SU112373A1

SU112373A1 - Method of making zirconium containing slag master

Info

Publication number: SU112373A1
Application number: SU585431A
Authority: SU
Inventors: А.Д. Аникина; В.П. Катукова; М.Г. Кащеев; С.Н. Коньков; А.А. Лебедев; А.В. Махова
Original assignee: А.Д. Аникина; В.П. Катукова; М.Г. Кащеев; С.Н. Коньков; А.А. Лебедев; А.В. Махова
Priority date: 1957-10-29
Filing date: 1957-10-29
Publication date: 1957-11-30

Description

Изобретение относитс к способам изготовлени флюса (сплава солей) и шлак-лигатуры дл введени циркони в сплавы на магниевой основе.The invention relates to methods for producing a flux (alloy of salts) and slag master materials for introducing zirconium into magnesium based alloys.

Известные способы введени циркони , основанные на использовании фторцирконата кали , не обеспечивают стабильных результатов по содержанию циркони и не дают возможности повысить содержание циркони до 2%.The known methods of introducing zirconium, based on the use of potassium fluorozirconate, do not provide stable results on the zirconium content and do not make it possible to increase the zirconium content to 2%.

Дл устранени указанных недостатков предлагаетс , согласно изобретению , подготовить флюс, сплавл известными способами 66% фторцирконата кали , 26% хлористого лить и 8% флюоритового концентрата или шлак-лигатуру, сплавл 80% флюса с 20% магни .To eliminate these drawbacks, it is proposed, according to the invention, to prepare a flux, alloy by known methods 66% potassium fluorozirconate, 26% molten chloride and 8% fluorite concentrate or slag master alloy, 80% flux alloy with 20% magnesium.

Процесс приготовлени флюса и шлак-лигатуры происходит следуюшим образом. В подогретые стальные тигли загружают хлористый литий, расплавл ют его при нагреве до 700-750° и выдерживают при этой температуре до окончани буfThe process of preparing the flux and slag ligature is as follows. Lithium chloride is loaded into heated steel crucibles, melted when heated to 700–750 ° and maintained at this temperature until the end of the crucible.

рени , затем в расплавленный хлористый литий загружают флюоритовый концентрат и после его растворени добавл ют фторцирконат кали .rhenium, then fluorite concentrate is loaded into the molten lithium chloride, and after its dissolution potassium fluorozirconate is added.

Приготовленный таким o6pa3ON флюс после разливки в противни и размола может быть использован дл .легировани магниевых сплавов цирконием. Флюс замешиваетс в расплав при температуре 780-800°.The flux prepared by such an o6pa3ON after casting into the pans and grinding can be used for doping magnesium zirconium alloys. The flux is kneaded into the melt at a temperature of 780-800 °.

При приготовлении шлак-лигатуры в расплавленный флюс ввод т магний в твердом или жидком состо нии при непрерывном перемешивании расплава при температуре 720°. После этого расплав нагревают до 750-800°, тшательно перемешивают , дают выдержку в течение 10 мин., сливают жидкий расплав солей и оставшуюс шлак-лигатуру выливают в изложницы.When preparing a slag master, magnesium is introduced into the molten flux in a solid or liquid state with continuous stirring of the melt at a temperature of 720 °. After that, the melt is heated to 750-800 ° C, mixed thoroughly, allowed to stand for 10 minutes, the liquid molten salt is drained and the remaining slag ligature is poured into molds.

Полученна таким образом шлаклигатура содержит 30-50% циркони .The slagging thus obtained contains 30-50% zirconium.

При легировании сплавов шлаклигатура вводитс в подогретом № 112373 состо нии при температуре в а 760-800°. Предмет изобретени Способ изготовлени шлак-лигатуры , содержащей цирконий, дл введени в сплавы на магниевой основе, отличающийс тем, что, дл возможности введени в сплавы циркони до 2%, сначала приготавливают флюс сплавлением известными способами из 66,0% фторцирконата кали ; 26,0% хлористого лити ; 8,0% флгооритооого концентрата, а затем 80% полученного флюса сплавл ют с 20% магни дл получени щлак-лигатуры.When doping alloys, the slag is introduced in the heated No. 112373 state at a temperature of 760-800 °. The subject of the invention is a method of manufacturing a zinc-containing ligature slag for introduction into magnesium-based alloys, characterized in that, in order to be able to add up to 2% into zirconium alloys, first prepare the flux by fusion by known methods from 66.0% potassium fluorotonium; 26.0% lithium chloride; 8.0% of the fluoro-concentrate, and then 80% of the flux obtained is fused with 20% of magnesium to produce a slag ligature.