SU1131664A1 - Способ обработки камн - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАМНЯ, .включающий закрепление заготовки, распиливание ее рабочим инструментом с одновременной подачей охлаждающей жидкости в зону распиливани , отличающийс  тем,- что, с целью повьшени  производительности и снижени  энергоемкости, в процессе распиливани  на материал воздействуют рабочим инструментом с удельным давлением 3-20 МПа с одновременной подачей охлаждающей жидкости в зону распиливани  с расходом 2,5-10 л/мин до образовани  охрупченного сло .

Description

Изобретение относитс  к камнаобрабатывающей промьшшенности и может примен тьс  дл  обработки с использованием алмазно-абразивного инструмента .

Известен способ обработки камн , включающий закрепление заготовки, распиливание ее рабочим инструментом с одновременной подачей охлаждающей жидкости в зону распиливани  1}

Недостатками известного способа  вл ютс  низка  производительность и повышенна  энергоемкость процесса вследствие низкого использовани  энергии в процессе резани .

Цель изобретени  - повышение производительности и снижение энергоемкости .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обработки камн , включающему закрепление заготовки , распиливание ее рабочим инструментом с одновременной подачей охлаждающей жидкости в зону распиливани , в процессе распиливани  на материал воздействуют рабочим ин струментом с удельным давлением 3-20 мПа с одновременной подачей охлаждающей жидкости в зону распиливани  с расходом 2,5-10 л/мин до образовани  охрупченного сло .

Инструмент должен быть изготовлен из адгезионно-неактивного материала с максимальным коэффициентом трени  в riSpe инструмент - камень и температурой плавлени , больщей , чем у обрабатываемого материал

Эффективность термомеханического способа обработки камн  достигаетс  за счет создани  охрупчиваемого сло Разрушение и рьшос из зоны резани  охрупченного материала требует меньших затрат энергии, чем при разрушении материала обычным алмазноабразивным шлифованием, кроме того.

резко повьшаетс  скорость подачи инструмента .

Наиболее благопри тными дл  протекани  процесса распавлени  материала  вл ютс  давлени  3-20. МПа.

На чертежа изображен график вли ни  давлени  инструмента на обрабатываемую поверхность. t. С увеличением давлени  от О до

0,7 МПа идет процесс алмазно-абразивного пшифовани . Подвода энергии от внешнего источника через работу трени  инструмента по обрабатываемой поверхности не достаточно дл  плавлени  материала в зоне давлений 00 ,7 МПа. Однако при давлени х вблизи 0,7 МПа происходит разм гчениематериала . В то же врем  наблюдаетс  рост удельной мощности. При росте

давлени  выше 0,7 МПа возникает

расплавленный слой, который мгновен-; но охрупчиваетс  под действием охлаждающей жидкости. Удельна  мощность падает, а при давлени х 320 МПа достигает минимальной величины и стабилизируетс . Ограничени  на верхнюю границу давлений наклады-: вают прочность инструмента,прочность обрабатываемой поверхности.

Таким образом, обработка материала при удельных давлени х инструмента на деталь, лежащих за пред.елами границы 3-20 МПа, ведет к значительному повьщтению энергоемкости процес

ОхруйченньЕй слой возникает в результате попадани  охлаждающей лЗДкости на расплавленный инструментом материал.

В табл. 1 приведена величина

удельных мощностейЛ/«(д в зависимости от скорости вращени  круга и удельных давлений инструмента на обрабатьюаемую поверхность при посто нном

АПП ,55А0,0.019

А250/200,5ОХ74,70,0051

М190,80,00/8

0,0069

0,0122 0,02Д

0,0079 0,0160,0037

0,0141 0,0130,0064 0,0048 АПП 300x32x2,5 А 250/200,50% 0,005 Ml В табл. 2 приведена зависимость подачи эффективной мощности и удель ной мощности при обработке камн  от расхода охлаждающей жидкости. Расход охлаждающей жидкости, в качестве которой примен етс  вода, .находитс  в пределах 2,5-10 л/мин. Величина расхода охлаждающей жидкости зависит от обрабатываемого материала , режимов обработкиi размеров обрабатьтаемой поверхности. С уменьшением расхода охлаждающей жидкости ниже 2,3 л/мин происходит уменьшение Толщины охрупчиваемого сло , вследст вие чего снижаетс  производительност и увеличиваетс  энергоемкость процес са обработки (табл.2). .Таблица

АПП ,5

А250/200 50%

Ml .54

0,0040 0,0038 0,0053 0,0036 0,0046 0,0036 0,0049 0,0049 0,0062 0,0022 0,0025 0,0042 0,0056 0,0025 0,0033 0,0039 Верхн   граница расхода охлаждающей жидкости 10 л/мин выбираетс  с точки зрёни  экономичности ее расходовани  и соблюдени  оптимальных условий протекани  процесса обработки . Немаловажным условием дл  нормального протекани  процесса обработки  вл етс  правильный выбор инструмента . В услови х взаимодействи  при 1400-1600 С необходимо исключить по вление в контакте схватываний и на- несени  материала инструмента на камень . Это приводит к отсутствию адгезионного износа инструмента. Максимальное значение коэффициента трени  в паре инструмент - камень обеспечивает достижение расплавленного состо ни  камн  при удельных давлени х в зоне контакта 3-30 МПа. Превышение температуры плавлени  инструмента над температурой плавлени  камн  позвол ет сохранить состо ние инстрзгмента неизменным. В табл. 3 приведены величины удельных мощностей в зависимости от скорости вращени  круга, удельного давлени  и расхода охлаждающей жидкости . Таблица 3

Claims (1)

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАМНЯ, включающий закрепление заготовки, распиливание ее рабочим инструментом с одновременной подачей охлаждающей жидкости в зону распиливания, отличающийся тем,- что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости, в процессе распиливания на материал воздействуют рабочим инструментом с удельным давлением 3-20 МПа с одновременной подачей охлаждающей жидкости в зону распиливанйя с расходом 2,5-10 л/мин до образования охрупченного слоя.