SU1134273A1 - Матричный узел к штампу дл объемного деформировани - Google Patents

Abstract

1. МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛ К ШТАМПУ ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ, содержащий обойму с коническим гнездом и размещенную в нем разъемную в продольном направлении матрицу, состо щую из двух половин, св занных с т гой , от.л и чающийс  тем. что, с целью повышени  точности изделий , он снабжен регулируемым упором , а т га выполнена с буртом, рас .положенным над упором с .возможностью взаимодействи  с ним опорной поверхностью . 2. Матричный узел по п. .1, о т личающийс  тем, что упор выполнен в виде клина, размещенного с возможностью перемещени  в направлении , перпендикул рном оси т ги, а опорна  поверхность бурта т ги выполнена с ответной конфигурацией.

Description

СО 4;

Ю

ОР Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может исполь зоватьс  дл  получени  деталей типа лопаток турбин и компрессоров. Известен матричный узел к штампу дл  объемной штамповки, содержащий коническую, разъемную в вертикальной плоскости матрицу, шарнирно соединенную с нижней половиной штампа. Недостатком известного узла  вл в етс  невозможность создани  оптималь ного напр женного состо ни  в штампе , обеспечивающего получение точных чизделий из-за износа конических поверхностей матрицы, обоймы и упора в гнезде обоймы. Известен ма.тричный узел к штампу дп  объемного деформировани , содержащий обойму с коническим гнездом и размещенную в нем разъемную в продольном направлении матрицу, состо щую из двух половин, св занных с т гой. Однако данное устройство харак .теризуетс  пониженной точностью изделий из-за невозможности обеспечени  оптимального напр женного- состо ни  матричного узла. При штамповке осева  составл юща  от усили  деформировани  складывает с  с усилием- предварительного вт гивани . При этом на прот жении времени деформировани  эта сумма мен етс  по сложному закону и трудно предска зуема в каждый момент времени из-за. инерционности и упругих деформаций ;системы. Цель изобретени  - повьшение точности изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем ;что матричный узел к штампу дл  объемного деформировани , содержащий обойму с коническим гнездом и размещенную в нем разъемную в продольном направлении матрицу, состо щую из двух половин, св занных с т гой, снабжен регулируемым упором, а т га выполнена с буртом, расположенныгнад упором с возможностью взаимодействи  с ним своей опорной поверхностью . Упор может быть выполнен в виде клина,размещенного с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном оси т ги, а опорна  по верхность бурта тзги вьшолнена с конфигурацией, ; На фиг, 1 представлен матричный узел в исходном положении; на фиг, 2 - то же, в момент деформировани . Матричный узел к штампу содержит обойму 15 в коническое гнездо которой помещена коническа , разъемна  в продольном направлении матрица 2, состо ща  из двух половин и оснащенна  т гой 3, соединенной с гидроприводом 4. На т ге 3 предусмотрен бурт 5, а в обойме выполнено отверстие 6, в котором размещен подвижно упор 7. При этом опорна  поверхность бурта 5 выполнена ответной по форме клиновой поверхности упора 7. Перед деформированием с помощью гидрорривода 4 матрицу 2 вт гивают в обойму 1 с усилием, необходимым дл  создани  оптимального напр женного состо ни . В результате действи  усили  предварительного вт гивани  в обойме возникают упругие силы, сжимающие матрицу по стьшу. После этого упор 7 перемещаетс  при noMoipi привода (не показан) до контакта с буртом 5 с определенным небольшим усилием. В пр иемник матрицы вкладыв.етс  заготовка 8 и производитс  удар, В процессе удара матрица практически не мен ет своего положени  з обойме . Это положение зависит от осевого усили , приложенного к матрице, а его избыток при ударе снимаетс  с помощью упора 7,, которьй не позвоЛлет действовать т ге 3 при смещенщ матрицы вниз от первоначального положени . После деформировани  упор 7 убираетс  из зоны т ги; (отводитс  в исходное псложез-ше), Матрица с помощью гидропривода 4 через т гу 3 выталкиваетс  из обоймы. Извлекаетс  изделие, Таким образом, в матричном узле в процессе деформировани  усилие вт гивани  и осева  составл юща  усили  деформировани  не складьшаютс , следопэ-тельно, создаетс  возможность обеспечени  близкого к оптимальному иапрйженного состо ни . Тем достигаетс  повьшение точности изготовлени  издели . Изобретение по сраЕнгнию с. базовым объектом обеспечиззает повьшение точности получаемых изделий,,

Фи,1

Claims (2)

1. МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛ К ШТАМПУ ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ, содержащий обойму с коническим гнездом и размещенную в нем разъемную в продольном направлении матрицу, состоящую из двух половин, связанных с тягой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изделий, он снабжен регулируемым упором, а тяга выполнена с буртом, расположенным над упором с .возможностью взаимодействия с ним опорной поверхностью.

2. Матричный узел по п. .1, отличающийся тем, что упор выполнен в виде клина, размещенного с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси тяги, а опорная поверхность бурта тяги выполнена с ответной конфигурацией.

едтн⁰ ns

1 1