SU1122616A1 - Способ подготовки обессоленной воды - Google Patents

Способ подготовки обессоленной воды Download PDF

Info

Publication number
SU1122616A1
SU1122616A1 SU823454882A SU3454882A SU1122616A1 SU 1122616 A1 SU1122616 A1 SU 1122616A1 SU 823454882 A SU823454882 A SU 823454882A SU 3454882 A SU3454882 A SU 3454882A SU 1122616 A1 SU1122616 A1 SU 1122616A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
heating
filtration
redox potential
sludge
Prior art date
Application number
SU823454882A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Григорьевич Лиакумович
Петр Анатольевич Кирпичников
Валентина Михайловна Ильина
Светлана Ивановна Агаджанян
Людмила Михайловна Попова
Витольд Михайлович Бахир
Леонид Ефимович Спектор
Владимир Федорович Малов
Валерий Макарович Полтавец
Александр Андреевич Исаков
Original Assignee
Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Районное Энергетическое Управление "Татэнерго"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова, Районное Энергетическое Управление "Татэнерго" filed Critical Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority to SU823454882A priority Critical patent/SU1122616A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1122616A1 publication Critical patent/SU1122616A1/ru

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОБЕССОЛЕННОЙ ВОДЫ, включаккций ее предрарительньй нагрев, отстой, механическое фильтрование, ионообменную обработку , .бонизацию и фильтрацию , отличающийс  тем, ,что, с целью обеспечени  возможности использовани  исходной воды с различным солесодержанием, упрощени  и удешевлени  процесса за счет со- . кращени  расхода реагентов и уменьшени  энергозатрат, воду после подогрева обрабатывают з катодной камере диафрагменного электролизера с использованием графитовых электродов до достижени  значений редокспотенциала (-400)-(-бОО) мВ и рН 9,5-10,5.

Description

Imxl
ь
ll-joGpeTCinie оти.ослтс  к обработк йоды, в частпост} к способу подгото ки оСессолениой воды, и может быть -;спользовано на тоьповых н атомных .тростанци х и других промышлснлы-л предпри ти х, .где требуетс  обессоленна  вода, 11зрест1-ш1 способы обессоливани  воды в иоиитных фильтрах и испарите . ч.:х поверхностного типа, а также с гтмощью электродиал1иза и обратио .го осмоса. Гедостатком нонитных схем обёссо ливани   вл етс  зазисимостъ эконоии 41юсти 1гроцесса от минерализации исходной водъь сброс в водоемм знаЧ1 телькых количеств солей, большой расход воды на собс-г-венные ну да.ы, св заи1ше с регенерацией ионнтов. Укйзазшые недостатку резко возрастают .при звелнчекни минерализации . исходной ведет. . . При кспользовани испарителей пр jiewa сброса солей также не решаетс  кроме того, имеютс  трудности в приготоЕле5Ши литательк-ой воды дл  кот лоз на пусковой перкод. 11акболее близким к изобретениюпо технической сущности, и достигаем t-fy результату  вл ет-с  способ подго товкн обессоленной воды на электродиализных установках, включающий додогрев до 35-АО, коагул цию, известкование , отстой, магнитное обез железнвание, Na-катконирование, злектродиалнзнуго обработку, ионитную обработку на К-катионитовых фи,пътрах, декарбонизацию, анионит ную ф5шьтраци о н фт-итьтрацию смешанногр . действи  1 3 . Однако в известном способе не обходима тщательна  предварительна  очистка, воды, поступающей на электр диаттизкые установки, от,солей жесткости (не более 3 мг-зкв/кг) и соле ;келеза (не более 0,05 мг/кг), приче окисл екость воды должна бьггь не более 3 кг/кг, содержание взвешенны вб1цеств не более 3 кк/кг. К недоста кам, также относитс  высока  чувствительность мембран Электродиализны установок к наличию в воде железа, марганца, органических соединений, повышенные требовани  к-качеству мембран, слоткностъ кх изготовлени , необходимость регенерации мембран кислотами и щелочами, а также образование сточных вод с высокой концентрацией солей.
П22616 Цель изoбpeтpн   - упрощение и удсмпевлсние процесса за счет сокращени  расхода реагеитоп и уменьшени  энергозатрат, обсспачсиие иозмокности использовани  исходной }зоды с различным солесодсржанием. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу подготовки обессоленной воды, включающему ее предварительный нагрев, отстой, механическое фильтрование, ионообменную обработку, декарбонизацию и фильтрацию, воду после подогрева обрабатывают в катодной камере диафрагменного электролизера с использованием графитовых электродов : до достижени  значений редокс-потенциала (-400)-(-600) мВ и рН 9,510 ,5... |П р и м е р К По предлагаемому способу исходную воду с солесодержанием 350 мг/л подогревают до 2025 С и подают в катодную камеру электролизера-дл  обессоливани  и удалени  органических веществ. Электролизер работает под действием посто нного электрического тока силой ,5-2 Аи напр жением 70 В. Электрическую обработку воды ведут до достижени  значени  редокс-потенциала -400 мВ и рН 9,5, После электролизера вода поступает в осветлитель дл  отсто , далее на механические фильтры и Н-катионитовые и анионитовые фильтры первой ступени, после чего вода идет на декарбонизацию В аппарат и,Н-катионитовые и анионитовые фильтры второйступени. Пример 2. Аналогичен примеру 1. Солесодержание исходной воды 500 мг/л. Электролизер работает при силе тока 4-5 А и напр жении 70 В. Вода после электрохимической обрабстки имеет редокс-потенциал -480 мВ и рН 10. . Приме р 3. Провод т аналогично примеру 1. Солесодержание исходной воды 1500 мг/кг. Электролизер работает при силе тока 7-8 А и напр жении 70 В. Вода после электрохимической обработки имеет редокспотенциал -6-0 мВ и рН . - Пример А. Провод т акало- гично примеру 3. Вода в результате электрохимической обработки имеет редокс-потенциал 230 мВ и рН 8,2, Пример 5. Провод т аналогично примеру 3, Вода в результате
:i.iieKTpf обработки имеет редокс-потеиципл 650 мВ и рН t 1 ,0,
1122616
Результаты нспытатш по примерам 1-5 сведены в таблицу.
. 2,30,001
. .
1,8 , 0,03
.
51,2отс.л
8,6ото.
.
- . Редокспотекциал ,. . -300 . мВ-f3AO -AOO
4,02,00,001: 12,7
2,01,60,0033,1
250125ото.-;503
15,0 7,5ото. . ;:15
+345 +350 -480 -300
Таким образом, по предлагаемому способу обессолнвание воды не за-
/внснт от ьшнерализацин,более простое 50 дешевле и характеризуетс  меньшим . .
;расходом химреагентов. ; /
Как видно из приведенных примеров 4 и 5 при значени х потенциала воды Ц меньше мВ и рН меньше. 5S 9,5 общее солее од ержакке воды после электрохимической обработки снижает ,сп кезкачительно и после конного
Продолжение таблицы
5,9 .0,001
-. . .
1,40,03
233отс.
7,1 ,отс.
0,1 0,02
обмена не достигаетс  заданное значение рН, что ведет к интенсивной коррозии оборудовани . При -значени х L больше -600 мВ и рН больше 11 начинаетс  электролиз воды, ухудшаетс  работа ионообменных смол из-за повьппенной щелочности воды и увеличиваютс  знергозатраты.
Обессоленна  вода, полученна  по предлагаемому способу по качеству соответствует установленным нормам.
. 7 .1122616.8
Использование предлагаемого спо- вани , а также удешевление процесса
,,-, обессолкваки  воды по сравне-за счет экономии химреагентов (сер0 с кзвестньии обеспечнвает возмож-нокислого железа, извести, поварен-.
,.ть использовани  зоды различной .ной соли, кислоты, щелочи) ,-экономию
„(лерализации, упрощение процесса5теплозатрат и воды на собственэд счет ксюшченк  на стадии пред-.ные нухэды и уменьшение образоваочистки коагул щш, известковани ,ки  зысокоминерапизованных .сточных
Какатионировани , магнитного фильтро-.вод. .

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОБЕССОЛЕННОЙ ВОДЫ, включающий ее предварительный нагрев, отстой, механическое фильтрование, ионообменную обработку, декарбонизацию и фильтрацию, отличающийся тем, . что, с целью обеспечения возможности использования исходной воды с различным солесодержанием, упрощения и удешевления процесса за счет со— . кращения расхода реагентов и уменьшения энергозатрат, воду после подогрева обрабатывают в катодной камере диафрагменного электролизера с использованием графитовых электродов до достижения значений редокспотенциала (-400)-(-600) мВ и pH 9,5-10,5. ’
    9«! ““ OS
    X
SU823454882A 1982-07-01 1982-07-01 Способ подготовки обессоленной воды SU1122616A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823454882A SU1122616A1 (ru) 1982-07-01 1982-07-01 Способ подготовки обессоленной воды

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823454882A SU1122616A1 (ru) 1982-07-01 1982-07-01 Способ подготовки обессоленной воды

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1122616A1 true SU1122616A1 (ru) 1984-11-07

Family

ID=21017303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823454882A SU1122616A1 (ru) 1982-07-01 1982-07-01 Способ подготовки обессоленной воды

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1122616A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2546736C1 (ru) * 2013-12-24 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ВОДОРОДНЫМ ПОКАЗАТЕЛЕМ pH И ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫМ ПОТЕНЦИАЛОМ Eh ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ НЕФТЕПРОМЫСЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Примекенне электродиализньк установок.в схемах подготовки воды на ТЗС и АЭС. Отчет Южногофилиала ВТ15 им. Ф.Э. Дзер гинского, Горловка, .1979, cv 13-17. 3 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2546736C1 (ru) * 2013-12-24 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ВОДОРОДНЫМ ПОКАЗАТЕЛЕМ pH И ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫМ ПОТЕНЦИАЛОМ Eh ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ НЕФТЕПРОМЫСЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY120171A (en) Process and equipment for rejuvenation treatment of photoresist development waste
JP5498477B2 (ja) 活性金属塩凝集剤及びその製造方法
Aouni et al. Feasibility evaluation of combined electrocoagulation/adsorption process by optimizing operating parameters removal for textile wastewater treatment
FI65217B (fi) Polynukleaera komplex innehaollande vattenhaltiga aluminiumsulfatkompositioner och foerfarande foer deras framstaellning
CN105330102B (zh) 一种改进的dsd酸的生产工艺
CN114275961A (zh) 一种浓盐水浓缩减量系统
CN114477567B (zh) 处理溴化钠废水的方法
Mia et al. Treatment of tannery wastewater by electrocoagulation technology
SU1122616A1 (ru) Способ подготовки обессоленной воды
CN108503115A (zh) 一种三氯蔗糖萃取废水深度处理及脱盐的方法
CN112919709A (zh) 一种高盐高浓度有机废水处理的工艺
US20210292195A1 (en) Anolyte as an additive for wastewater treatment
CN114620852A (zh) 氧化法生产橡胶硫化促进剂cbs工艺废水的处理方法
CN114477568B (zh) 回收利用含溴废水的方法
SU1171428A1 (ru) Способ электрохимической очистки воды
SU747827A1 (ru) Способ очистки сточных вод процесса отбелки целлюлозосодержащего материала
SU1275003A1 (ru) Способ регенерации ионита восстановленным раствором соли
CN217202400U (zh) 一种浓盐水浓缩减量系统
JPH0141118B2 (ru)
KR940011523B1 (ko) 정수제(淨水劑) 조성물 및 그의 제조방법
SU1433904A1 (ru) Способ очистки воды
RU2136604C1 (ru) Способ получения обессоленной воды
JPH0130560B2 (ru)
JPH05277492A (ja) 埋立排水の処理方法
SU1125000A1 (ru) Способ опреснени воды