SU1162750A1 - Способ поверки твердомеров - Google Patents

Способ поверки твердомеров Download PDF

Info

Publication number
SU1162750A1
SU1162750A1 SU833643422A SU3643422A SU1162750A1 SU 1162750 A1 SU1162750 A1 SU 1162750A1 SU 833643422 A SU833643422 A SU 833643422A SU 3643422 A SU3643422 A SU 3643422A SU 1162750 A1 SU1162750 A1 SU 1162750A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
load
value
deformation
hardness
depth
Prior art date
Application number
SU833643422A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Новоселов
Original Assignee
Novoselov Vladimir
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Novoselov Vladimir filed Critical Novoselov Vladimir
Priority to SU833643422A priority Critical patent/SU1162750A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1162750A1 publication Critical patent/SU1162750A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОВЕРКИ ТВЕРДОМЕРОВПО НАГРУЗКАМ, заключающийс  в том, что на предметный стол твердомера устанавливают динамометр, предварительно деформируют его до заданной нагрузки, затем, подвод т к шпинделю и производ т нагружение, о тличающийс  тем, что, с целью повьшени  точности и производительности поверки, деформирование производ т на величину, при которой оставшеес  значение деформации до повер емой нагрузки равн етс  заданной глубине вдавливани .

Description

(/)
с
Изобретение относитс  к испытани м материалов, в частности к методам поверки .твердомеров.
Известен способ поверки твердомеров по нагрузкам, заключающийс  в том, что на предметный стол твердомера устанавливают динамометр, предварительно деформируют его до заданной нагрузки, при этом величина деформации достаточна дл  регистрации ее с требуемой точностью, затем подвод т к шпинделю и производ т на- . гружение О JНедостатками  вл ютс  невысокие точность и производительность поверки , поскольку способ предусматривает измерение упругих деформаций твердомера при различных нагрузках и их измерение при поверке и не обеспечивает идентичности деформаций и глубин отпечатков при одной и той же нагрузке.
Цель изобретени  - повышение точности и производительности поверки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу поверки твердомеров по нагрузкам, заключающемус  в том, что на предметный стол твердомера устанавливают динамометр , предварительно деформируют его до заданной нагрузки, затем подвод т к шпинделю и производ т нагружение , деформирование производ т на величину, при которой оставщеес  значение деформации до повер емой нагрузки равн етс  заданной глубине вдавливани .
На фиг. 1 изображено устройство дл  поверки твердомеров по нагрузкам на фиг. 2-5 - положени  указател  относительно шкалы в процессе поверки .
Устройство содержит корпус 1, установленный в нем динамометр 2, подп тник 3, взаимодействующий с упругим элементом 4 динамометра 2, механизм предварительного поджати  упругого элемента 4, выполненный в виде винта 5 и гайки 6, о.тсчетное приспособление дл  измерени  деформации упругого элемента 4 в виде шкалы 7 и указател  8, св занных с упругим элементом 4. Шкапа 7 устройства имее размерность в единицах длины и в то же врем  она градуирована по нагрузкам, т.е. каждому значению нагрузки соответствует определенна  степень деформации . Таким образом, на шкале 7 отсчетного приспособлени  можно определить и нагрузку и перемещение щпдел  твердомера или глубину вдавливани .
Способ осуществл ют следующим образом .
На предметный стол: 9 твердомера устанавливают устройство дл  поверки твердомеров по нагрузкам таким образом, чтобы индентор 10 твердомера упиралс  в подп тник 3. Затем с учетом повер емой нагрузки (например , 100 кг) производ т поджатие упругого элемента 4 динамометра 2 с таким расчетом, чтобы деформаци  после нагружени  равн лась заданной глубине вдавливани .
Дл  ускорени  процесса установки первоначальное поджатие производ т на такую величину, чтобы оставшеес  значение деформации А по шкале 7 (фиг. 2J до повер емой нагрузки (100 кг) равн лось необходимой глубине вдавливани . Это соответствует положению указател  9 на отметке 1 шкалы 7. Затем к индентору 10 прикладывают повер емую нагруаку и по шкале 7 смотр т результат. Если повер ема  нагрузка не имеет погрешности , то указатель 8 остановитс  на отметке 100, соответствующей повер емой нагрузке. Если повер ема  нагрузка твердомера имеет погрешность , например отрицательную, то указатель 8 не дойдет до значени  повер емой нагрузки (100 кг, а остановитс , не доход  ее, на отметке 2 Сфиг. 3J. Отсюда видно, что ранее установленна  глубина вдавливани  А будет меньше на величину о. Точность установки заданной глубины зависит от величины погрешности нагрузки и глубины вдавливани . Однако это позвол ет судить о точности нагрузки в некоторой области заданной глубины вдавливани .
Чтобы увеличить точность установ ,ки заданной глубины независимо от погрешности нагрузки, и глубины вдавливани , производ т повторную установку глубины вдавливани  А,. но уже от нагрузки, соответствуюП1ей отметке 2. Указатель 8 в этом случае установитс  на отметке 3 (фиг. 4 ). После нагружени  смотр т результат. Если указатель 8 остановитс  на отметке 2, то условие поверки будет вьшолнено: достигнута заданна  глубина вдавливани , дл  которой определ етс 
погрешность повер емой нагрузки. Погрешность нагрузки дл  нашего примера будет равна величине оЦ , вьфаженной в единицах силы.. Если величина А при нагружении будет меньше (или больше/,например, на величину с/(фиг. 5), то после разгружени  вновь устанавливают величину А от отметки, где остановилс  при нагружении указатель 8. Таким образом, методом последовательных установок величины А, равной заданной глубине вдавливани  и нагружении , достигают заданную глубину вдавливани . Количество установок зависит от степени точности, с которой желают установить заданную глубину вдавливани .
Применение изобретени  позволит получить идентичность поверки с работой твердомера при измерении твердости материалов, что увеличит точность поверки. Кроме того, не нужно измер ть упругие деформации твердомера при различных нагрузках и их измерение при поверке, что уменьшит врем  поверки.
V
V
IP
V
V
V
V
Фиг. 5

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОВЕРКИ ТВЕРДОМЕРОВПО НАГРУЗКАМ, заключающийся в том, что на предметный стол твердомера устанавливают динамометр, предварительно деформируют его до заданной нагрузки, затем, подводят к шпинделю и производят нагружение, о тличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности поверки, деформирование производят на величину, при которой оставшееся значение деформации до поверяемой нагрузки равняется заданной глубине вдавливания.
    1 · 1162750 2
SU833643422A 1983-09-14 1983-09-14 Способ поверки твердомеров SU1162750A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833643422A SU1162750A1 (ru) 1983-09-14 1983-09-14 Способ поверки твердомеров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833643422A SU1162750A1 (ru) 1983-09-14 1983-09-14 Способ поверки твердомеров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1162750A1 true SU1162750A1 (ru) 1985-06-23

Family

ID=21082195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833643422A SU1162750A1 (ru) 1983-09-14 1983-09-14 Способ поверки твердомеров

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1162750A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 579561, кл. G 01 N 3/40, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5309377A (en) Calibration apparatus and method for improving the accuracy of tire uniformity measurements and tire testing method using same
US2426390A (en) Straightening apparatus
US4099408A (en) Method for testing sheet metals
SU1162750A1 (ru) Способ поверки твердомеров
Tanimura A new method for measuring impulsive force at contact parts
US4081994A (en) Method of tension stress testing of rubber
RU2204817C1 (ru) Способ определения технического состояния материалов элементов конструкции
RU2447400C1 (ru) Устройство измерения перемещения и деформации
SU429315A1 (ru) Способ поверки твердомера
US4279164A (en) Metallurgical specimen tester
US3040435A (en) Testing machines
RU2029277C1 (ru) Способ контроля наличия дефектов пружины
SU1422104A1 (ru) Способ определени предела длительной прочности горных пород
RU2085876C1 (ru) Способ измерения силы при климатических испытаниях на прочность конструкций летательных аппаратов и устройство для его осуществления
SU1153844A3 (ru) Устройство дл определени коэффициента анизотропии изменени формы металлических листов по нормальным направлени м
US1397030A (en) Extensometer
RU63065U1 (ru) Стенд для определения статических характеристик пневматических шин
RU10260U1 (ru) Устройство для измерения прогиба
SU564573A1 (ru) Устройство дл поверки твердомеров
SU712736A2 (ru) Устройство дл поверки твердомеров
SU1129512A1 (ru) Способ измерени твердости
CN114235269A (zh) 一种x射线衍射法应力仪校准方法
CN115628845A (zh) 一种能够对静态电阻应变仪进行自校准的实验方法
CN116359061A (zh) 一种能动态监测拉力试验装置测量过程准确性的方法
SU1666916A1 (ru) Способ определени текущих деформаций элементов силовой цепи