SU1134233A1 - Состав дл получени сорбента дл сбора нефти с поверхности воды - Google Patents

Abstract

СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ СБОРА НЕФТИ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ, содержащий порофор и мочевиноформальдегидную смолу, отличающийс  тем, что, сцепью повышени  сорбционной емкости, водостойкости и гидростатической прочности, он дополнительно содержит диэтиламин пЬй следующем соотношении кс тонентов , мас.%: Порофор 1-3 .Диэтиламин 0,5-1,5 Мочевиноформальдегидна  смолаОстальное 9

Description

СО

СО

со

Изобретение относитс  к составу дл  получени  сорбента и может быть использовано при борьбе с загр знением пресных и морских водоемов разлитой нефтью и продуктами ее переработки .

Известен сорбент на основе йочевиноформальдегидной смолы,- хгодержащий , мас,%: порофор и метил или этилсиликонат натри  2-3 .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  состав дл  получени  сорбента дл  сбора нефти с поверхности воды, содержащий, iac.%: порофор 1-3, фуриловый спирт 8-15, мочев ноформальдегидна  смола остйльное ,2,

Однако известные составы характеризуютс  недостаточно высокой сорбционной емкостью по отношению к нефти , низкой водостойкостью и гидростатической прочностью.

Цель изобретени  - повышение сорбционной емкости, водостойкости и гид ростатической прочности сорбента.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав дл  получени  сорбента , содержащий порофор и мочевиноформальдегндную сМолу, дополнительно содержит диэтиламин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Порофор 1-3

Диэтиламин 0,5-1,5

Иочевино-

формальдегидна  смо: ла Остальное

При содержании в составе диэтиламина менее 0,5% и более 1,5% сорбционнал емкость практически равна емкости сорбента по прототипу.

, Технологи  получени  сорбента на основе предложенного состава сдетоит в следующем.

Смешивают в необходимых количествах порофор, диэтиламин, мочевино- формальдегидную смолу и подвергают полученную композицию распьшительной сушке. Температура на входе в сушильную камеру составл ет , на выходе ,

Во врем  седиментации частиц распыленной композиции в сушильной камере под действием тепла, происходит одновременное отверждение термореактивной смолы и разложение порофора с выделением газообразного азота, который раздувает частицу композиции в полую микросферу (микробаллон),

Пример 1, 1 кг порофора, 0,5 кг диэтиламина и 98,5 кг мочевиноформальдегидной смолы перемешивают и подвергают распьшительной сушке при температуре на входе и на вькоде; ,

В таблице представлена характеристика сорбента.

Пример 2, Аналогичен примеру 1, за исключением того, что смешивают 2 кг порофора, 1 кг диэтиламина кг мочевиноформальдегидной смолы .

Пример 3, Аналогичен примеру 1, за исключением того, что смешивают 3 кг порофЬра, 1,5 кг диэтиламина и 9:,5 кг мочевиноформальдегидной смолы,

Как следует из данных таблицы, сорбент, полученный на основе предложенного состава, обладает более высокой сорбционной способностью по отношению к нефти, результатом чего  вл етс  более низкий расход его дл  сбора нефти (1,8-3,0%) и более высока  степень очистки воды от нефти (92-97%), Он обладает более высокой гидростатической прочностью и водостойкостью , чем известньй сорбент.

Степень очистки воды, %

36,7 1,0 0,105 9,5

80 90 1,0 0,045 22,2

1,0 0,03033,0

92 95 97

1,0 0,02343,5

1,0 0,01855,5

Claims (1)

1. СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ СБОРА НЕФТИ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ, содержащий порофор и мочевиноформальдегидную смолу, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной емкости, водостойкости и гидростатической прочности, он дополнительно содержит диэтиламин пЬй следующем соотношении компонен тов, мас.%:

   Порофор . Диэтиламин Мочевиноформ1-3 0,5-1,5 альдегидная смола

   Остальное со

   КЗ со со

   I