Я .а Изобретение относитс к гидроабраэивной обработке деталей. Известен способ гидроабраэивной обработки деталей, при котором рабо чей струе сообщают колебательные движени относительно обрабатываемой поверхности С 3Недостаток известного способа за ключаетс в том, что он не позвол ет интенсифицировать съем металла по всей зоне обработки, увеличенной вследствие колебаний рабочей струи из-за инерционности факела гидроабразивной среды. Цель изобретени - повьшение про изводительности обработки. Указанна цель достигаетс тем, что рабочей струе сообщают колебательные движени и с двух противоположных сторон воздействуют на нее потоком силового агента, пржчем воз действие осуществл ют попеременно с каждой стороны и синхронно колебани м рабочей струи. На чертеже изображена схема реа лизации предлагаемого способа. В зажимное приспособление 1 устанавливаетс деталь 2, котора при перемещении опоры 3 подвергаетс гидроабразивной обработке. Пр цесс обработки происходит путем по дачи на деталь 2 высокоскоростной гидроабразивной струи из сопла А струйного аппарата, в котором происходит разгон компонентов струи: воздуха из жиклера 5 и суспензии из кольцевой полости 6. При подаче 42 в штуцер 7 пневмовибратора 8 сжатого воздуха, последний по каналу 9 поступает в полость 10 и, воздейству на плунжер 11, перемещает его, открьша отверстие бокового воздущного сопла 12, из которого сжатый воздух воздействует на гидррабразивную струю и отклон ет ее на определенный угол сИ . Под воздействием пружин 13 и 14 и сжатого воздуха плунжер 11 перемещаетс до определенного положени , при котором перекрываетс входное отверстие канала 15. При этом воздух поступает в полость 16 и возвращает плунжер 11 в исходное положение , открыва отверстие бокового воздушного сопла 17, из которого сжатый воздух воздействует на гидроабразивную струю и отклон ет ее в противоположную первоначальному положению сторону на определенный угол ot. В процессе перемещени плунжера 11 в корпусе пневмовибратора 8 происхо д т колебани струйного аппарата с определенной амплитудой и частотой, в зависимости от давлени сжатого воздуха, поступаемого в штуцер 7. При этом частота колебаний струйного аппарата соответствует частоте отклонени гидроабразивной струи, совпада с последней по фазе колебаний. Применение предлагаемого способа позвол ет повысить производительность .обработки за счет увеличени площади обработки и интенсификации съема металла в результате колебани и ускорени рабочей струи попеременным воздействием силовбго агента.I. The invention relates to the water jet treatment of parts. There is a known method of hydroabrasive machining of parts, in which oscillating movements are reported with respect to the C 3 treated surface. The disadvantage of the known method is that it does not allow intensifying metal removal throughout the treatment area, increased due to working jet oscillations due to the inertia of the hydroabrasive torch environment. The purpose of the invention is to increase the productivity of the treatment. This goal is achieved by the fact that the working jet is communicated by oscillatory motions and is acted upon by the flow of a power agent from two opposite sides, during which the action is carried out alternately on each side and synchronously with the oscillations of the working jet. The drawing shows the implementation scheme of the proposed method. A part 2 is installed in the clamping device 1, which, when the support 3 is moved, is subjected to water-jet treatment. The processing process takes place by supplying a high-speed waterjet from the nozzle A of the jet apparatus to part 2, in which the jet components accelerate: air from the jet 5 and slurry from the annular cavity 6. When supplying 42 to the choke 7 of pneumo-vibrator 8 compressed air, the latter The channel 9 enters the cavity 10 and, acting on the plunger 11, moves it, opening the opening of the side air nozzle 12, from which compressed air acts on the hydraulic jet and deflects it by a certain angle CI. Under the influence of springs 13 and 14 and compressed air, the plunger 11 moves to a certain position at which the inlet opening of the channel 15 closes. In this case, air enters the cavity 16 and returns the plunger 11 to its original position, opening the opening of the side air nozzle 17, from which compressed air acts on the hydroabrasive jet and deflects it in a direction opposite to the initial position at a certain angle ot. In the process of moving the plunger 11 in the case of the pneumatic vibrator 8, the jet apparatus oscillates with a certain amplitude and frequency, depending on the pressure of compressed air entering the fitting 7. The oscillation frequency of the jet apparatus corresponds to the frequency of deflection of the hydroabrasive jet, which coincides with the latter in phase fluctuations. The application of the proposed method makes it possible to increase the productivity of processing by increasing the treatment area and intensifying the removal of metal as a result of the oscillation and acceleration of the working jet by the alternating effect of the silov agent.