Изобретение относитс к машиностроению , а именно к роторным машинам дл комплектации изделий, которые используютс в различных област х техники дл комплектации штучных предметов по счету с целью их упаковки. Известна конструкци загрузочного ротора , содержащего верхний и нижний диски с гнездами, между которыми смонтированы наклонные направл ющие 1. Недостатком конструкции вл етс то, ЧТО в каждое гнездо может быть помещено .не более одного издели . Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс роторна машина дл комплектации изделий, содержаща ротор с верхним и нижним дисками, св занный с верхним диском подающий конвейер с цилиндрическими гнездами дл изделий, цилиндрический неподвижный кулачок верхнего диска с толкател ми, св занный с нижним диском приемный конвейер с емкост ми дл изделий и размещенные между дисками наклонные направл ющие 2. Недостатком известной роторной мащины также вл етс то, что гнезда нижнего диска могут комплектоватьс за один раз не более чем одним изделием, а это, в свою очередь, исключает комплектование заданного числа изделий в одну емкость. Цель изобретени - расщирение технологических возможностей путем комплектации заданного числа изделий в одну емкость . Указанна цель достигаетс тем, что в роторной машине дл комплектации изделий , включающей ротор с верхним и нижним дисками, св занный с верхним диском подающий конвейер с цилиндрическими гнездами дл изделий, цилиндрический неподвижный кулачок верхнегр диска с толкател ми , св занный с нижним диском приемный конвейер с емкост ми дл изделий и размещенные между дисками наклонные направл ющие, последние выполнены в виде лотков переменного сечени , верхн часть каждого из которых установлена под подающим конвейером и выполнена в виде сектора , охватывающего в плане заданное число гнезд дл изделий, а нижн часть установлена над приемным конвейером и выполнена в виде сектора, направленного в приемный конвейер, при этом мащина имеет неподвижный отсекатель, размещенный на траектории перемещени подающего конвейера над направл ющими. Кроме того, каждое гнездо дл изделий подающего конвейера имеет дно с толкателем , установленным с возможностью взаимодействи по дуге с верхним диском и толкател ми цилиндрического неподвижного кулачка. На фиг. 1 изображена роторна мащина дл комплектации изделий, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Роторна мащина дл комплектации изделий содержит ротор, который состоит из вала 1 со смонтированными на нем верхним 2 и нижним 3 дисками. Машина содержит св занный с верхним диском 2 подающий цепной конвейер 4 с гнездами 5 дл изделий, цилиндрический неподвижный кулачок 6 верхнего диска 2 с толкател ми 7, св занный с нижним диском 3 приемный конвейер 8 с емкостью 9 дл изделий, смонтированные между дисками 2 и 3 наклонные направл ющие, выполненные в виде лотков 10 переменного сечени , верхн часть каждого из которых установлена под подающим конвейером 4 и выполнена в виде сектора, охватывающего в плане заданное число гнезд 5 дл изделий (в данном примере три), а нижн часть устацовлена над приемным конвейером о и выполнена в виде сектора, направленного в емкость приемного конвейера 9. На траектории перемещени подающего конвейера 4 над одним из секторных лотков 10 смонтирован неподвижный отсекатель 11. Каждое гнездо 5 подающего конвейера 4 оснащено дном 12 с толкателем 13, установленным с возможностью взаимодействи по уге с верхним диском 2 при помощи штоков 14 с толкател ми 7 неподвижного цилиндрического кулачка 6. Подающий конвейер 4 св зан, с мащиной, производ щей издели (не показана), а приемный конвейер 8 - с упаковочной машиной (не показана). Вал 1 имеет вращение , синхронное с работой этих мащин посредством своего привода (не показан). Роторна машина дл комплектации изделий работает следующим образом. По мере вращени ротора синхронно перемещаютс подающий и приемный конвейеры 4 и 8.. Конвейер 4 приносит в своих гнездах 5 определенное количество изготовленных изделий. Этих изделий может быть или одно или несколько, в зависимости от конструкции по их изготовлению. При огибании ротора толкатели 13 вход т в зацепление со штоками 14 толкателей 7. Происходит подъем дна 12 каждого гнезда 5. При прохождении неподвижного отсекател И издели заданного числа гнезд 5 (в данном случае трех) сбрасываютс в свой лоток 10, который направл ет их под действием силы т жести в соответствующую емкость 9 приемного конвейера 8, который переносит каждую емкость 9 с набраиным числом изделий к упаковочной машине (не показана), где происходит упаковывание емкости 9. Процесс идет непрерывно. Изобретение позвол ет расширить технологические возможности роторной машины , путем обеспечени комплектации заданного числа изделий в одну емкость.The invention relates to mechanical engineering, in particular to rotary machines for the assembly of products, which are used in various fields of technology for the assembly of piece goods in a bill for the purpose of their packaging. The known construction of a loading rotor comprising upper and lower disks with sockets between which inclined rails 1 are mounted. A disadvantage of the design is that THAT no more than one product can be placed in each nest. The closest technical solution to the invention is a rotary machine for bundling products, comprising a rotor with upper and lower disks, a feed conveyor with cylindrical slots for products connected to the upper disk, a cylindrical fixed cam of the upper disk with pushers, and a receiving lower disk connected to the lower disk. a conveyor with containers for products and inclined guides 2 placed between the disks. A disadvantage of the known rotor masking is also that the sockets of the lower disk can be completed in one run. no more than one product, and this, in turn, eliminates completing a predetermined number of articles in a single container. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by picking a specified number of products into one container. This goal is achieved by the fact that in a rotary machine for product assembly, including a rotor with upper and lower disks, a feed conveyor with cylindrical nests for products associated with an upper disk, a cylindrical fixed cam, an upper disk with pushers, and a receiving conveyor connected with the lower disk. with containers for products and inclined guides placed between the disks, the latter made in the form of trays of variable section, the upper part of each of which is installed under the feed conveyor and made in e sector covering in terms of a predetermined number of slots for the articles, and the lower part is arranged above the receiving conveyor and designed as a sector directed to the receiving conveyor, wherein the cutter has a fixed maschina disposed in the path of movement of the feeding conveyor over guide. In addition, each nest for products of the feeding conveyor has a bottom with a pusher installed with the possibility of interaction along an arc with the upper disk and the pushers of a cylindrical fixed cam. FIG. 1 shows a rotary machine for picking products, side view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The rotor machine for product assembly contains a rotor, which consists of a shaft 1 with upper 2 and lower 3 disks mounted on it. The machine contains a supply chain conveyor 4 with product slots 5 connected to the upper disk 2, a cylindrical fixed cam 6 of the upper disk 2 with pushers 7 connected to the lower disk 3 receiving conveyor 8 with a capacity of 9 for products, mounted between the disks 2 and 3 inclined guides made in the form of trays 10 of variable cross section, the upper part of each of which is installed under the feed conveyor 4 and made in the form of a sector covering the specified number of sockets 5 for products (three in this example), and the lower part of the fittings above the receiving conveyor o and made in the form of a sector directed into the capacity of the receiving conveyor 9. On the path of movement of the feeding conveyor 4, a fixed cutter 11 is mounted above one of the sector trays 10. Each slot 5 of the feeding conveyor 4 is equipped with a bottom 12 the ability to interact with the upper disk 2 by means of the rods 14 with the pushers 7 of the stationary cylindrical cam 6. The feed conveyor 4 is connected, with a machine, to a product (not shown), and the receiving conveyor 8 is packaged vacuum machine (not shown). The shaft 1 has a rotation synchronized with the operation of these mashin by means of its drive (not shown). Rotary machine for picking products works as follows. As the rotor rotates, the feeding and receiving conveyors 4 and 8 synchronously move. The conveyor 4 brings in its sockets 5 a certain number of manufactured products. These products can be either one or several, depending on the design for their manufacture. When the rotor bends around, the pushers 13 engage with the rods 14 of the pushers 7. The bottom 12 of each slot 5 rises. When the fixed shut-off device AND the product of a specified number of slots 5 (in this case, three) are dropped, it is sent to its tray 10. by force of gravity into the corresponding container 9 of the receiving conveyor 8, which transports each container 9 with the number of items collected to a packaging machine (not shown), where the packaging of container 9 takes place. The process is continuous. The invention allows to expand the technological capabilities of a rotary machine by providing a complete set of a given number of products into one container.
Фме.2Phme.2