SU1130962A1 - Способ изготовлени витых ленточных магнитопроводов - Google Patents

Способ изготовлени витых ленточных магнитопроводов Download PDF

Info

Publication number
SU1130962A1
SU1130962A1 SU833571460A SU3571460A SU1130962A1 SU 1130962 A1 SU1130962 A1 SU 1130962A1 SU 833571460 A SU833571460 A SU 833571460A SU 3571460 A SU3571460 A SU 3571460A SU 1130962 A1 SU1130962 A1 SU 1130962A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
spiral
feeding
axis
mandrel
Prior art date
Application number
SU833571460A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Иосифович Туманишвили
Алексей Георгиевич Микаберидзе
Геннадий Поликарпович Месхия
Юрий Александрович Мороз
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электрических Машин Малой Мощности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электрических Машин Малой Мощности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электрических Машин Малой Мощности
Priority to SU833571460A priority Critical patent/SU1130962A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1130962A1 publication Critical patent/SU1130962A1/ru

Links

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОБЛЕШЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИГОПРОВОДОВ, включающий подачу ленты электротехнической ..Vftnn , SMKfyr :, : стали на оправку, изгиб ленты на реоро с одновременным формированием из нее Щ1линщ ической спирали и укладку спирали в пакет, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изготавливаемое изделий за счет снижени  скорос т деформа1щи ленты при навивке и повышени  пр  1зводительности , при подаче ленту располагают в плоскости, параллельной оси оправки, и пропускают ее сначала между парой фслиндрических роликов, a формирование цилиндрической спирали осуществл ют путем подачи ленты между конических роликов, расположенных йо диаметру спирали под углом к ее оси на разных уровн х по высоте спирали в пределах ее шага. 00 о СО Од

Description

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  витых ленточных маг нитопроводов и может быть использовано в электротехнической промьшшенности . Известен способ изготовлени  витых ленточных магнитопроводов, включа1мщй гофрирование ленты электротех нической стали, подачу ленты на одравку, изгиб ленты на ребро с одно временным фсфмированием из нее пакета магнитопровода . Недостаткаюг такого способа  вл ютс  сложна  технологи  изготовлени  и низка  производительность. Известен также способ изготовлени  витых ленточш 1Х магйит.опроводов, вюшчающий подачу ленты электротехни ческой стали на оправку, изгиб ленты на ребро с одновременным формированием нее ципийдрической спирали и укладку спирали в пакет f23, 11едостатком известного способа  в л етс  высока  скорость деформации ленты при навивке, так как ее навивка производитс  на ребро, это приводит к по влению в ленте трещин и сни Ketmw качества изготавливаемых изделий . Кроме того, известный способ мало производителен. Цепь изобретени  г- повышение качества изготавливаемых изделий за счет снижени  скорости деформации ленты при навивке i;t повышение производительности . Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу изготовлени  ви тых ленточных магнитопроводов, включающему подачу ленты электротехничес кой стали на оправку, изгиб ленты на ребро с одновременным формированием из нее цилиндрической сйирали и укладку спирали в пакет, при подаче ленту располагают в плоскости, параллельной оси оправки, и пропуска . ют ее сначала между парой цилиндрических роликов, а формирование цилиндрической спирали осуществл ют путем подачи ленты между парами конических роликов, расположенных по диаметру спирали под углом к ее оси на разных уровн х по высоте спирали в пределах ее шага. На фиг. 1 показано формирование ленты спирали с одновременным разворотом ее вокруг оси симметрии; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Способ изготовлени  витых ленточных магнитопроводов осуществл етс  следующим образом. Ленту 1 электротехнической стали подают на оправку, пропуска  ее между цилиндрическими роликами 2 и 3 и коническими роликами 4-9, укрепленными в корпусе.(не показан), и кинематически св занными между собой. При подаче ленту располагают в плоскости , параллельной оси оправки. Затем из лент| { формируют спираль путем постепенного ее разворачивани  вокруг оси симметрии с помощью конических роликов. Система цилиндрических и конических роликов может приводитьс  во вращение посредством привода 10 через редуктор 11. За счет постепенного разворачивани  ленты вокруг ее оси симметрии пост .епенно производ т изгиб ленты на ребро. При этом скорость деформации ленты при навивке уменьшаетс , а скорость подачи ленты может быть увеличена . Скорость деформации ленты может быть также изменена путем изменени  шага формируемой цилиндрической спирали. Этим может быть достигнуто регулщ)ование скорости деформаЩ1И ленты в процессе формировани  из нее спирали при различных скорост х подачи ленты на оправку. Сформированную спираль изогнутой на ребро ленты укладывают в пакет. Изобретение позвол ет повысить качество и прсшзводительность изготовлени  витых ленточных магнитопроводов.
ВидА
Х-/

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИГОПРОВОДОВ, включающий подачу ленты электротехнической стали на оправку, изгиб ленты на ребро с одновременным формированием из нее цилиндрической спирали и укладку спирали в. пакет, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий за счет снижения скорости деформации ленты при навивке и повышения производительности , при подаче ленту располагают в плоскости, параллельной оси оправки, и пропускают ее сначала между парой цилиндрических роликов, а формирование цилиндрической спирали осуществляют путем подачи ленты между парами конических роликов, расположенных По диаметру спирали под углом к ее оси на разных уровнях по высоте спирали в пределах ее шага.
SU833571460A 1983-03-31 1983-03-31 Способ изготовлени витых ленточных магнитопроводов SU1130962A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833571460A SU1130962A1 (ru) 1983-03-31 1983-03-31 Способ изготовлени витых ленточных магнитопроводов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833571460A SU1130962A1 (ru) 1983-03-31 1983-03-31 Способ изготовлени витых ленточных магнитопроводов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1130962A1 true SU1130962A1 (ru) 1984-12-23

Family

ID=21056316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833571460A SU1130962A1 (ru) 1983-03-31 1983-03-31 Способ изготовлени витых ленточных магнитопроводов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1130962A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент GB 1530891, кл. В 3 Е, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР №693511, кл. Н 02 К 15/02, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MXPA02010568A (es) Metodo y aparato para suministro axial de material de cinta.
SU1130962A1 (ru) Способ изготовлени витых ленточных магнитопроводов
EP0054961A1 (en) Traversing motion for use with apparatus for winding continuous elongate elements
GB1356895A (en) Method and apparatus for feeding and forming wire
JPH0424171B2 (ru)
CN104084442B (zh) 一种用于多线切割的异构钢线及其制造装置与制备方法
US4663955A (en) Apparatus for straightening tubing
US4630652A (en) Method for forming a flat band of parallel, contiguous strands
SU1492387A1 (ru) Лентообмотчик
SU1647778A1 (ru) Способ изготовлени витого сердечника электрической машины
WO2015106609A1 (zh) 一种用于多线切割的异构金属丝及其制造装置与制备方法
DE3518651A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum fortlaufenden bewickeln von bauelementen mit draht, insbesondere zur herstellung elektrischer spulen
JPS6221416A (ja) 線材引き抜き加工方法とその装置
US2962579A (en) Method of welding
SU1489870A1 (ru) Способ изготовлени сварных труб
US5622324A (en) Spool having a filament wound onto a bobbin and method for manufacturing same
SU886060A1 (ru) Способ изготовлени многожильного ленточного кабел
JPS62282793A (ja) 薄肉管状体を製作する方法
JPS58221674A (ja) リ−ル巻き溶接ワイヤを用いた溶接方法
JPH082465B2 (ja) S字型ぜんまいばねの成形方法
SU1095874A3 (ru) Способ изготовлени металлической спиральношовной трубы и устройство дл его осуществлени
JPS57201009A (en) Edgewise winding method of circular coil
SU1381659A1 (ru) Способ изготовлени магнитопровода электрической машины
JPH0852588A (ja) ガスシールドアーク溶接用鋼ワイヤとその製造方法
SU1164216A1 (ru) Устройство А.А.Малышева дл получени стеклошариков