1 одевают на оправку 12 с центрированием по отверстию 13 втулки 3 и закрепл ют. Размер Н обрабатываемой детали 19 обеспечиваетс  обработкой до упора

5 в торец ограничительной втулки 17 упорным торцом 15 втулки 3. Помимо выполнени  роли ограничител  втулка 17 предохран ет отверстие D обрабатываемой детали от повреждени  вращающейс  оправкой 12, что важно дл  деталей с точными отверсти ми. Кроме того, улучшаютс  услови  работы зенкера за счет стабильных зазоров в соединении: втулка 17 - оправка

с 12, Высота Н выступлени  втулки 17 задаетс  по номинальному размеру обрабатываемой детали 19 по ходовой посадке. На конечной части втулки 17 выполн ют занижение D2 дл  перекрыти  отверсти  обрабатываемой де тали режущей кромкой зенкера. I

Предлагаемый зенкер может примен тьс  как при подрезании наружных торцов, так и при зенкеровании ступенчатых или фасонных отверстий обратной осевой подачей шпиндел  станка с обеспечением размеров не ниже 3-го класса точности.

Д-А

фиг. г

Фаг.З

Claims (1)

1. НАСАДНЫЙ ЗЕНКЕР по авт.св. № 738784, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий заточки режущих элементов и облегчения обслуживания, насадный зенкер снабжен съемной упорной втулкой, зафиксированной в посадочном отверстии.