SU1122584A1 - Подвесной толкающий конвейер - Google Patents

Abstract

ПОДВЕСНОЙ ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР, включающий грузовой путь с тележечными сцепами и т говый путь, имеющий т говый орган с толкател ми, отличающийс  тем, что, с целью расщирени  TexMo.if) чческих воз.можностей и повышени  надежности работы, т говый орган выполнен из последовательно чередующи.хс  разборной и пластинчатой цепей, при этом рабоча  ветвь пластинчатой цепи установлена посредством направл ющих под т говым путем конвейера.

Description

Те.: нолог1 ес/ ий . Техис/юги ес/ ий .rno/f И юбретение относитс  к подъемно-транС1к ){)тной технике, а именно к подвесным толкающим конвейерам и может быть исполь« вано в различных отрасл х промышленности . Известен подвесной пхткающий конвейер (ключающий т 1Т)вый opi-ан с толкател ми, |)узовые тележки, т 1-овой и грузовой пути 1JН .едостатками конвейера  вл ютс  больН10Й вес т гового органа, а следовательно ненадежность его в работе. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  подвесной толкающий конвейер, включающий грузовой путь с тележками сцепами и т говый путь, имеющий т говый орган с толкател ми 2. Недостатком известного конвейера  вл етс  узка  область применени . Цель изобретени  - расщирение технологических возможностей и повышение надежности работы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в нп;иичН€м толкающем конвейере, включаюшгм грузовой путь с тележечными сцепами и г говой путь, имеющий т говый орган с толкател ми, т говый орган выполнеи последовательно чередующихс  разборной и пластинчатой цепей, при этом рабоча  ветвь пластинчатой цепи установлена нисредством направл ющих по;; т говым конвейера. 1 bi фиг. 1 но.чазан предлагаемый конRrHij ), на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; и фиг. 3 - .узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 - .кчгз Б-Б на (1)нг. 3; на фиг 5 - разрез В fi на фиг. 3. Конвейер состоит из общего грузового Ti , по которому перемещаютс  сцепы 2 и помощи то.ткате,ей 3 т гового органа 4 Конвейер имеет т говой путь 5. Т говый ор-ан 4 выполнен из последовательно черелук; цихс  разборной 6 и пластинчатой 7 . Рабоча  в-.-твь пластинчатой цепи 7 установлена пол г 1)ным путем 5 конвейера в жестко aaKpeinoHHiJx направл ющих 8.- Направл ющие 8 креп тс  к т говому пути при помощи кронштейнов 9. Разборна  цепь 6 крепитс  к кареткам 10, которые перемещаютс  по т говому пути 5, кажда  цепь конвейера снабжена своим приводом 11 с нат жными устройствами. Под конвейеPO .VI установлены моечные 12 и красочные 13 камеры. Груз 14 подвешиваетс  на траверсе 15 тележечных сцепов 2. Пластинчата  цепь 7 снабжена роликами 16 и 17. Конвейер работает следующим образом . Груз 14 подвешиваетс  на тележечном сцепе 2, который перемещаетс  т говым органом 4 по грузовому пути 1. На не взрывоопасных технологических зонах и не имеюошх больших вертикальных перегибов траверсы перемещение сцепов осуществл етс  т говым органом 4 в виде разборной цепи 6 с толкател ми 3. На участках трассы конвейера, рас юложенных во взрывоопасных технологических зонах и с вертикальными перегибами, перемещение тележечных сцепов 2 осуществл етс  т говым органом 4 в виде пластинчатой цепи 7 с толкател ми 3. Применение пластинчатой цепи 7 обеспечивает точную установку транспортируемого груза 14 в моечных 12 и красочных 13 камерах. При этом ролики 16 и 17 пластинчатой цепи 7 перемещаютс  по направл ющим 8. Перемещение роликов в вертикальной плоскости ограничено т говым путем 5 и Б случае обрыва пластинчатой цепи 7 она не может сложитьс  и на спусках трассы конвейера работает как жесткий стержень, т.е. рассто ние между тележечными сцепами 2 сохран етс , что исключает соударени  грузов 14. В предлагаемом конвейере раещирены технологические возможности за счет последовательно чередующихс  разборной и пластинчатой цепей в т говом органе, что позвол ет г римен ть устройство в сложных технологических услови х (взрывоопасные зоны, большие вертикальные перегибЕэ, необходимости точной установки груза на технологической позиции).

15

Груз

н.д.

В

сриг.З

Claims (1)

1. ПОДВЕСНОЙ ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР, включающий грузовой путь с тележечными сцепами и тяговый путь, имеющий тяговый орган с толкателями, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности работы, тяговый орган выполнен из последовательно чередующихся разборной и пластинчатой цепей, при этом рабочая ветвь пластинчатой цепи установлена посредством направляющих под тяговым путем конвейера.