SU1123977A1 - Устройство дл торможени подъемной машины - Google Patents

Устройство дл торможени подъемной машины Download PDF

Info

Publication number
SU1123977A1
SU1123977A1 SU823462801A SU3462801A SU1123977A1 SU 1123977 A1 SU1123977 A1 SU 1123977A1 SU 823462801 A SU823462801 A SU 823462801A SU 3462801 A SU3462801 A SU 3462801A SU 1123977 A1 SU1123977 A1 SU 1123977A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
braking
brake cylinders
line
working
working medium
Prior art date
Application number
SU823462801A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Григорьевич Степанов
Михаил Степанович Озорнин
Original Assignee
Пермский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский политехнический институт filed Critical Пермский политехнический институт
Priority to SU823462801A priority Critical patent/SU1123977A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1123977A1 publication Critical patent/SU1123977A1/ru

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРМОЖЕНИЯ ПОДЪЕМНОЙ МАШИНЫ, содержащее задат- чики рабочего и предохранительного торможени , источник давлени , соединенный с магистралью, в которую включены тормозные цилиндры и элемент сравнени , отличающеес   тем, что, с целью уменьшени  затрат на эксплуатацию и расширение области использовани , оно снабжено включенным в магистраль между распределителем и тормозньат цилиндрами измерителем количества рабочей среды, выход которого св зан с элементом сравнени , а задатчики торможени  вьтолнены в виде задатчиков количества рабочей среды в тормозных цилиндрах. г

Description

. . .
Изобретение относитс  к управле-т нию тормозными режимами подъемных машин-и может быть использовано в шахтных подъемниках и других подъемно-транспортных механизмах.
Известно устройство дл  торможени  подъемной машины, содержащее задатчики рабочего и предохранительного торможени , источник давлени , соединенный с магистралью, в которую включены тормозные цилиндры и элемент сравнени  tl D Недостатки известного устройства заключаютс  в том, что оно требует значительных затрат при эксплуатации и имеет незначительную область использовани .
Цель изобретени  -, уменьшение затрат на эксплуатацию и расширение области использовани  устройства.
Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  торможени  подъемной машины, содержащее задатчики рабочего и предохранительного торможени , источник давлени , соечиненный с магистралью, в которую включены тормозные цилиндры и элемент сравнени , снабжено включенным в магистраль ме зду расцрёделителем и тормозными цилиндрами измерителем количества рабочей среды, выход которого св зан с элементйй сравнени  и задатчики торможени  вьшолнены в виде задатчиков количества рабочей среды в тормозных цилиндрах.
На чертеже изображено устройство дл  торможени  подъемной машины.
Устройство содержит задатчик 1 рабочего торможени , задатчик 2 предохраю1тельного торможени , выходы которых св заны с элементом 3 сравнени  (который одновременно  вл етс  и распределителем), источник 4 давлени , измеритель 5 количества рабочей среды, тормозные цилиндры 6, поршни которых св заны с тормозными накладками 7, воздейстууюЩшш на тормозной обод 8 подъемной машины . Задатчик рабочего торможени  включает руко тку 9, сельсин-задатчик 10 и сельсин-приемник 11. Задатчик предохранительного торможени  вьтолнен в виде пружинного двигател  . Элемент сравнени  включает подвижный золотник 12 и втулку 13. В золотнике 12 выполнены каналы 14 18 , а втулка соединена с другими узлами устройства посредством трубопрводов 19-26. Золотник элемента срав23977J
нени  соединен с задатчиком рабочего торможени  посредством механической бв зи 27, а с задатчиком предохра-. нительного торможени  - посредЬтс вом механической св зи 28, втулка элемента сравнени  св зана с измери телем количества рабочей среды посредством механической св зи 29. Измеритель количества рабочей среды выJO полнен в виде планетарного или шестеренного гидродвигател .
Дл  затормаживани  подъемной faшинынеобходимо подать жидкость в полости 30 и вьтустить жидкость из
15 полостей 31 тормозных цилиндров. Сила торможени  при этом зависит от давлени  жидкости в полост х 30 и 31 л силы сжати  пружин 32, При затормаживании подъемной машины жид20 кость подаетс  в полости 31 и выпускаетс  из полостей 30.
При фиксированном положении руко тки 9 золотник 12 занимает нейтральное положение, при котором поток
25 жидкости от источника 4 по трубопроводу 19, каналам 14 и 18 и трубопроводу 26 попадает в сливной бак 33. Максимальное давление в системе устанавливаетс  предохранительным
,- клапанрм 34,
Дл  затормаживани  рабочим тормозом Машинист поворачивает руко тку 9 на себ  (так прин то в шахтном подъеме). При этом поворачиваетс 
35 ротор сельсина-задатчика 10 и синхронно поворачивает ротор сельсинприемника 11, что вызывает поворот золотника 12 по часовой стрелке. Жидкость от источника 4 по трубопрово ДУ 19 через каналы 14 и 16 по трубопроводу 23 через измеритель 5, трубопровод 22, канал 15 и трубопровод 21 поступает в полости 30. Одновременно из полостей 31 жидкость вытека ет в сливной бак 33 по следунмцему пути: трубопровод 24, канал 17, трубопровод 25. Поток жидкости, протекающий через измеритель 5, вращает его ротор, вращение ротора измерите0 л  5 посредством св зи 29 передаетс  На втулку 13 элемента сравнени .
Втулка 13 вращаетс  по часовой стрелке до тех пор, пока золотник 12 и втулка 13 не займут нейтральное
5 положение, при котором полости 30
будут отсоединены от источника давлени , а полости 31 - от слива. Таким образом, каждому положению руко- тки 9 соответствует пропорциональное количество рабочей среды в тормозных цилиндрах.
Дл  растормаживани  подъемной машины машЕНист поворачивает руко тку 9 от себ , при этом золотник 12 поворачиваетс  против часовой стрелки. Жидкость от источника 4 поступает по трубопроводу 19, каналам 14 и 16, трубопроводу .22 через измеритель 9 по трубопроводу 23, каналу 17, трубопроводу 24 в полости 31. Одновременно из полостей 30 жидкость вытекает в сливной бак 33 по cлeдyкицe fy пути; трубопровод 21, канал 15, трубопррводы 20 и 26, Под действием давлени  жидкости в полост х 31 тормозные накладки 7 отход т от обода 8 и подъемна  машина растормаживаетс .
При предохранительном торможении сигнал на торможение поступает от задатчика 2, работа устройства при этом аналогична его работе при рабочем тормсикении.
Использование изобретени  позвол ет расширить область применени  и уменытть затраты на создание и эксплуатацию тормозных устройств подъемных машин.
J/
30
ж
j; JO

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРМОЖЕНИЯ ПОДЪЕМНОЙ МАШИНЫ, содержащее зад ат-* чики рабочего и предохранительного торможения, источник давления, соединенный с магистралью, в которую включены тормозные цилиндры и элемент сравнения, отличающеес я тем, что, с целью уменьшения затрат на эксплуатацию и расширение области использования, оно снабжено включенным в магистраль меж ду распределителем и тормозными цилиндрами измерителем количества рабочей среды, выход которого связан с элементом сравнения, а задатчики торможения вьитолнены в виде задатчиков количества рабочей среды в тормозных цилиндрах.
    1J 23977
SU823462801A 1982-07-02 1982-07-02 Устройство дл торможени подъемной машины SU1123977A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823462801A SU1123977A1 (ru) 1982-07-02 1982-07-02 Устройство дл торможени подъемной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823462801A SU1123977A1 (ru) 1982-07-02 1982-07-02 Устройство дл торможени подъемной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1123977A1 true SU1123977A1 (ru) 1984-11-15

Family

ID=21019936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823462801A SU1123977A1 (ru) 1982-07-02 1982-07-02 Устройство дл торможени подъемной машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1123977A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Сиденко А.Ф. и др. Аппаратура управлени тормозными приводами шахтных подземных машин. М., Недра. 1974, с. 44-46 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3360304A (en) Retarder systems
US1960996A (en) Hydraulic braking apparatus
US3917037A (en) Brake system
CN104176023A (zh) 车辆用制动系统
US3859791A (en) Fluid operated hydraulically lapped control apparatus
US2761693A (en) Stabilizing means for vehicle steering axles
SU1123977A1 (ru) Устройство дл торможени подъемной машины
USRE29791E (en) Anti-skid control device and system
US2670063A (en) Parking brake
US3638425A (en) Assisted control especially for automobile vehicles
US1662096A (en) Fluid-pressure-operated vehicle brake
US2489449A (en) Brake assembly
US2440654A (en) Hydraulic pressure intensifier unit
SU596157A3 (ru) Авторегул тор давлени воздуха в тормозном цилиндре железнодорожного транспортного средства
US2168654A (en) Brake operating mechanism
US2916118A (en) Clutch control system
US3464263A (en) Testing device for mechanical brakes
US3517788A (en) Clutch release and gear change mechanism for transmission
US2165358A (en) Vehicle brake
SU1132056A1 (ru) Стенд дл испытани сдвоенного регулируемого насоса и гидроагрегата
US2508263A (en) Fluid pressure control mechanism
US1537316A (en) Fluid-actuating mechanism for brakes
JPS5650837A (en) Vehicle brake hydraulic control valve device
SU578209A1 (ru) Колесное транспортное средство
US3175471A (en) Hydraulically-operated brake booster mechanism