SU1125154A1

SU1125154A1 - Machine for placing rod-shaped food products into cylindrical cans

Info

Publication number: SU1125154A1
Application number: SU833622033A
Authority: SU
Inventors: Яков Матвеевич Петлах; Владимир Николаевич Глухман
Original assignee: Научно-производственное объединение птицеперерабатывающей и клеежелатиновой промышленности "Комплекс"
Priority date: 1983-07-13
Filing date: 1983-07-13
Publication date: 1984-11-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ СТЕРЖНЕОБРАЗНОЙ ФОРМЫ В ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ БАНКИ, содержащее механизм загруз ки, имеющий ротор с расположенными по его образующей чейками и толкатель, смонтированный за ним механизм формовани , содержащий барабан с гнездами и набивной порщень, механизм подачи порожних и отвода заполненных банок, имеющий поворотную звездочку, отличающеес тем, что, с целью повышени его производительности , механизм загрузки снабжен дополнительными толкател ми, чейки ротора сгруппированы по секци м так, что количество чеек каждой секции соответствует количеству толкателей, механизм формовани снабжен кассетой дл передачи порции продукта и дополнительными набивными поршн ми , при этом поворотна звездочка механизма подачи порожних и отвода заполненых банок размещена на одном валу с барабаном механизма формовани .DEVICE FOR STACKING FOODSTUFFS rod-like shape in a cylindrical jar containing mechanism Retrieve ki having a rotor disposed on its generatrix cells and a pusher mounted for them mechanism molding comprising a drum with sockets and printed porschen, feeder empty and discharging the filled cans having a rotary sprocket, characterized in that, in order to increase its productivity, the loading mechanism is provided with additional pushers, the rotor cells are grouped into sections so that The number of cells in each section corresponds to the number of pushers, the molding mechanism is equipped with a cassette for transferring a portion of the product and additional padded pistons, while the turning sprocket of the empty feed mechanism and removal of filled cans is placed on the same shaft with the molding mechanism drum.

Description

Изобретение относитс к укладке пищевых продуктов стержнеобразной формы, преимущественно, сосисок в цилиндрические банки, и может быть использовано в м сной, пищевой и рыбоконсервной промыщленности при консервировании пищевых продуктов.The invention relates to the stacking of food products of a rod-like shape, mainly sausages, in cylindrical cans, and can be used in meat, food and fish canning industries when canning food.

Известно устройство дл укладки пищевых продуктов в банки, содержащее механизм загрузки, механизм поворота порционной камеры, формующей камеры, набивочного порщн и копиров 1.A device for stacking food products in cans is known, which comprises a loading mechanism, a mechanism for rotating the batch chamber, the forming chamber, the packing material and the copiers 1.

Недостатком такого устройства вл етс низка производительность из-за прерывистого характера движени отдельных узлов.The disadvantage of such a device is low productivity due to the intermittent nature of the movement of individual components.

Известно устройство дл укладки пищевых продуктов стержнеобразной формы в цилиндрические банки, содержащее механизм загрузки, имеющий ротор с расположенными по его образующей чейками и толкатель, смонтированный за ним механизм формовани , содержащий барабан с гнездами и набивной порщень, механизм подачи порожних и отвода заполненных банок, имеющий поворотную звездочку 2.A device for stacking rod-shaped food products into cylindrical cans is known, comprising a loading mechanism having a rotor with cells arranged along its forming cell and a pusher, a molding mechanism mounted behind it, comprising a drum with sockets and a stuffed sheet, a mechanism for emptying and discharging filled cans having turning star 2.

Недостатком известного устройства, вл етс невысока производительность.A disadvantage of the known device is low productivity.

Цель изобретени - повыщение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл укладки пищевых продуктов стержнеобразной формы в цилиндрические банки, содержащем механизм загрузки , имеющий ротор с расположенными по его образующей чейками и толкатель, смонтированный за ним механизм формовани , содержащий барабан с гнездами и набивной порщень, механизм подачи порожних и отвода заполненных банок, имеющий поворотную звездочку, механизм загрузки снабжен дополнительными толкател ми, чейки ротора сгруппированы по секци м так, что количество чеек каждой секции соответствует количеству толкателей, механизм формовани снабжен кассетой дл передачи порции продукта и дополнительными набивными поршн ми, при этом поворотна звездочка механизма подачи порожних и отвода заполненных банок разме1дена на одном валу с барабаном механизма формовани .The goal is achieved by the fact that, in a device for placing food products of rod-like shape into cylindrical cans, comprising a loading mechanism, having a rotor with cells arranged along its forming cell and a pusher, a molding mechanism mounted behind it, containing a drum with sockets and a stuffed plate, an empty feed mechanism and withdrawal of the filled cans, having a pivotal sprocket, the loading mechanism is equipped with additional pushers, the rotor cells are grouped into sections so that the number of cells each second uu correspond to the number of pushers, molding cassette provided with a mechanism for transmitting portions of the product and additional padded pistons, wherein the pivot sprocket feed mechanism and removal of empty cans filled razme1dena on the same shaft with the drum forming mechanism.

На чертеже представлена схема устройства дл укладки пищевых продуктов стержнеобразной формы в цилиндрические банки .. The drawing shows a diagram of a device for stacking food of a rod-like shape into cylindrical cans ..

Устройство включает ротор 1 дл подачи продуктов, который выполнен в виде секторных секций 2, расположенных в одной плоскости, каждый из которых имеет порционную группу чеек 3, определ ющую количество сосисок в банке и снабжен толкател ми 4 по числу чеек дл выталкиваки сосисок. Толкатели при этом объедин ютс общей траверсой 5 и привод тс в движение пространственным копиром 6 и пружиной 7. Устройство также имеет ба5 рабан 8 дл формовани с камерами 9 дл группировки продукта, кажда из которых имеет соосно установленные набивные порщни 10 дл выталкивани группы сосисок в банку. Порщни 10 привод тс в движение пространственным копиром 11. Барабан 8 также снабжен кассетами 12, смонтированными радиально к оси барабана, кажда из которых имеет порщень 13, который через упор 14 взаимосв зан с плоскостным копиром 15. Движение ротора 1 и барабана 8The device includes a rotor 1 for feeding products, which is made in the form of sector sections 2 located in one plane, each of which has a batch group of cells 3 that determines the number of sausages in the can and is equipped with pushers 4 according to the number of cells to push the sausages. The pushers are combined with a common crosshead 5 and driven by a spatial cam 6 and a spring 7. The device also has a drum 8 for shaping with chambers 9 for grouping the product, each of which has coaxially mounted stuffed sausages into the can . The pistons 10 are driven by a spatial cam 11. The drum 8 is also provided with cassettes 12 mounted radially to the axis of the drum, each of which has a piston 13, which is interconnected with the plane copier 15 through the stop 14. The movement of the rotor 1 and the drum 8

5 осуществл етс посредством механизмов майтийского креста 16 и 17, Устройство также включает механизм подачи пустых и отвода наполненных банок, выполненный в виде бункера 18, звездочки 19 и лотка 20. Дл фиксации банок в звездочке 19 установлена полуцилиндрическа направл ю ща 21.5 is carried out through the mechanisms of the Maythian cross 16 and 17, the device also includes a mechanism for emptying and discharging filled cans, made in the form of a hopper 18, sprocket 19 and tray 20. A semi-cylindrical guide 21 is installed to fix the cans in sprocket 19.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

5 Пищевые продукты стержнеобразной формы, преимущественно сосиски, транспортирующим устройством (не показано) пощтучно поступают в чейки 3 секторной секции 2 ротора 1 подачи продуктов. Ротор 1 получает вращение от общего электропри0 вода (не показано) через механизм 16 мальтийского креста. При вращении ротора 1 кажда чейка 3 заполн етс продуктом до образовани порционной группы, соответствующей одной секторной секции 2 ротора 1.5 Food products of rod-like shape, predominantly sausages, are transported by the transport device (not shown) piece by piece into the cells 3 of the sector section 2 of the rotor 1 of the food supply. The rotor 1 receives rotation from the common electric power (not shown) through the mechanism of the 16 Maltese cross. When the rotor 1 rotates, each cell 3 is filled with product to form a batch group corresponding to one sector section 2 of rotor 1.

После заполнени секци 2 ротора 1 принимает верхнее горизонтальное положение . Одновременно к этому положению подходит ,Ьдна из кассет 12 вращающегос барабана 8 формовани . При этом откры0 та часть кассеты 12 направлена в сторону секторной секции 2, наполненной продуктом . Барабан 8 .получает вращение также от общего электропривода через механизм 17 мальтийского креста. При совмещении кассеты 12 с секцией толкатели 4 каждой After filling, section 2 of the rotor 1 assumes an upper horizontal position. At the same time, one of the cassettes 12 of the rotating drum 8 of the molding is approaching this position. In this case, the open part of the cassette 12 is directed towards the sector section 2 filled with the product. The drum 8. Also receives rotation from the common electric drive through the mechanism of the 17 Maltese cross. When combining the cassette 12 with a section of the pushers 4 each

чейки 3 выталкивают продукты из чеек в кассету 12. the cells 3 push the products out of the cells into the cassette 12.

Толкатели 4 сгруппированы соответственно секции 2 общей траверсой 5 и привод т с в движение пружиной 7 в момент, опреQ дел емый неподвижным пространственным копиром 6.Pushers 4 are grouped, respectively, of section 2 by a common crosshead 5 and are driven by a spring 7 at a time determined by the fixed spatial cam 6.

В процессе вращени кассеты 12 относительно оси барабана 8 порщень 13, управл емый неподвижным плоскостным копиром 15, через упор 14 перемещает группуIn the process of rotation of the cassette 12 relative to the axis of the drum 8, the grommet 13, controlled by the fixed planar cam 15, through the stop 14 moves the group

5 продукта вдоль кассеты в цилиндрическую кацеру 9 группировки барабана 8, где происходит формование группы продукта по форме банки.5 product along the cassette in a cylindrical Katseru 9 grouping of the drum 8, where the formation of the product group according to the shape of the can.

Банки в звездочку 19 поступают из бункера 18 под собственным весом в соответствующую чейку 22 звездочки 19, расположенную соосно с камерой 9.Banks in an asterisk 19 come from the bunker 18 under their own weight into the corresponding cell 22 of the asterisk 19 located coaxially with the chamber 9.

Попадание банки в чейку 22 звездочки 19 происходит в момент верхнего ее положени . При дальнейшем вращении барабана 8 происходит выталкивание группы продукта из камеры 9 и затаривание в банки, наход щиес в звездочке 19, посредством набивных поршней 10. Последние привод тс в движение неподвижным пространственным копиром П.A can in the cell 22 sprocket 19 occurs at the moment of its upper position. Upon further rotation of the drum 8, the product group is pushed out of the chamber 9 and put into jars in the sprocket 19 by means of stuffed pistons 10. The latter are set in motion by a fixed spatial copier P.

Фиксаци , укладка и перемещение банок в чейках 22 звездочки 19 осуществл ютс посредством полуцилиндрической направл ющей 21, наполненные банки при нижнем положении чейки 22 звездочки 19 под собственным весом попадают в лоток 20 на последующие операции.Fixing, stacking and moving the cans in the cells 22, the sprocket 19 is carried out by means of a semi-cylindrical guide 21, the filled cans at the lower position of the cell 22 the asterisks 19 under their own weight fall into the tray 20 for subsequent operations.

Процессы подачи, формовани , группировки и затаривани повтор ютс при синхронном вращении ротора I и барабана 8. Таким образом, устройство осуществл ет операции автоматически.The feeding, shaping, grouping and taring processes are repeated with the synchronous rotation of the rotor I and the drum 8. Thus, the device performs the operations automatically.

В предлагаемом устройстве группирование продукта осуществл етс в процессе вращени ротора 1 постепенно, что позвол ет снизить динамические нагрузки конструкции , а совмещение кассет 12 и звездочки 19 с барабаном 8 позвол ет сократить число вращающихс деталей и совместить процесс заполнени камер 9 и банок в процессе движени .In the proposed device, the product is grouped during the rotation of the rotor 1 gradually, which reduces the dynamic loads of the structure, and the combination of the cassettes 12 and the sprocket 19 with the drum 8 reduces the number of rotating parts and combines the process of filling the chambers 9 and the cans during movement.

Применение устройства дл укладки стержнеоб-разных пищевых продуктов в цилиндрические банки позвол ет увеличить объемы выпуска продукции.The use of a device for stacking various foodstuffs in cylindrical cans allows for an increase in production volumes.

Claims

(65) A DEVICE FOR LAYING FOOD PRODUCTS OF A ROD-SHAPED FORM IN CYLINDERIC TANKS, comprising a loading mechanism having a rotor with cells located along its generatrix and a pusher, a molding mechanism mounted behind it, containing a drum with sockets and a stuffed canister, a feeding mechanism, having a rotary sprocket, characterized in that, in order to increase its productivity, the loading mechanism is equipped with additional pushers, the rotor cells are grouped in sections so that if the number of cells in each section corresponds to the number of pushers, the molding mechanism is equipped with a cassette for transferring a portion of the product and additional stuffed pistons, while the rotary sprocket of the empty supply and removal of filled cans is placed on the same shaft as the molding mechanism drum.