SU1132016A1 - Способ измерени напр жений в модели из эквивалентных материалов - Google Patents
Способ измерени напр жений в модели из эквивалентных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1132016A1 SU1132016A1 SU833641981A SU3641981A SU1132016A1 SU 1132016 A1 SU1132016 A1 SU 1132016A1 SU 833641981 A SU833641981 A SU 833641981A SU 3641981 A SU3641981 A SU 3641981A SU 1132016 A1 SU1132016 A1 SU 1132016A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- measuring
- model
- electrical resistance
- equivalent materials
- calibration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ В МОДЕЛИ ИЗ ЭКВИВАЛЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий нагружение модели,, измерение электросопротивлени размещенного в ней измерительного датчика , отличающийс тем, что, с целью повышени точности измерений путем учета адгезионных влений, дополнительно нагружают и измер ют электросопротивление размещенного в образце из такого же эквивалентного материала тарировочного датчика, при этом в процессе измерений обеспечивают равенство электросопротивлений тарировочного и измерительного датчиков и по полученной нагрузке суд т о величине напр жений в модели.
Description
R,OM 60 zjb. .МПа ОМ Z 4 t we
1 1
Изобретение относитс к горному делу и может быть использовано дл измерени нормальных напр жений в модели из эквивалентных материалов, в частности при изучении процессов сдвижени горных пород во врем разработки месторождений полезных ископаемых .
Известен способ определени деформаций и напр жений в модел х из эквивалентньк материалов с помощью тензодатчика, вводимого в испытываемый массив, причем перед вводом датчика в массив его полость заполн ют эквивалентным материалом. При увеличении нагрузки на датчик тензосопротивление деформируетс и измен ет свой номинал, причем изменение номинала пропорционально измер емому давлению ll .
Однако корпус датчика искажает напр жени вокруг себ из-за значительных размеров, соизмеримых со структурными элементами моде,пи (например , слоистости). По этой причине погрешность результатов измерени напр жени велика и составл ет 4050% .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемом результату вл етс способ измерени напр жений в модели из эквивалентньк материа ов ,включаюц1ий нагружсние модели И измерение электросопротивлени размещенного в ней измерительного датчика zj .
Недостатки этого способа обусловлены влением адгезионного гистерезиса j возникающего при сжатии однородных провод щих частиц или элементов .
Опыт работы с подобньми датчиками показьюает, что они имеют существенный недостаток, заключаюа1 йс Б сильной зависимости показаний датчика от времени его сжати и трудности измерени разгрузки (. процесса уменьшени напр жений в модели ) . Контактное сопротивление между провод щими частицами зависит не только от давлени сжати , но и времени сжати , температуры, влажности и других факторов. Причем после сн ти нагрузки имеет место остаточна адгези , уменьшающа с со временем. Таким образом, в измерени напр жений внос тс различного рода погрешности , обусловленные сложньп 5и законами протекани адгезионных процес20162
сов. Практика моделировани показывает , что погрешность измерени напр жений из-за этого доходит до 100% и более. При массовых измере-ни х подбирают датчики с одинаковыми характеристиками и тарируют только один из них.
1лель изобретени - повыпгение точ .ности измерений путем учета адгезиQ oHHfjK влений.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу измерени напр жений в модели из эквивалентных материалов, включающему нагру , женив модели, измерение электросопротивлени размещенного в ней измерительного датчика, дополнительно нагр ткают и измер ют электросопротивление размещенного в образце из
такого же эквивалентного материала тарировочного датчика,при этом в процессе измерений обеспечивают равенство электросопротивлений тарировочного и измерительного датчиков и по полу5 ченной нагрузке суд т о величине напр жений в модели.
.Па чертеже представлен метод обработки результатов моделировани .
Г р и м е р . В модели из эквивалентиьЕХ материалов, состо щих из смеси кварцевого песка (97%) , гипса (2%) и талька (1%), установлены плоские датчики из электропроводной бумаги . Поставлена задача измерить динамику напр жений при ведении очист 5ых работ в п ти пунктах модели. Дл этого изготовл ют п ть пар одинаковых датчиков из электросопротивлением , один из которых измерительный, другой - тарирозочный.
Измерительный датчик закладывают л испытываемую модель,тарировочный датчик устанавливанзт в средней части образца, изготовленного из та кого же материала и по аналогичной методике, что и модель, непрерывно измер ют электросопротивление обоих датчиков. Параллельно с испытанием модели нагружают тариро1ючный дат0 чик с помощью динамометра, причем нагрузку динамометра подбирают так, чтобы электросопротивление тарировочного датчика бьио равно электросопротивлению измерительного датчи5 ка.
Записывают (или запоминают) изменени нагрузки во времени на динамометре , котора и будет равна меха31
ническому напр жению в испытываемой модели.
На чертеже приведено изменение во времени электросопротивлени одного из измерительных датчиков. Процесс тарировки заключаетс в том, что подбирают динамометром такой режим нагружени , чтобы с возможно большей точностью воспроизвести во времени изменение электросопротив лени измерительного датчика (крива 1). График воспроизведени проведен сплошной линией 2. Дл обеспечени адекватности показаний датчика подбирают режим нагружени , отраженный кривой 3. .
Процесс тарировки может быть автоматизирован путем подключени аналого-цифрового комплекса к датчикам и динамометрам и использовани отрицательной обратной св зи и схеме тарировки.
Предлагаемый способ по сравнению с прототипом повьшает точность результатов моделировани (см.таблицу).
Из таблицы видно, что точность измерени напр жений предлагаемым способом в 2-6 раз выше, чем у прототипа . Это повышает обоснованность результатов моделировани и позвол е сэкономить на креплении горных вьфа16«
боток или повысить безопасность горных работ.
Погрешность измерени напр жений , %, в способе
15-20 5-10 30-40
6-10
8-16 60-100 20-30
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ В МОДЕЛИ ИЗ ЭКВИВАЛЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий нагружение модели, измерение электросопротивления размещенного в ней измерительного датчика, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений путем учета адгезионных явлений, дополнительно нагружают и измеряют электросопротивление размещенного в образце из такого же эквивалентного материала тарировочного датчика, при этом в процессе измерений обеспечивают равенство электросопротивлений тарировочного и измерительного датчиков и по полученной нагрузке судят о величине напряжений в модели.SU .... 1132016 >1 1 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833641981A SU1132016A1 (ru) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Способ измерени напр жений в модели из эквивалентных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833641981A SU1132016A1 (ru) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Способ измерени напр жений в модели из эквивалентных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1132016A1 true SU1132016A1 (ru) | 1984-12-30 |
Family
ID=21081658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833641981A SU1132016A1 (ru) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Способ измерени напр жений в модели из эквивалентных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1132016A1 (ru) |
-
1983
- 1983-09-16 SU SU833641981A patent/SU1132016A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 177823, кл. Е 21 С 39/00, 1965. 2. Кузнецов Г.Н. и др. Моделирование про влений горного давлени . Л., Недра, 1968, с. 156 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3927560A (en) | Moment desensitization of load cells | |
CN108918025B (zh) | 一种矿用光纤布拉格光栅测力锚杆的静态标定方法 | |
CN114413780B (zh) | 一种用于飞机测试的结构热应变测量方法 | |
SU1132016A1 (ru) | Способ измерени напр жений в модели из эквивалентных материалов | |
SU1049791A1 (ru) | Способ определени адгезии в жущего вещества к поверхности твердого тела | |
CN106525329B (zh) | 锚索计抗干扰能力检测方法 | |
CN112326419B (zh) | 基于毛细孔应力的混凝土弹性模量测量方法 | |
Wymyslowski et al. | Numerical simulation and experimental verification of the piezoresistivity phenomenon for the printed thick-film piezoresistors | |
RU2085876C1 (ru) | Способ измерения силы при климатических испытаниях на прочность конструкций летательных аппаратов и устройство для его осуществления | |
Mack | New procedures to characterize drift and non-linear effects of piezoelectric force sensors | |
SU1162750A1 (ru) | Способ поверки твердомеров | |
SU949358A1 (ru) | Способ определени продольных усилий в трубчатых элементах | |
US4120195A (en) | Method of using embedded normal stress sensors in propellant grains | |
SU1096583A1 (ru) | Способ определени механических напр жений в бетоне съемным тензорезистором | |
CN211668673U (zh) | 一种力传感器 | |
RU2267756C1 (ru) | Способ компенсации аддитивной температурной погрешности тензорезисторных датчиков относительного давления с герметичной внутренней полостью и мостовой измерительной цепью | |
SU1490457A1 (ru) | Способ контрол напр женно-деформированного состо ни металлических деталей | |
SU1585722A1 (ru) | Способ прогнозировани остаточной долговечности элементов конструкций | |
SU896571A1 (ru) | Способ поверки пневматических измерителей гладкости бумаги | |
SU1270638A1 (ru) | Способ испытани диэлектрических пленок и устройство дл его осуществлени | |
SU372466A1 (ru) | Способ измерения остаточных напряжений в поверхностных слоях деталей | |
SU1132017A1 (ru) | Способ измерени механических напр жений в модел х из эквивалентных материалов | |
SU1677304A1 (ru) | Способ определени напр женного состо ни горного массива | |
RU2267755C1 (ru) | Способ минимизации аддитивной температурной погрешности тензорезисторных датчиков относительного давления с герметичной внутренней полостью и мостовой измерительной цепью | |
SU1270541A1 (ru) | Способ определени остаточных напр жений в изделии |