SU1130904A1

SU1130904A1 - Каркас электрической катушки

Info

Publication number: SU1130904A1
Application number: SU833647053A
Authority: SU
Inventors: Василий Васильевич Домайн; Александр Евгеньевич Краснопольский; Николай Федорович Оськин; Рустам Усманович Резаков; Александр Михайлович Троицкий
Original assignee: Предприятие П/Я А-7397; Предприятие П/Я М-6002
Priority date: 1983-09-29
Filing date: 1983-09-29
Publication date: 1984-12-23

Abstract

1. КАРКАС ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ КАТУШКИ, содержащий литую из пластмассы бобину в виде параллелограмма и фланцы, отличающийс тем, что, с целью уменьшени расхода пластмассы и повьплени прочности каркаса, бобина выполнена с двум удлиненными противоположными гран ми с выступами на концах, перпендикул рными двум другим гран м, фланцы выполнены из электроизол ционного листового материала с лепестком пр моугольной формы -и пазами дл установки выступов бобины, причем два паза расположены в углах, прилегающих к одной из внутренних сторон фланцев, a два других паза смещены относительно стороны, противоположной стороне с лепестком на §ысоту лепестка. со о о о |:

Description

2. Каркас по п. 1, отличающийс тем, что, с целью уменьшени изгиба лепестка на удлиненных гран х бобины, со стороны фланца

с лепестком выполнен паз, а на стороне фланца с лепестком - два дополнительных паза с противополож- .ных сторон лепестка.

изобретение относитс к электротехнике и может быть использовано в качестве каркасов дл катушек транс форматора или катушек индуктивности Известны сборные каркасы дл электрических катушек, вьшолненные листового электроизол ционного материала СО Основным недостатком таких карка сов вл етс ненадежность в отношеНИИ пробо между обмотками и сердеч НИКОМ из-за наличи воздушного зазора между пластинами бобины. Известны каркасы, изготовленные (ИЗ термопластичных или термореактинных материалов L2 JНедостатками известных каркасов вл ютс необходимость применени дорогих и дефицитных пластмасс, применение сложных пресс-форм, что приводит при дозировании к излишнему расходу материалов, а также, к уменьшению производительности из-за затруднени использовани многоместных пресс-форм, так как пресс-автоматы имеют, как правило, ограниченный объект впрыска, хрупкость фланцев каркаса, котора при водит к их разрушению при механиче ких воздействи х. Цель изобретени - уменьшение расхода пластмассы при изготовлении каркасов электрических катушек повьшгение прочности каркаса и умен шение изгиба лепестка на удлиненны гран х бобины. Поставленна цель достигаетс тем, чфо в каркасе электрической катушки, содержащем литую из пласт массы бобину в виде параллелограмма и фланцы, бобина выполнена с дв м удлиненными противоположными гран ми с выступами на кольцах, перпендикул рными двум другим гран м , фланцы выполнены из электроизол ционного листового материала лепестком пр моугольной формы и пазами дл установки выступов бобины, причем два паза расположены в углах , прилегающих к одной из внутренних сторон: фланцев, а два других паза смещены относительно стороны, противоположной стороне с лепестком на высоту лепестка. При этом со стороны фланца с лепестком выполнен паз, а на стороне фланца с лепестком - два дополнительных паза с противоположных сто .рон лепестка. На фиго 1 изображен каркас электрической катушки; на фиг. 2-4 проекции бобины; на фиг. 5 - фланец; на фиг. 6-8 - проекции бобины с пазом; на фиг, 9 - фланец с дополнительными пазами. Предлагаемый каркас состоит из литой пластмассовой бобины 1 в виде параллелограмма с двум удлиненными противоположньми гран ми с выступами 2, перпендикул рными двум другим гран м бобины 1, фланцев 3, выполненных из электроизол ционного листового материала с пазами 4 дл установки выступов 2 бобины и лепестками 5 пр моугольной фopмыJ причем два паза фланцев 3 расположены в углах, прилегающих к одной из внутренних сторон флан- цев ,3, а два других паза смещены относительно стороны, противоположной стороне с лепестком, на высоту лепестка 5. Дл уменьшени изгиба Лепестка на удлиненных гран х бобины со стороны фланца с лепестком вьтолнен паз 6, а на стороне фланца с,лепестком - два дополнительных паза 7 с противоположных сторон лепестка 5. Сборка каркаса осуществл етс следующим образом. Пазы 4 фланца 3 совмещаю с выступами 2 бобины 1, после чего фланец 3 с определенным усилием надеваетс на бобину 1. При этом происходит изгиб лепестка 5 из-за противодействи кромки бобины 1. После того, как пазы 4 фланца 3 проход т выступы 2 бобины 1, лепесток 5, выпр мл сь, передвигает бобину 1 параллельно плоскости фланца 3 в направлении от себ . В результате лепесток 5 играет роль упора и преп тствует перемещению фланца 3 в направлении, перпендикул рном стенкам бобины 1. Аналогично фиксируетс другой фланец.

Дл уменьшени изгиба лепестка 5 при сборке кромки бобины 1 кажда из торцовых сторон может быть снабжена пазом 6 пр моугольной формы, в который входит лепесток 5 в процессе сборки (фиг. 6-8),

Дл уменьшени усили при надевании на бобину 1 фланец 3 может

Фаг.2

быть снабжен двум дополнительными пазами 7, расположенными вдоль противоположных сторон лепестка 5 (фиг. 9).

Процесс сборки предлагаемого каркаса значительно проще и производительнее по сравнению с известными каркасами. Изготовление такого каркаса вл етс более производительным процессомпо сравнению с изготовлением целиком литого каркаса, поскольку уменьшаетс объем впрыска исходного материала, что делает возможным применение многоместных

пресс-форм. Требовани по температурной маркировке, предъ вл емые к фланцам каркаса, более низкие, чем требовани , предъ вл емые к бобине , что позвол ет использовать дл

изготовлени фланцев дешевый электротехнический материал, в частности электротехнический картон.

Фиг.З

м

ФагЛ

LJu

Фиг,6

Фаг. 7 г

Т.

LT

Claims

1. КАРКАС ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ КАТУШКИ, содержащий литую из пластмассы бобину в виде параллелограмма и фланцы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода пластмассы и повышения прочности каркаса, бобина выполнена с двумя удлиненными противоположными гранями с выступами на концах, перпендикулярными двум другим граням, фланцы выполнены из электроизоляционного листового материала с лепестком прямоугольной формы -и пазами для установки выступов бобины, причем два паза расположены в углах, прилегающих к одной из внутренних сторон фланцев, а два других паза смещены относительно стороны, противоположной стороне с лепестком на §ысоту лепестка.

Фив/

2. Каркас по π. 1, отличающийся тем, что, с целью умень· шения изгиба лепестка на удлиненных гранях бобины, со стороны фланца с лепестком выполнен паз, а на стороне фланца с лепестком - два · дополнительных паза с противоположных сторон лепестка.