SU1133058A1 - Способ проверки защитных свойств сварочных горелок - Google Patents

Способ проверки защитных свойств сварочных горелок Download PDF

Info

Publication number
SU1133058A1
SU1133058A1 SU823496889A SU3496889A SU1133058A1 SU 1133058 A1 SU1133058 A1 SU 1133058A1 SU 823496889 A SU823496889 A SU 823496889A SU 3496889 A SU3496889 A SU 3496889A SU 1133058 A1 SU1133058 A1 SU 1133058A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
protective
protective properties
welding torches
welding
gas
Prior art date
Application number
SU823496889A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Матвеевич Беляев
Original Assignee
Сибирский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им.Серго Орджоникидзе filed Critical Сибирский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU823496889A priority Critical patent/SU1133058A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1133058A1 publication Critical patent/SU1133058A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПРОВЕРКИ ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ СВАРОЧНЫХ ГОРЕЛОК, при котором под соплом сварочной горелки , формирующим поток защитного газа, располагают зонд, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности определени  защитных свойств сварочных горелок при использовании как инертных, так и активных газов, в качестве зонда используют плиту с щелевидным отверстием, соответствующим по форме и размерам  дру исследуемого потока защитного газа, а через щелевидное отверстие забирают защитный газ и определ ют концентрацию воздуха в нем. (Л со со о 01 00

Description

Изобретение относитс  к дуговой и плазменной сварке с применением горелок со струйной газовой защитой и может быть применено дл  проверки защитных свойств сварочных горелок при их разработке и эксплуатации. Известен способ определени  защитных свойств путем окращивани  защитного газа и визуального наблюдени  его истечени  1 Известен оптический способ определени  защитных свойств сопел сварочных горелок путем сн ти  теплограммы 2. Известен способ исследовани  истечени  сформированного определенным образом плоского потока, визуально наблюдаемого через прозрачный экран на фоне непрозрачного экрана 3. Однако известные способы позвол ют судить достаточно достоверно лишь о характере истечени  защитного газа (ламинарный , турбулентный), но не позвол ют оценить, соответствуют ли защитные свойства горелки требуемым. Поскольку основное назначение защитного потока - оттеснение воздуха с поверхности детали, подвергающейс  сварке, то защитные свойства могут быть оценены размерами -и формой поверхности, соприкасающейс  с  дром защитного потока, т.е. с той частью газового потока, концентраци  воздуха в которой равна нулю (зона защиты). Известен способ исследовани  защитных свойств сварочных горелок путем определени  концентрации воздуха в защитном газовом потоке с помощью специального заборного шприцевого устройства, который позвол ет вы вить размеры  дра защитного потока на некотором рассто нии от поверхности 4. Однако данный способ сложен, длителен (требуетс  последующий анализ забираемых проб воздуха) и не позвол ет определить размеры  дра защитного потока непосредственно на поверхности, с которой соудар етс  поток. Известен способ определени  защитных свойств сварочных горелок, при котором производитс  локальный забор защитного газа через отверстие в плите, с которой соудар етс  защитный газовый поток, и одновременно при помощи газоэлектрического анализатора определ етс  концентраци  воздуха в исследуемом газе. Данный способ может быть применен и дл  оценки защитных свойств сварочных плазмотронов . Дл  того, чтобы определить размеры  дра защитного потока, плита с отверстием с определенным шагом перемещаетс  fe радиальном относительно оси горелки направлении 5. Однако при этом на каждом шаге через определенное врем , необходимое дл  стабилизации системы измерени , производитс  измерение концентрации воздуха в забираемом исследуемом газе. Дл  того, чтобы получить более достоверную картину, шаг перемещени  отверсти  выбираетс  небольщим (1-2 мм), (это приводит к тому, что например, при диаметре  дра защитного потока 20 мм необходимо лишь в одном направлении выполнить 10-20 измерений, что значительно усложн ет и удлин ет определение защитных свойств горелки. Требуема  форма зоны защиты может быть не только в виде круга, но и в виде, например , эллипса, или другой более сложной фигуры. Известно, что дл  многих металлов эта форма св зана с размерами и формой сварочной ванны. В св зи с этим количество измерений может многократно возрасти, что при локальном заборе газа приводит к значительному удлинению времени определени  защитных свойств, большому расходу газа. Далее перемещение отверсти  с плитой строго в горизонтальной плоскости может привести к снижению точности измерений и потребовать применени  сложных механизмов. Наиболее близким по достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  способ проверки защитных свойств сварочных горелок , при котором под соплом сварочной горелки, формирующим поток защитного газа, располагают титановый зонд, который нагревают, пропуска  через него ток, затем отключают ток нагрева, продувают защитный газ до остывани  зонда и измер ют размеры неочисленной зоны 6. Однако известный способ позвол ет определ ть размеры зоны защиты только в услови х нагрева зонда - титановой пластины сварочной дугой и специальным нагревательным устройством. Известный способ может быть применен лишь в тех случа х, когда в качестве защитного или плазмообразующего газов (например, в плазмотронах ) используютс  инертные газы. Лишь в этом случае на поверхности титановой пластины остаетс  неокисленна  зона, характеризующа  размеры зоны защиты. Размеры зоны защиты в значительной мере определ ютс  -составом газа. При применении активных газов, например СОг, Аг-СОг, Аг +Oz по известному способу вообще нельз  получить размеров зоны защиты, так как на поверхности пластин будет отсутствовать некисленна  зона. Определение размеров защиты по некисленному п тну  вл етс  косвенным методом , так как отсутствие окисных, нитридных и др. пленок на поверхности ранее нагретого металла свидетельствует об отсутствии взаимодействи  воздуха с металлом, т.е. косвенно и об отсутствии воздуха в этой зоне. Однако если на поверхности титано

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПРОВЕРКИ ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ СВАРОЧНЫХ ГОРЕЛОК, при котором под соплом сварочной горелки, формирующим поток защитного газа, располагают зонд, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения защитных свойств сварочных горелок при использовании как инертных, так и активных газов, в качестве зонда используют плиту с щелевидным отверстием, соответствующим по форме и размерам ядру исследуемого потока защитного газа, а через щелевидное отверстие забирают защитный газ и определяют концентрацию воздуха в нем.
    SU ,,, 1133058
    Фиг/
SU823496889A 1982-10-06 1982-10-06 Способ проверки защитных свойств сварочных горелок SU1133058A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823496889A SU1133058A1 (ru) 1982-10-06 1982-10-06 Способ проверки защитных свойств сварочных горелок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823496889A SU1133058A1 (ru) 1982-10-06 1982-10-06 Способ проверки защитных свойств сварочных горелок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1133058A1 true SU1133058A1 (ru) 1985-01-07

Family

ID=21030976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823496889A SU1133058A1 (ru) 1982-10-06 1982-10-06 Способ проверки защитных свойств сварочных горелок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1133058A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Дубова Т. Н. Окраска защитного газа при сваркет«.Сварочное производство, 1963, № 2, с. 41. 2.Старченко Е. Г. и Любавский К. В. Вли ние конструкции сопла горелки на эффективность газовой защиты зоны сварки. - «Сварочное производство, 1968, № 11, с. 13-15. 3.Авторское свидетельство СССР № 576178, кл. В 23 К 9/16, 1977. 4. Квиридзе Т. Г. и др. Исследование пере-мещени защитного газа с воздухом при сварке в углекислом газе. - «Автоматическа сварка, № 4, с. 19-29. 5.Бел ев В. М., Штин Н. Г. Методика исследовани защитных свойств сварочных горелок. - «Сварочное производство, 1980, № 3, с. 42-43. 6.Авторское свидетельство СССР № 823029, кл. В 23 К 9/16, 09.07.79. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
áL LACOUR Correction of matrix effects in quantitative elemental analysis with laser ablation optical emission spectrometry
KR960012784B1 (ko) 용융 금속의 중간 생성물 분석을 위한 순간 분광법 및 장치
US5583634A (en) Process for elementary analysis by optical emission spectrometry on plasma produced by a laser in the presence of argon
JPH11218489A (ja) プラズマからの光の強度を測定することによるレーザ溶接部品質の監視方法及び装置
JP2008509408A (ja) 冶金上の連結機械においてftir分光計を用いて非接触式に廃ガスを測定する方法
Ancona et al. A sensing torch for on-line monitoring of the gas tungsten arc welding process of steel pipes
Dennis et al. The effects of welding parameters on ultraviolet light emissions, ozone and CrVI formation in MIG welding
SU1133058A1 (ru) Способ проверки защитных свойств сварочных горелок
EP0632264B1 (en) Method for analyzing solid sample
OKUNO Spectra of optical radiation from welding arcs
JP2001349853A (ja) 可搬型蛍光x線分析計
US3712736A (en) Method and device for testing welds by optical spectrography
JP2001219287A (ja) レーザ溶接の監視方法
Quackatz et al. In situ chemical analysis of duplex stainless steel weld by laser induced breakdown spectroscopy
JPH06294754A (ja) ピンホール検査方法及びピンホール検査装置
JPS63165077A (ja) スタッド溶接の品質判定方法
JPH1110335A (ja) 溶接状況の監視方法とその装置
JPH0510893A (ja) 異材金属境界部の判定方法
Johnson et al. Experimental examination of welding nozzle jet flow at cold flow conditions
JP3201296B2 (ja) 金属材の欠陥検出装置の診断方法および欠陥火花模擬光源
Gorbatenko et al. Signal formation in laser-enhanced atomic ionization spectrometry with laser sampling into the flame
Della Sala Railway structures: thermographic analysis on welded butt joints
JP2001264026A (ja) 溶接アーク光の影響下での動的ひずみの測定方法とその測定装置
JPH0244019B2 (ru)
JPS5930052A (ja) 内部欠陥検査装置