SU1666916A1 - Способ определени текущих деформаций элементов силовой цепи - Google Patents

Способ определени текущих деформаций элементов силовой цепи Download PDF

Info

Publication number
SU1666916A1
SU1666916A1 SU884378009A SU4378009A SU1666916A1 SU 1666916 A1 SU1666916 A1 SU 1666916A1 SU 884378009 A SU884378009 A SU 884378009A SU 4378009 A SU4378009 A SU 4378009A SU 1666916 A1 SU1666916 A1 SU 1666916A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
power circuit
circuit elements
deformation
load
Prior art date
Application number
SU884378009A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Иванович Барба
Юрий Васильевич Томкин
Юрий Викторович Сухинин
Original Assignee
Н.И.Барба, Ю.В.Томкин и Ю.В.Сухинин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.И.Барба, Ю.В.Томкин и Ю.В.Сухинин filed Critical Н.И.Барба, Ю.В.Томкин и Ю.В.Сухинин
Priority to SU884378009A priority Critical patent/SU1666916A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1666916A1 publication Critical patent/SU1666916A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к испытани м конструкционных материалов и может быть использовано при определении текущих деформаций элементов силовой цепи испытательных машин. Цель изобретени  - снижение трудоемкости способа при определении суммарной деформации элементов силовой цепи испытательной машины, участвующих в передаче величины деформации образца на регистратор диаграммы деформаци  - напр жение. Это достигаетс  выбором нагрузки в пределах, соответствующих упругой деформации образца, измерением деформации образца как элемента этой цепи независимым измерителем деформации между сечени ми в рабочей части образца и использованием результатов этого измерени  и результатов регистрации этой же точки диаграммы на регистраторе машины дл  вычислени  жесткости элементов цепи, по которой с учетом текущего значени  записанной на диаграмме нагрузки определ ют текущее значение суммарной деформации элементов цепи. Способ может быть реализован дл  машин с различными режимами нагружени . Трудоемкость способа снижаетс  благодар  тому, что дл  измерени  суммарной жесткости элементов силовой цепи используетс  всего одна нагрузка и один исследуемый элемент - образец, который специально предназначен дл  измерени  деформации его рабочей части независимым измерителем.

Description

Изобретение относитс  к испытани м конструкционных материалов и может быть использовано при определении текущих деформаций элементов силовой цепи испытательных машин.
Цель изобретени  - снижение трудоемкости способа при определении суммарной деформации элементов силовой цепи испытательной машины, участвующих в передаче величины деформации образца на регистратор диаграммы деформаци  - напр жение , что достигаетс  выбором нагрузки в пределах, соответствующих упругой деформации образца, измерением деформации образца как элемент , :-той цепи независимым измерителем деформации между сечени ми в рабочей части образца и использованием результатов этого измерени  и результатов регистрации этой же точки диаграммы на регистраторе машины дл  вычислени  жесткости элементов цепи, по которой с учетом текущего значени  записанной на диаграмме нагрузки определ ют текущее значение суммарной деформации элементов цепи
О
а о ю
с
Способ осуществл ют следующим образом .
Определ ют нагрузку, соответствующую формированию в образце упругих деформаций , по результатам расчета или испытаний аналогичного образца. Включают привод испытательной машины и производ т плавное нагружение образца до указанной нагрузки с одновременной записью на регистраторе диаграммы деформаци  - напр жение. В момент достижени  заданной нагрузки независимым измерителем измер ют относительную деформацию рабочей части образца между выбранными дл  этой цели сечени ми. По результатам измерени  деформации между сечени ми в рабочей части образца и регистрации деформации на диаграмме в той же точке определ ют разность между зарегистрированной и измеренной независимо деформаци ми, котора  равна суммарной упругой деформации элементов силовой цепи испытательной машины , участвующих в передаче величины деформации образца на регистратор( диаграммы деформаци  - напр жение. Отношение заданной нагрузки к величине суммарной деформации, вычисленной дл  этой нагрузки, представл ет собой жесткость элементов силовой цепи испытательной машины, которую можно в первом приближении прин ть посто нной, так как элементы силовой цепи машины всегда работают в режиме упругих деформаций, а нелинейность жесткости стыков не вносит в эту характеристику существующих искажений при изменении нагрузки. Дл  определени  текущего значени  суммарной деформации элементов силовой цепи испытательной машины в любой точке записанной диаграммы, вплоть до момента разрушени  образца, необходимо значение нагрузки в этой точке разделить на жесткость элементов цепи.
После определени  текущего значени  суммарной деформации элементов силовой цепи она может быть исключена из результатов измерени , имеющихс  на диаграмме, вследствие чего деформационные характеристики образца могут быть определены более точно, что повышает достоверность испытаний и позвол ет снизить при заданной точности требовани  к жесткости машины, а следовательно, и к массе элементов ее
силовой цепи. Способ может быть реализован дл  испытательных машин с различными режимами нагружени  (раст гивающей или сжимающей силой, крут щим или изгибающим моментом и т.п.),
Трудоемкость способа снижаетс  благодар  тому, что дл  измерени  суммарной жесткости элементов силовой цепи используют всего одну нагрузку и один исследуемый элемент, который специально предназначен
дл  измерени  деформации его рабочей области независимым измерителем, что упрощает эксперимент.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ определени  текущих деформаций элементов силовой цепи, заключающийс  в том, что на силовую цепь воздействуют заданной нагрузкой и измер ют деформацию элемента этой цепи, отличающий
    с   тем, что. с целью снижени  трудоемкости способа при определении суммарной деформации элементов силовой цепи испытательной машины, участвующих в передаче величины деформации образца на
    регистратор диаграммы деформаци  - напр жение , величину нагрузки выбирают в пределах, соответствующих формированию упругих деформаций образца, в качестве контролируемого элемента силовой цепи
    используют образец, деформацию образца при этой нагрузке измер ют между сечени ми в рабочей части образца, а полученные результаты измерени  деформации образца между сечени ми и результаты
    регистрации этой же точки диаграммы на регистраторе машины используют дл  определени  суммарной жесткости исследуемых элементов силовой цепи, пр которой с учетом текущего значени  записанной на регистраторе нагрузки определ ют текущее значение суммарной деформации элементов силовой цепи машины.
SU884378009A 1988-02-16 1988-02-16 Способ определени текущих деформаций элементов силовой цепи SU1666916A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884378009A SU1666916A1 (ru) 1988-02-16 1988-02-16 Способ определени текущих деформаций элементов силовой цепи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884378009A SU1666916A1 (ru) 1988-02-16 1988-02-16 Способ определени текущих деформаций элементов силовой цепи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1666916A1 true SU1666916A1 (ru) 1991-07-30

Family

ID=21355507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884378009A SU1666916A1 (ru) 1988-02-16 1988-02-16 Способ определени текущих деформаций элементов силовой цепи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1666916A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Nt 146652. кл. G 01 85/30, 1961. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5309377A (en) Calibration apparatus and method for improving the accuracy of tire uniformity measurements and tire testing method using same
SU1666916A1 (ru) Способ определени текущих деформаций элементов силовой цепи
RU2243535C1 (ru) Машина испытательная для механических испытаний материалов на растяжение
US4464937A (en) Extensometer readout circuit
US4283955A (en) Method of and measuring apparatus for determining the standard tensile yield point under load conditions
JP2005172589A (ja) 材料の試験方法、材料試験機
Payne et al. Dynamometer for tensile testing of high polymers
JPS6382340A (ja) 材料試験機
SU954875A1 (ru) Способ определени параметров наибольшего термического воздействи ,перенесенного изделием
JP2829984B2 (ja) 超微小硬度計
SU1422104A1 (ru) Способ определени предела длительной прочности горных пород
Gui et al. A miniature mechanical apparatus and test protocol for bending and crushing tests in wood preservation research
RU2085876C1 (ru) Способ измерения силы при климатических испытаниях на прочность конструкций летательных аппаратов и устройство для его осуществления
KR101793372B1 (ko) 전기적 임피던스 계측값을 이용한 부착식 긴장재의 긴장응력 평가 방법
SU905666A1 (ru) Устройство дл определени остаточных напр жений при плоском напр женном состо нии
SU1513084A1 (ru) Устройство дл определени сопротивлени грунта при статическом зондировании
SU1688180A1 (ru) Способ поверки электрометрического интегратора-дифференциатора
RU1837197C (ru) Способ испытани стержневых образцов при осесимметричном нагружении
SU932200A1 (ru) Устройство дл определени нормальных напр жений в соединени х с нат гом
SU1250841A1 (ru) Способ оценки энергии,рассе нной в испытуемом образце при его циклическом нагружении
SU1486871A1 (ru) Способ испытания образцов на усталость
SU1270636A1 (ru) Машина дл испытаний образцов на усталость
SU983501A1 (ru) Способ испытаний материалов на раст жение
SU1267179A1 (ru) Способ определени крут щего момента,развиваемого испытуемой машиной
Hofstoetter Calibration of high-temperature strain gages with the aid of a clamping device: The purpose of the method described is to use high-temperature strain gages for precise measurements on nuclear-power-plant components during start-up and in service